QPB(II)型气化射流泵技术参数及使用说明(上).docx
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1、薄一.前言螃QPB (II)型气化射流泵是一种根据压差原理,利用射流技术与流态化技术相结合的新型气力输送粉状物料的理想设备。它是在原国家级新产品QPB (I)型全自动气化喷射泵的基础上,经多年运行总结并不断发展、创新、修改、完善的第二代专利新产品。曹二.外型与结构冏 庭 A 提 总 总 川膈T行口则表 曾门 蕃 旬吊匕仕揖气力体彳愚中射 寄孑气料港插H算4出号嗝-膂型号及规格芈项目蟆QPB(II)-0.7* QPB (II ) -1.0蚂QPB (II )-1.5量QPB (II )-2.5袈QPB (II )-4.0膈 QPB(II) -6.0犀QPB (II)-8.0蝇泵体功效容 积蛔m3
2、菱0.7慕1詹1.5期2.5妨4.0神6.0方8.0蜘输送能力螂t/h着5-810-15藻15-20瞧20-30建35-45蚀 50-65薇 65-80用单位耗气量市m3/t.m腿 0.085妍 0.07蛔 0.07袁 0.065赣 0.065菜 0.065蝴 0.065筮匹配空压机 容量蜗m3/mi n藏10袂10a: 15曹2020-40芍 30-40腿 40-60膈净重莅Kg第 2200莅 2500筮 2700衿 3000芾 3600螂 4500赚 6500期工作压力莆MPa膈0.49-0.784(随输送距离而交)袁输送距离m100-1500(指折算 后的当量距离,含爬高42m)工作温度
3、C-19< P>泵体主材质16MnR说明:上表输送能力、单位耗气量均按输送水泥容重为1.39,当量距离为300m时的实测换算值,仅供参考。四.使用条件1.所输送物料为干燥的粉状物料,其中30%粒径不超过 2mm,允许通过单个异常粒径<=30mm,但其容重不得大于 2;含水率一般应小于 3%(手握紧后成团,抛出后可自然松散), 且粘附力较小。2 .设计输送工彳乍温度为 0<=t200oC,最高瞬时温度不超过 250OC,环境贮存-19< SPAN>, 并应在订货合同中或技术协议中说明。3 .工作介质为经过过滤、冷却、除水、干燥、清洁的压缩空气,同时建议在泵前应
4、设相当一罐头物料送完的贮气包 (罐),以充分发挥压缩机的能力,并可防止因突然停电而中断气源,造成堵管。4 .泵前应备有油水分离器,并在操作规程中规定定期排水,清理油污。5 .输送管道尽量减少 90度急弯,弯头半径 R不小于2m,弯头壁厚应加厚或采用高耐磨材 质。6 .输送管道出口应设置气体与物料分离装置,如设置布袋除尘器等。7 .运行方式为全封闭、全自动运行,同时也可手动操作。8 .卸料方式:可单点卸料,亦可多点卸料。9 .布置方式:尽量采用单泵单管送料,以防串风,如采用双仓共管送料,仅限于在一用一备条件下运行,或采用厂家指定的输灰管路阀。根据实践经验,现市面通行的两路阀、普通插板阀、球阀均不
5、宜在输灰管道上使用。五.工作原理QPB (II)型气化射流泵的工作原理,实际上是利用气力压差原理来输送的。当物料进入泵 体仓?t后,经过气化,使物料形成流态化状态,顺利进入混合室;与此同时压缩空气经射流 喷嘴高速喷出,室内局部形成负压,与流态状的物料充分混合,高速气流带着物料经过拉法 尔管进行能量转换后,再次使气物均化,沿输送管道运动前进,即达到粉状物料输送的目的。 本设备为电控气动,其运行方式的基本程序为:排气阀开 进料阀开一一进料到仓满、料位计动作 一一进料阀、排气阀关闭 一一进气阀 开一一 出料阀一一送料一一料空(罐顶压力指示)一一进气阀、出料阀关 一一停止送料一一排气阀开一一进入下一循
6、环注:1.开泵压力应根据输送距离及气源压力情况,设定开泵压力整定值。2 .关泵压力亦应根据输送距离、气源压力等情况,将仓顶压力表调至关泵压力整定值。3 .电控系统(PC程控箱)及气控系统均据此编制程序设计。六.设备的安装调试设备在出厂前已进行预组装, 并进行过各项检验。 包括气动元件的功能检验, 整体气密性检 测,整机自动和手动模拟检验及故障状态下的堵管模拟试检。发货时为便于装箱运输, 重新进行解体装箱,客户在收货时应按厂方的发货清单,认真清点,并立卷归档。设备投入正式安装,用户应根据输灰系统工程设计平,立面布置有关图纸及资料, 按规定方位、设计高程,浇注混凝土基础。因该泵无任何运转部件,故对
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