5000t新型干法水泥生产线回转窑工艺的设计说明书.docx
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1、5000t 新型干法水泥生产线回转窑工艺设计原始资料一、物料化学成分 (%)成分LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3其它合计项目干生料35.8213.232.972.0544.620.250.160.90100熟料022.345.383.6566.670.580.061.32100煤灰051.6031.794.143.620.662.295.90100二、煤的工业分析及元素分析(%)工业分析 ( %)Qnet,ar ( kJ/kg )MarF.CarAarVar1.0044.7825.5628.6624200元素分析 ( %)Car60.10Har3.96Oar7.91Nar
2、0.97Sar0.35Aar25.71War1.00三、热工参数1 、温度 。入预热器生料温度 :50 ; 入窑回灰温度 : 50 ; 入窑一次风温度 :25 ;入窑二次风温度 :1100 ; 环境温度 : 25 ; 入窑、分解炉燃料温度 :60 ; 入分解炉三次风温度 :900 ;出窑熟料温度 : 1360 ; 废气出预热器温度: 330 ; 出预热器飞灰温度:300 。 窑尾气体温度 :1100 。2、入窑风量比 (%)。一次风 (K 1):二次风 (K2):窑头漏风 (K3)=10:85:5 。3、燃料比( %)。回转窑 (Ky):分解炉 (Kf) =40:60 。4、出预热器飞灰量 。
3、 0.1kg/kg 熟料 。5、出预热器飞灰烧失量 。35.20% 。6、各处空气过剩系数 。窑尾 ,y=1.05 分解炉出口 L=1.15 预热器出口 f=1.40 。下载可编辑7、入窑生料采用提升机输送。8 、漏风 。预热器漏风量占理论空气的比例K4=0.16 ;提升机带入空气量忽略;分解炉及窑尾漏风 (包括分解炉一次空气量),占分解炉用燃料理论空气量的比例K6=0.05 。9、袋收尘器和增湿塔综合收尘效率为99.9% 。10 、熟料形成热 。根据简易公式 (6-20 )计算 。11 、系统表面散热损失 。 460kJ/kg 熟料 。12 、生料水分 。 0.2%。13 、窑的设计产量 。
4、5000t/d 。四、物料平衡与热量平衡计算基准:1kg 熟料,温度: 0; 范围:回转窑分解炉预热器系统根据确定的基准和范围,绘制物料平衡图 (图 1)、热量平衡图 (图 2)。图 1 物料平衡图图 2热量平衡图1.1 物料平衡计算收入项目(1)燃料总消耗量m r(kg/kg)其中:窑头燃料量.专业 .整理 .下载可编辑m yr Kym r(kg/kg)分解炉燃料量m Fr KFm r(kg/kg)(2)生料消耗量 、入预热器物料量a.干生料理论消耗量y100 25.71 1 mrm gsL 100mr A a= 100 35.82 1.558 0.401m r(kg/kg )100Ls式中
5、: 燃料灰分掺入量 ,取 100。b.出电收尘飞损量及回灰量m Fhm fh (1)0.10×(10.999) 0.0001(kg/kg)m yh m fh m Fh 0.100.0001 0.10(kg/kg)c.考虑飞损后干生料实际消耗量100L fh10035.2 1.558 0.401m rm gs =m gsL+m Fh·100L=(1.558 0.401m r)+0.0001 ×s10035.82(kg/kg)d.考虑飞损后生料实际消耗量1001001.561 0.402m r(kg/kg)m s=m ys 100 Ws(1.558 0.401m r)
6、×100 0.2e.入预热器物料量入预热器物料量 m s m yk(1.561 0.402m r)+0.100 1.661 0.402m r(kg/kg)(3)入窑系统空气量燃料燃烧理论空气量V'LK 0.089Cy+0.267H y+0.033(S y O y)=0.089 ×60.10 0.267 ×3.96+0.033 ×(0.35 7.91)6.157(Nm 3/kg 煤 ).专业 .整理 .下载可编辑m' LkV'Lk×1.293 6.157 ×1.293 7.961(kg/kg 煤)b.入窑实际干空
