电站锅炉检常见问题.doc
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1、电站锅炉内检常见问题及案例分析一、常见问题(一)、锅筒检验的常见问题1、裂纹(图 12)锅炉检验中经常发现锅筒内部预埋件焊缝、汽水挡板焊缝存在裂纹,有时也发现下降管、给水套管、安全阀管座等焊缝存在裂纹,偶尔还发现锅筒对接焊缝存在裂纹。图 1锅筒封头环焊缝裂纹2、腐蚀(图 3)一般常见于筒体汽空间及两侧封头等应力集中处。3、结垢(图 4)水垢一般位于水位线附近及筒体底部。图 3 汽空间腐蚀图 4 水位线附近结垢4、汽水分离装置及安全附件损坏(图 56)常见的有钢丝网分离器损坏和电接点水位计损坏图 5 钢丝网分离器损坏图 6 水位计损坏(二)、水冷壁检验的常见问题1、过热、变形(图 78)一般常见
2、于热负荷较高区域及折焰角处水冷壁管。图 7 热负荷较高区域炉膛水冷壁变形图 8 汽水分界线处炉膛水冷壁变形2、磨损折焰角、防渣管、燃烧器周围、各门孔两侧、热电偶温度计两侧、吹灰器附近、进风口、落料口以及冷灰斗区域水冷壁管等烟气流速较大部位最易磨损。3、鼓包、胀粗一般位于高热负荷或水循环不良区域,例如:防渣管、燃烧器周围、各门孔两侧以及折焰角处水冷壁管等部位较易鼓包或胀粗。4、裂纹(图 910)热负荷较高区域水冷壁管及防渣管,可分为长期超温裂纹和短期超温裂纹。图 9 水冷壁裂纹(短期过热)图 10 水冷壁裂纹(长期过热)5、机械损伤(图 1112)因焦块脱落而导致下部水冷壁管、冷灰斗区域水冷壁管
3、及流化床锅炉埋管等被碰伤或砸扁。此外,检修时人为机械刮伤也时有发生。图 11 冷灰斗落焦砸伤图 12 人为机械损伤6、鳍片开裂、烧穿(图1314)燃烧器周围、各门孔两侧及热负荷较高区域水冷壁鳍片开裂或烧穿。图 13 炉膛水冷壁鳍片开裂图 14 吹灰器附近鳍片烧损7、腐蚀、结垢(图 15 16)热负荷较高区域水冷壁管外壁高温腐蚀、内壁氧化腐蚀及结垢,可通过割管检查或其他方法检查发现。图 15 水冷壁管炉侧外壁氧化层图 16 水冷璧取样管内部情况明显结垢8、 燃烧器喷嘴烧坏(图17)9、节流孔异物(图18)10、积灰、结渣、挂焦图 17 燃烧器喷嘴烧坏图 18 螺旋段与垂直段水冷壁内部异物(三)、
4、省煤器、过热器、再热器检验的常见问题1、磨损(图 19 24)一般常见于上部管排、穿墙管、烟气走廊管子以及吹灰器附近的管子。图 19 过热器磨损图 20 过热器磨损(烟气走廊)图 21 一级再热器管子弯头磨损图 22 烟道省煤器支撑管下部吹损图 23 导流板脱离图 24 一级再热器管子磨损2、变形、移位(图25 26)高温管组(排)因管卡开裂而导致管组(排)变形、移位最常见。图 25 屏式过热器变形图 26 冷夹管变形离行3、积灰、堵灰(图27 28)一般为管排积灰,蛇行管组堵灰。图 27 顶棚及后包墙过热器积灰图 28 再热器蛇形管组堵灰4、氧化、腐蚀(图 29 30)一般省煤器腐蚀为氧腐蚀
5、或低温腐蚀,而过热器、再热器大多为高温腐蚀。图 29 一级再热器管子内壁氧化图 30 后墙吊挂管(穿墙套管)烧损5、管卡、防磨瓦等损坏(图31 32)常见的有悬吊结构件、固定卡、管卡、阻流板、防磨板等烧坏、脱落、变形等。图 31 省煤器防磨瓦脱落图 32 管卡移位6、胀粗、鼓包(图33 34)常见于过热器及再热器高温管段部位。图 33 末级过热器管鼓包图 34 三级过热器出口联箱管子弯管处胀粗7、裂纹(图 35 36)一般顶棚过热器、包墙过热器鳍片因膨胀而开裂,异种钢接头因应力作用而产生裂纹。图 35 通道墙与包墙附近的鳍片烧裂图 36 顶棚过热器鳍片开裂(四)、集箱检验的常见问题1 、裂纹(
6、图 3738)常见的有管座角焊缝表面裂纹,支座、吊耳与集箱角焊缝表面裂纹和环焊缝表面裂纹,以及母材表面裂纹。图 37 集箱管座角焊缝裂纹图 38 集箱支座与筒体焊缝开裂2、 腐蚀有内表面腐蚀和外表面腐蚀两种形式;既包括化学腐蚀,又有电化学腐蚀等多种形式存在。3、内部异物(图 3940)常见的有水渣、泥垢、铁锈等杂物图 39 省煤器进口集箱内部异物图 40 水冷壁进口集箱内部异物4、护板开裂(图 4142)因护板无法传热而导致受热开裂。图 41 包墙集箱包覆板开裂图 42 水冷壁集箱包覆板开裂(五)、减温器检验常见问题1、喷嘴减温器(图 43 44)常见的有内衬套、喷嘴及筒体焊缝裂纹,喷口磨损,
7、内壁腐蚀、冲刷等。图 43 喷水减温器加强板脱落图 44 喷水减温器喷嘴喷头破裂2、面式减温器(图45 46)常见的有筒体焊缝及母材裂纹;芯管泄漏等。图 45 面式减温器筒体母材表面裂纹图 46 面式减温器筒体环焊缝表面裂纹(六)、锅炉范围内管道检验常见问题1、腐蚀包括化学腐蚀和电化学腐蚀等多种腐蚀形式,受外部腐蚀气体影响而导致管道外表面腐蚀更常见。2、裂纹以高温裂纹和应力裂纹为主。3、材质劣化一般常见的有材料珠光体球化或材料晶体石墨化等。(七)、其他常见问题1、制造、安装遗留缺陷(图47 52)常见的有焊口未熔合、未焊透、夹渣等制造遗留问题;以及外购件材质错用,弯管椭圆度超标,支吊架、杂项管
8、安装不规范等安装遗留缺陷。图 47 膨胀受阻图 48 膨胀指示器安装错误图 49 支座安装错误图 50 椭圆度超标图 51 管道表面裂纹(材质错用)图 52 热工仪表管安装错误2、炉墙漏烟、钢架过热(图53 54)图 53 炉墙漏烟图 54钢架过热3、浇注料、耐火骨料开裂、脱落(图5556)图 55 浇注料开裂图 56 间隔包墙吊挂处耐火骨料脱落4、炉顶密封不严(图5758)图 57 三级过热器管与顶棚之间密封不良图 58 外护板密封不良,漏灰严重5、吊杆松动、变形、过热氧化(图 59 60)图 59 吊杆变形图 60 吊杆松动6、安全附件安全阀、压力表超期未校验,水位计、热电偶损坏未维修等。
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