某工程SC型施工升降机安装方案.doc
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1、ANC 目 录一、工程概况及编制说明 2二、SC型施工升降机概述及主要技术参数 2三、安装流程 2四、SC 型 施 工 升 降 机 安 装2 -9五、安 全 措 施 及 注 意 事 项9-10六、现场配合工作10七、维 修 保 养 与 定 期 检 查10-11八、施 工 升 降 机 安 全 事 故 预 防 措 施 及 应 急 救 援 预 案1 1-14sc型施工升降机安装方案一、工程概况及编制说明1、承建的 工程,工程地址位于。因施工需要,在轴安装一台SC型施工升降机,自编机,预计安装高度100米,附墙架11套。2、 本方案适用于指导工程施工升降机的安装使 用及其它相关事宜处理。3、编制依据G
2、JJ系列施工升降机使用说明书;施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005;建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 ;施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-2008;建筑施工安全检查标准 JGJ59-99。二、SC施工升降机概述及主要技术参数SC型施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的电梯,主要用于高层建筑施工的人、 货运输。这种电梯可以非常方便地自行安装和拆卸,并可随着建筑物的增高而增高。SC型施工升降机有非常可靠的电气和机械安全系统,是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。本工程属于高层建筑,安装高度 109.50米,根据GJJ系列SC型升降机使用 手册一一标准节立管壁厚配置图中
3、的相关规定,标准节配置壁厚 S =4.5mm的标 准节,标准节尺寸为 650mM 650mrK 1508mm。本工地主要技术参数如下:名称施工升降机生产厂家广州市京龙工程机械有限公司型号SC200/200TD运行速度36m/mi n出厂日期年 月最大起升高度150m额定载重量2 X 2000Kg额定功率(KW)2X 3X 11吊笼尺寸(内空)3.2 X 1.5X 2.5m吊笼自重(含传动机构)2 X 2200Kg外笼自重1480Kg标准节尺寸650 X 650 X 1508mm标准节用量© 76X4.5: 66 节电缆导向装置电缆小车标准节/每节自重© 76X 4.5:15
4、0Kg防坠安全器型号SAJ40-1.2附墙架类型U型附墙间距10.50m以内导轨架与建筑物距离2.9-3.6m总自重约 19780 Kg基础地面承载> 0.15Mpa: 预计安装高度100 m、安装流程:(基础)T场地的清理一底盘、护栏的安装T吊笼、传动机构一电气安装、试 车一导轨架加高一附墙架一电缆导向装置T安全限位装置安装过程可利用已装在建筑物外侧的塔吊配合安装。四、SC型施工升降机的安装安装前,必须熟悉SC型施工升降机的性能,具体技术参数以确保安装安全顺 利,根据SC型施工升降机的安装要求,其施工程序如下。(一)装机前的准备1、基础制作:(根据使用说明书技术参数,供参考,具体见基础
5、施工方案) 根据SC型施工升降机吊笼规格及II型附墙安装要求,按“使用说明书”并 结合工地实际情况,选择升降机的安装位置,按相应技术要求由土建单位设计制作 升降机基础,要求基础平台能承受总自重 2陪以上的静压力,并应有排水设施,安 装尺寸按使用说明书的要求进行。a升降机的基础应满足GJJ安装方案中的各项要求。此外,还必须符合当地的 安全法规。b基础所承受的载荷不得小于P。c基础周围必须有良好的排水措施。总自重G计算:0=吊笼重量+外笼重量+导轨架总重量+对重重量+载重重量(Kg) 基础承载P计算:(考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n = 2)P =GX n (Kg)1 Kg = 0
6、.0098 kNP = GX 2X 0.0098=GX 0.02 kN例:升降机安装高度为100米型附墙架。(下面重量参见施工升降机主要技术 参数表)吊笼重(双笼):2X 2200 Kg、外笼重:1480 Kg导轨架重:66X 150 Kg(标准节© 4.5每节150Kg ,总共66节)载重重:2X 2000 Kg注:1、吊笼重已包括传动机构的重量。2、附墙架等其它配件重量忽略不计。总自重 G =2X2200+1480+150X66+ 2X2000=19780KgP=G X 0.02kN=19780X 0.02kN=395.60k N按能承受最大压力395.60kN制作的基础,则符合
7、该升降机的使用要求. 确定附墙架固定距离。如下图所示:型号吊龙规格LABSC200/200TD3200X 15002900-360044003800 基础的技术要求、基础承受的载荷能力应大于 P。P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)X 0.02 kN。、混凝土基础板下面的承载力应大于 0.15Mpa。、双层钢筋网:钢筋直径12 mm,间距200伽。、L距离根据所选择的附架型号与现场实际情况而定(5)、基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。、基础周围须考虑排水措施。升降机运行前,应首先将保护接地装置与升降机金属联通,接地电阻不大于43、人员组织与施工设备、机具1)、施工升降机安装人员的
