金工实习总结报告范文总结2021.docx
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1、金工实习总结报告范文总结2021 暑假前夕我们开展了为期一个月的金工实习,一个月中虽然我们顶着烈日,带还是乐死不疲的按时到岗开头自己的工作。虽然很累但却得到了一次难得的熬炼机会。我们的实习分为2个阶段,每个阶段非为2周。第一个阶段主要是让我们熟识各个工种以及之间的配合, 其次阶段就是发挥我们聪慧才智的时候了,老师给了我们足够的发挥平台,让我们尽情发挥想象完成一件由自己设计制作的一件成品。 金工实习的第一天有主任老师给我们讲了关于平安方面的一些学问,由于对于一些大型机械,我们这帮高校生都不会太懂,所以平安问题非常的重要。老师跟我们说了实习中应当留意的问题,像头发长的要戴帽子等。同时,也告诉我们一
2、些存在的隐患,让我们在实习的过程中能够提高警惕,防止意外的发生。说实在的,听了老师讲的,心中还真有些担忧,觉得这次实习没有想象中的简洁了。分组之后我们的实习生活就此开头了。下面就按我们小组的实习挨次往下逐一叙述了。 一,焊工: 我们第一个接触的工种就是焊工,根据惯例老师还是给我讲了关于平安的问题。接着我们就开头接触焊工的一些工具了,先是切割,看到罐装氧和氢气心中难免有点担忧,但经过老师的一番讲解我才了解,室内的温度不能到达它们爆炸的温度,这下放松许多。经过老师的几次示范,就轮到我们逐个上去尝试,看着老师示范是简洁,自己上手就发觉了事情不是那么简洁的。姿态要摆好,手型要对。遇到紧急状况要会冷静处
3、理。这些对于我们这些初次接触的人来说接受起来实在有些困难。不过还是有惊无险的完成了我的2次尝试。接下了我们连续在老师的带领下进入了电弧焊的工作当中,老师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得爱护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会消失被焊透的毛病,消失了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚
4、开头的时候也是漏洞百出,由于在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的转变焊条的原有高度,这掌握起来就有些困难了,高了则简单脱弧,而低了则简单粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千姿百态的样子,心里那个焦急啊,还好在自己多次焊接后,开头慢慢地找到手感,在最终的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经把握了点焊接的学问,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很_,但我们亲自焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。完成的还算不错。老师也夸我焊的很棒哈哈。得意啊 三,车工: 车工的开头,可以说是我们第一阶段的主要任务开头了,传奇中的磨锤子就从车工开头
5、了,熟识阶段老师给我展现了他娴熟的车工技巧,看得我们是瞠目结舌,佩服的心悦诚服啊。面对着浩大的车床,我们除了奇怪外,对它非常的生疏,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们渐渐熟识车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的掌握,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作精准、自如,且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟识为止,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20 mm,那么刀具只能前进10mm,并要娴熟把握操作挨次:先将托盘对准工件调零,退刀调整刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,
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