金工实习心得个人感言大全.docx
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1、金工实习心得个人感言大全 其实作为一名大一同学来说,假如在学习专业课之前挺直就接触浅显的专业学问是不科学的,为此,学校带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。一起来看看金工实习心得个人感言,欢迎查阅! 金工实习心得个人感言1 面对着浩大的车床,我们除了奇怪外,对它非常的生疏,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则。我们渐渐熟识车头箱,进给箱,溜板箱,刀架等主要部件的掌握,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作精准、自如,且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习,每项操作都
2、进行到我们熟识为止。经过几次的训练,我们已经熟识了本项操作后老师让我们每个人都进行了一次车端面工作。在工作前老师要求我们仔细查看机床有无特别,并且在规定的部位加润滑油,并再次强调工件、刀具要加紧,不用时不行任意乱放,以防飞出。我自己感觉第一天所做的这些还是比较简洁。但是,其次天我们组比较失败只做出一个半成品。缘由是我们对操作挨次还是不够熟识。在车外圆时总会先停车后退刀,然后毛培表面会留下一条刀痕,导致失败,这样的操作也有损刀具。我们还在切断时犯错,由于计算数值错误,半成品近在咫尺,却没能得到。但是,人是会吸取失败的教训并总结进步的,因此,在第三天,我们组一上午就做出了六个成品! 当看到我们自己
3、的作品得到满分10分时,焦虑烟消云散,欢乐接踵而至。 数控的学习时间有点短,但经过老师的讲解我们对其有了初步的了解。机械制造业的快速进展与_的进步促使数控机床的产生,数控机床是一种敏捷、通用、高精度、高效率的自动扮装备。 数控铣床在数控机床中所占的比例很大。它对零件加工的适应性强、敏捷性好,能加工轮廓样子格外简单或难以掌握尺寸的零件。同时它的加工精度高,加工质量稳定牢靠。编程简洁,我们实习时编了几个程序并且上机床运行了下,发觉机床对坐标的精度不是很高,画正方形时假如从一个边的中间开头,那么这个正方形不会闭合。这应当是机床的误差。所以我对自己的程序进行了改动,让它在正方形的顶点开头运动,这样就可
4、以闭合了。所以编程时要留意刀位点、切入点等 可见,理论重要,但是实践更重要! 数控车床的用法范围是相当广泛的。它主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工,编程比数铣的要麻烦些,到底数铣是用于平面,它是用于立体吗!在编程时留意不行让机床进给过度,否则对刀具损害较大。数控车床的程序输入比较简洁直观。 编程指令不是许多,如f是机床的自动进给功能,s用于设定主轴转速,t是机床刀具功能指令,m是帮助操作指令等等。编程之前要仔细分析图纸,查找合理方案,然后再编程,要仔细细致的编程,尽量不出错。 特种加工是指将电、磁、光、热、声、化学、液体等能量或其组合施加在工件的被加工部位上,以实现材料的去除、变形、转变性能
5、或被镀覆的非传统加工方法。它适应性强,加工范围广,可以达到“以柔克刚”的目的,但由于能量来源,经济性的考虑,要合理用法特种加工。电火花加工是工具和工件两极非接触状况下产生电火花,从而产生大量的热,使工件熔化,已达到加工目的。除了电火花加工,特种加工还包括激光加工、离子束加工等。 特种加工是最终一项,其在将来将发挥越来越大的作用。 在此感谢学校为我们供应这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,我们受益匪浅,本次的金工实习令人难以忘记。九次的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟
6、,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的。 我想在提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人建议。 1.延长实习时间,总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大。 2.非常先进的设备没有见到。 最终本人要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的耐烦的讲解,和不倦的关心,这些给了我很大的提升,感谢你们 金工实习心得个人感言2 刚走进大二的门槛,我们就迎来了金工实习。在这四周的时间里面,每天过的都是那么的改善,由于每天都是按固定的时间上课,我们就挺直称“上班”这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。为期四周的金工实训让我们学到了许多东西,格外是实践的一些心得,我个
7、人感觉真是终身受益。 我们的第一个工种是焊工。焊工在三个工种里相对轻松一些,每天只需要在角钢上画画鱼尾纹就行了。但是这看似简洁的事,要把它做好却是相当有难度的。首先是起伏,由于焊条的质量不一样,因此在练习起伏的时候花了些时间才把握在不同的材料,用不同质量的焊条胜利的起伏。好的开头就胜利了一半。 其次个工种是钳工,钳工是最费体力的。通过锉刀、钢锯等工具把圆钢做成榔头。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻套丝、锯割、锉削、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀
8、推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。接着便钻孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们四天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛。 第三个工种是车工,感觉是最现代化的工种。开头看着圆钢在车床上转动,然后就会慢慢成形,感觉真的很奇妙。慢慢的自己也把握了相应的技能,心里有一股很剧烈的满足感。车工是一个
9、需要心细的工种,不能由于机器自己在运作就可以跑到一边玩,这样是可能出大问题的!车工里最难得步骤是车螺纹,这道工序要不断地重复那一个动作,略微有些心不在焉,可能螺纹间距就会消失较大的误差,导致工件报废。 现在想想过去的这段难忘时间,其中味道,只有亲身经受的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了很多金工操作的原理和过程,大致把握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切!虽然我们中的大多数人将来可能不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些阅历与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。金工实习的作用与