8、组成:进场施工人数 9人,安装负责人1名,班长 1名,电工1名,作业人员6名,全部作业人员持有效的特种作业操作证。现场技 术人员负责全面工作,班长负责班内的工作安排及安全监督工作。2)、施工升降机安装人员组织及岗位见下表:工作岗位姓名岗位职责安装负责人全面工作安装班长P现场指挥电工电工安全警戒现场警戒作业人员安装工作3)、其它工具:专用工具一套、电工检测仪表一套4、安装场地的清理清理足够大的专用安装场地。安装场地应清理干净,并用标志杆围起来,禁止非工作人员入内。防止安装地点上方掉落物体,必要时加安全网。5、安装前各作业人员熟记安全技术要求如下:、安装前须先熟悉本工地的工作环境。、安装过程中必须
9、有专人负责统一指挥。、升降机运行时,人员的头、手绝不能露出安全栏外。、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼运 行时严禁进入外笼内。、吊笼上的零部件必须放置平稳,不得露出安全栏外。、利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件, 不得用于其它用途。、吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。、安装作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽、系安全带、穿 防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣物,应穿工作服,以免被卷入运行部件中,发生安 全事故。、安装过程中,必须笼顶操作,不允许笼内操作。、吊笼启动前应先进行全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安 全隐患
10、。(11) 、安装运行时,绝对不允许超过额定安装载重量。(12) 、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。(13) 、严禁夜间进行安装作业。)、安装作业时,应防止安装地点上方掉落物体,必要时加安全网,避免高空多 层交叉作业。&安装过程中注意的质量技术要求如下:a、安装标准节必须注意: 、拧紧所有标准节螺栓; 、注意各标准节接口之间的间隙; 、安装时绝对不允许超过额定安装载重量; 、严禁夜间作业和酒后作业。b、安装附墙架时必须要注意: 、拧紧所有螺栓,开口销必须张开; 、附墙间距不得大于10.5m,最大自由高度不得超过7.5m。c、安装电缆装置必须注意事项: 、注
11、意电缆的保护,防止划破漏电电人现象; 、试运行电缆装置的小车是否正常; 、电缆小车轮是否灵活,中间挑线架安装位置是否合理,尼龙轮导向是否正 常。d、 升降机运行前,应首先保证接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻w4 Q。e、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。(二) SC型施工升降机的安装步骤1、底盘、护栏的安装、首先将底盘安装到位,将地脚螺栓穿过底盘孔,与基础预留孔联接,并用标 准节底节对接管口的水平度,并塞实底盘下空隙,拧紧地脚螺栓(注意此连接螺栓 的防锈处理,如加入黄油)。、将侧围栏与底盘相连接,依次连接好后围栏、边围栏,然后装好电源柜门框, 并且拧紧安全围栏螺栓。、用塔吊装外笼门(
12、注意因吊点不正确导致外笼门变形),与塔吊指挥协调好注 意事项。、固定所有外笼螺栓,安装好外笼对重滑道,调整整套外笼水平。、把电缆小车分左、右安装于底节内并加 2个标准节。、安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。、安装好缓冲弹簧底座,并加入缓冲弹簧。口700(4200)(5600)2、吊笼及传动小车的安装a准备好塔吊,4人以上配合,注意吊笼吊点平衡锁扣锁好,适合吊装环境, 指挥塔吊平缓起吊。b、吊塔平缓摆至外笼上部(离基础面约 5米高度)平缓下放并缓慢套入标准 节内。吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置,使其安全平稳放在缓冲 弹簧内。如此方法把另一吊笼套入标准节内,同时安装固定好笼顶
13、安全围栏。c、准备传动小车连接销及相关工具,检查传动电机末端刹车装置是否放松。d、检查传动小车按编号区别左、右笼传动装置对号。e、用吊机平稳吊起传动小车(注意锁扣的方向与平衡),并缓慢套入标准节内。 指挥吊机缓慢下放至与吊笼和传动小车相连的销孔, 穿入连接销,并将联接销定位, 以防从销孔中退出。用同样方法吊装好另一传动小车装置。f、松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效,安装好电机防雨板。g、在地上连接标准节4节,用吊机吊装与主机上标准节对节。3、试车a检查理顺连接线路,并按线号固定好连接螺栓(此时注意线号与线色)。b、检查工地进入此设备电源是否正常,用电安全装置是否合理、完善、安全。c、在确