7、气量Vyh = yV'Lkm yr = yV'LkKFm r 1. 05 ×6.157 ×0.40m r 2.586m r(Nm 3/kg)m yk=1.293 ×Vyk 1.293×2.586mr 3.344mr(kg/kg)其中入窑一次空气量 ,二次空气量及漏风量Vyk1 =K 1Vyk=0.10V yk(Nm 3/kg)Vyk2 k2Vyk0.85Vyk(Nm 3/kg)VLOk1K3 Vyk 0.05Vyk(Nm 3/kg)c.分解炉从冷却机抽空气量出分解炉混合室过剩空气量V1(L1)V'Lkm r (1.151)
8、5;6.157m r =0.924m r(Nm3/kg)分解炉燃料燃烧空气量V2V'Lkm FrV'LkKFm r6.157 ×0.60m r=3.694m r(Nm 3/kg)窑尾过剩空气量V3(y1)V'Lkm yr(y1)V'LkKym r(1.051) ×6.157 ×0.40mr 0.123m r (Nm 3/kg)分解炉及窑尾漏入空气量V4K6V'Lkm Fr K6V'LkKym r 0.05 ×6.157×0.60m r 0.185m r(Nm 3 /kg)分解炉冷却机抽空气量VF2
9、k=V 1 +V 2 V3 V4 0.924m r +3.694m r 0.123m r 0.185m r 4.310m r(Nm 3 /kg)m F2k1.293 ×VF2k =1.293 ×4.310m r 5.573m r(kg/kg)d.气力提升泵喂料带入空气量(忽略)e.漏入空气量预热器漏入空气量.专业 .整理 .下载可编辑V5K4V'Lkm r 0.16×6.157mr 0.985m r(Nm 3 /kg)窑尾系统混入空气总量VLOk2V4V5 0.185m r0.985m r 1.170m r(Nm 3/kg)全系统漏入空气量VLOKVLOK
10、1VLOK20.05 ×2.586m r 1.170m r 1.299m r(Nm 3/kg)m LOK1.293 ×VLOKl.293 ×1.299m r 1.680m r(kg/kg)支出项目(1)熟料m sh =1kg(2)出预热器废气量a.生料中物理水含量Ws 0.0030.001mr(kg/kg)m ws m s×100 (1.563 0.402m r)×1000.2m0.003 0.001mr0.001mr(Nm 3 /kg)Vws= 0.804ws =0.804=0.004b.生料中化学水含量m hs 0.00353m ysAl2
11、 Os3 0.00353 ×(1.560 0.401mr) ×3.03 0.016 0.004m r(kg/kg)mks0.017 0.004mr(Nm 3/kg)Vhs = 0.804 =0.8040.020 0.005m rc.生料分解放出 CO2 气体量:Mco 2M co 244CO2CaOs MCaOMgO s M MgO=44.62 × 56 0.25× 40.344 35.33m sco2=m gsCO2Lfh0.550 0.142m r100mff 100 (1.558 0.4006mr) ×35.33100 0.0001
12、215;35.20100(kg/kg)mcos20.550 0.142mr(Nm 3 /kg)Vsco2 = 1.977 =1.9770.278 0.072m r.专业 .整理 .下载可编辑d.燃料燃烧生成理论烟气量22.4y22.460.10Vrco2 = 18× 100 mr1.122m r(Nm 3/kg)100C mr 10022.4y22.40.97(Nm 3 /kg)VrN2 0.79V1 LKmr 28 100N m r0.79×6.157m r 28 × 100 m r4.872m rVrH2O 222.4yy×3100.96 2218.
13、4 ×1100.00 )m r 0.456m r (Nm 3/kg)×100H m r 2218.4 ×100W m r ( 222.4yVrso2 = 222.4 ×100S m r 2232.4 × 0100.35 m r=0.002m r(Nm 3/kg)Vr Vr co2 VrN2 VrH2O Vr so2 (1.122 4.872 0.456 0.002)m r 6.452m r(Nm 3/kg)ym r =(m' LK l 100A )m r(7.961 l 25.10071 mr 8.704m r(kg/kg)e.烟气中过
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