10、影响,就象美国丽人里男仆人公最终说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最终还是会的,每个人都有这样一个过程.一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的关心,真诚的相互鼓舞加油,一切分担工作的压力,更一起分享胜利带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!高校里连同班同学相处的机会 都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。 在这么短的时间内真正学会这3个工种是不行能的,但经过老师的阅历讲解和自己的动手操作,还是让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了
11、理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。以下是一些心得体会。 通过此次金工实习我明白了,生产中首要问题是平安问题,其次才是效率的问题。在实习的第一天老师就给我门上了平安学问训练课,观看了一些担心全操作的事例,了解了各个工种都要留意的平安问题,比如不能在操作时玩耍打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的平安要求,钳工允许戴手套但车工的就肯定不能戴手套,焊接的还要戴脚套,面罩 在未发生平安事故前,很多人对平安训练不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就许多。看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业平安方面的学问。我才明白工业平安的重要性,工
12、业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问,假如不把握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以平安总是第一位的,我们深深_于心,做起事来仔细,严厉?。 这些学问始终在实习整个过程中运用到。也是由于我们有了这些学问使我们很平安的学习了许多课本上没有的东西,保证了实习的顺当结束。 在实习工程中,我门还接触了许多生疏的专业名词。车床中的夹盘、手柄、丝杆;砂轮中的法兰、衬套;,变速器;不同的车刀还有许多的名称那么多的专著名称我现在都不记得全部了。这些名词代表的实物可能我门都认识,但是没有这些专业名词那就很难说明这个工种的原理和操作,也会很难听的懂老师的讲解,所以这个就得我们在晚上得空
13、余时间里面看书记了。这个专著名词知道道得不多让我在实习工程有一部分的内容听不明白,致使我花费不少时间能正常操作但还是没有真正弄懂其中的奥妙。 我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天,大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里,完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的过程。在师傅们耐烦细致地讲授和在我们的主动的配合下,我彻底清晰了实践才是真正检验真理的标准。 两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难
14、以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的_性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装,都需要我们细心观看,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此实习报告和日记的任务都给我们供应了这个机会,而最终的创新设计也对
15、我们的创新力量进行检验和新的提高! 金工实习心得个人感言3 10天时间很快就过去了,但是回过头来一看,感受还是挺多的,金工实习给了我们一个动手的机会,这与我们以往的学习不同。与我们以前所学的学问也没有多大关系。想想我国现在的训练制度,感觉金工实习很有必要。假如时间长一点就更好了。实习不仅加强了我们的动手力量,拓宽了我们的思路,补给了一些专业学问,还加强了我们的集体荣誉感,体现了集体留意精神。 第一天,钳工。这是印象最深刻的一天,或许是由于它太累,或许是由于它是第一个要做的。真的,那天磨的好辛苦。也算是对我们精神意志的一种考验吧,都说“只要有信念,铁杆磨成针”何况我们不用磨那么细!它还让我知道,
16、有些事情是没有捷径的,只能靠你一步步的走下去,去完成它。或许这也是学习的一个启示。一个螺丝帽,这是我们最终的心血,你无法想象其加工的过程是何等的困难,它包涵了多少的汗水,只有我们自己知道,不简单啊!也算是也苦后甜吧。 车工,铣工,这两个和钳工不同,完全不用手工来磨,都是靠机器完成的。车工就是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来转变毛坯样子和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削方法。一方面我们了解了机器的一些基本操作,另一方面让我们知道了效率问题。时代在不停的进展,真的不好说明天我们还能靠自己做的有多少?或许是一个机器的时代的到来,这似乎是不行避开的,不行阻挡的。 接下来的两天就在机房里度过,
17、学习了一些制图软件:Powermill,mill9用来制作工件模型,熟识了软件的功能以及一些基本应用,实习报告金工实习报告-李海薰。但我们都好象更喜爱钳工那一类的工作,或许是我们始终都是在读“书”的原因吧。虽然说以后我们不肯定能够接触到这些软件,但还是给了一个机会让我们去认识,了解。 电火花,利用化学腐蚀来达到我们的制作目的。电火花加工机器是由一台电脑加一部机器组成的,学习到了一些学问,如:电火花的加工范围,基本机构还有一些基本操作。 化学加工,又一个难忘的一天。做了一个有纪念意义的作品,心里感觉挺舒适的,到底自己的心血有了回报。这个工艺有许多种加工方法,而且很有自己的特点,不仅呈现一个人的动
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