14、定符合通电试用条件下打开电源,试用各保护装置是否灵敏有效,同时确定进电源是否错相(根据错相保护器显视),如有错相现场先断开进电源总电源, 并派专人看守,把进电源动力线对换一相序。d、检查吊笼顶部是否有悬挂物,零部件是否放置平稳,不得露出安全栏外, 吊笼启动前再次全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全隐患。e、吊笼启动试运行必须在笼顶操作。f、 运行前,首先保证接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻W4Q04、导轨架的安装a施工升降机塔机可以吊装,先在地面将标准节每6节连为一体,然后用塔机吊至连接点对接安装b、在逐节安装过程中,必须注意导轨架的垂直度控制在千分之一范围内,同时可以通过
15、附墙斜撑组合调节并固定。5、附墙架的安装a、根据工地建筑物情况,按所确定中心距与建筑物连接尺寸进行附墙架的安装、 连接。b、把施工升降机双笼开启到适合安装附墙架位置(10.5m范围内),按“U” 型附墙架架设要求安装好附墙架,共设 11套附墙架。1)、在导轨架上安装好两根附墙臂,用螺栓紧固;2)、将附墙主架与附墙臂用螺栓连接起来;3)、将连接架插入主架内,插好销子,扣好左右支撑圆管,在圆管上装好附墙 座,把附墙座用M24高强度螺栓与建筑结构连接起来,调好各方向的距离,并同时 校正导轨架的垂直度。4)紧固所有螺栓,慢慢启动升降机,确保吊笼不与附墙架相碰。 注意:附墙架的最大水平倾角不得大于土 8
16、°,即卩144: 1000。附墙架作用于建筑物上力F按3.6m计算(根据使用说明书上的计算公式)F = (L X 60)-( B X 2.05)kN型号LBn36001430B = 1430 mm L =3600 mmF = (3600X 60)-( 1430X 2.05) =73.68kN1430标准节900支撑管附墙座主架附墙臂1L1= 1635mmI 、i外笼强螺栓附墙座吊笼规格LL1L23200 x 1500mm2900-3600mm1635mm1800mm;L2 = 1800mm卡L=2900-3600mm"图二:附墙与建筑物固定示意图6、电缆导向装置的安装a当标
17、准节安装至一定高度(此工地安装至约25米高度时),安装好中间挑线 架并固定好螺栓。b、在吊笼上安装电缆托架,将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定,将 动电缆的另一端接入外笼电源箱。C、安装中间接线盒及静电缆,将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在 标准节上,每6米固定一次。d、取下外笼电源箱一端的动电缆,并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接, 并固定在挑线架上。e、将静电缆另一端接入外笼电源箱内。f、按每4节标准节安装电缆导向保护架。7、调试a检查各部连接是否可靠。b、传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准。c、导轮间隙是否合符运行要求。d、限速器齿距是否合符运行条件,无异常。8、安全限位
18、安装及试运行a导轨架、附墙架按规定要求,安全逐节提升至施工楼层所需高度。b、在吊笼底部安装好下限位碰铁,使其在操作失效情况下能自动切断电源。c、在所需导轨架高度上安装防冲顶装置,防止意外发生,同时必须保证上限 位开关和极限开关同时有效。d、安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置,并确保所有装置工作可 靠。e、复查升降机的所有性能是否符合试运行要求,并且按使用说明书批示各润 滑部位进行润滑。f、在吊笼顶部用上操作盒进行试运行,并逐层检查附墙联接是否可靠,电缆 装置是否运行正常,上、下限位控制是否可靠,合理消除所有不安全隐患。9、防坠试验a将相当于额定重量 2吨的重物放进笼内。b、从笼内引一电
19、线至笼外,设置控制坠笼安全装置开关。c、防坠试验前,人员不得进入厢笼内,厢笼由笼外开关控制。d、按动坠落笼控制开关,厢笼瞬间即不坠,当下坠速度超过限定速度后,限 速装置瞬即发生作用,厢笼瞬间即停止下坠,检查按动开关后,厢笼的制停距离在 20公分一1.4m (按说明书要求)10、验收安装完毕,自检合格后,经市建委指定的检测机构检测合格并申办准用证后, 方可投入使用。五、安全措施及注意事项:1)施工升降机安装人员必须取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的 特种设备作业人员资格证书,并指定技术人员和安全监督员在场监控。2)施工升降机安装必须针对现场的实际和所采用的电梯说明书中有关电梯的 构造的方
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