东综放工作面设备提前安装组织设计方案.docx
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1、东 111 综放工作面设备安装施工组织设计矿名:大水头煤矿施工单位:综放一队工作面名称: 东 111综放工作面编制日期:二O一一年六月编审人员签名编审人员会审人员专业签名单位签名编制采掘古亚丹审采掘古亚丹通灭石爱雄核通灭石爱雄机电靳克应机电靳克应施工单位王富忠制图通灭部石爱雄打字生产部白凤彪安检室吴国桥通灭副总王步青机电副总梁培德采掘副总曾贤魁安全副总贺成刚生产矿长邵嗣华安全矿长高俊山机电矿长黄 波总工程师王 宁矿长许继宗编制说明一、编审过程为了统筹安排东111 综放工作面设备安装工作组织合理、安全顺利的完成,特编制了此东111 综放工作面设备安装施工组织设计。二、编制依据1、大水头煤矿东11
2、1 综放工作面设计。2、煤矿安全规程及有关煤炭工业技术规范、政策。目录44556101014182020一、概述工作面概述(郭新世)东一采区 111综放工作面位于 1180水平,工作面标高 10801115m。工作面设计走向长 1079m, 倾斜宽 60/150 m。东一采区 111工作面以北与现开采的东 113工作面回风顺槽以窄小煤柱(净煤柱5M )相邻;南以未开采的109工作面为界;西以东一采区第二回风下山、东一采区运输下山及回风下山为界,且与 110工作面相邻;东以 DF8 、DF15断层及井田边界为界。东一采区 111工作面地面位于大宝铁路的东侧。切眼平均坡度为8.5 o。该面井巷工程
3、已完成,切眼为一次成巷,均为锚网锚索喷浆联合支护。为使该面设备顺利安装,编制以下安全技术措施。1、工作面设备安装、布置简介(靳部长)东111工作面供电、采煤、运输系统共设计安装设备127台,总装机容量1930KVA,安装敷设电缆 11100m(其中高压电缆 1600m,低压电缆 2660m,信号控制电缆 6840m)液压管路 380m,安装液压支 80架(基本支架 75付,过渡支架 4付,端头支架 1组),采煤机一台,前后溜各一台,转载机、破碎机各一台,安装吨位1580吨(包括泵站、移动变电站、设备列车、绞车、水泵等)。二、安装的主要设备序名 称规 格单数安装安装号型 号位量地 点时间1基本支
4、架ZF4800-17/28架75113 工作面2过渡支架ZFG4800-20/32架4113 工作面3端头支架ZZFT14400-/20/31组1113 工作面4采煤机MG200/500QWD台1113 工作面5前溜SGZ-730/200台1113 工作面6后溜SGZ-830/315台1113 工作面7转载机SZZ-830/250台1113 工作面8破碎机PLM-1500台1113 工作面9胶带输送机DSP-1063/1000台1113 工作面10设备列车各类开关、移变、套1113 工作面泵站、泵箱三、安装准备工作1、设备运输路线轨道均铺设24/m,调整、清理等工作由综掘三队全面完成,由机运队
5、负责在运输顺槽距切眼50m处铺设临时车场,以便运输设备时存放车辆。在运输支架前对运输路线必须先用模拟车进行实验。2、按照设备的运输线路及坡度,东111工作面切眼,运输顺槽共需要安设绞车台数、型号、安装位置详见绞车布置及提升绞车坡度图。3、起吊设备必须使用专用锚索、锚杆进行起吊( 提前打注 ) ,锚固方式采用树脂药卷锚固。4、安装期间供电布置方式详见东113工作面供电系统图。四、设备运输1、设备与平板车固定方式:液压支架采用 M30的螺栓在平板车上进行固定,装车前必须将液压支架方向调转正确,在东112工作面装车时支架到东 113切眼时支架车尾东头西。其它设备采用15.5 的钢丝绳进行绑扎。2、设
6、备运输顺序:东 113工作面安装设备从东112工作面撤出后除部分升井检修外 , 其余直接进 113工作面安装,设备运输顺序按 113工作面设备安装顺序运输 , 另设备列车暂放于东一采区运输下山原东 115运输顺槽以下、转载机(破碎机)专项诊断后 , 确需升井检修 , 则升井检修 , 皮带大架等存放于 113运输顺槽口, 端头架暂放在 112运输顺槽口 , 根据安装需要再装车运输到安装地点。3、设备运输路线:(1)端头支架、转载机、皮带的运输路线:东112工作面东 112运输顺槽东一采区运输下山东 113运输顺槽安装位置。(2)前、后溜、采煤机、过渡支架、中间支架的运输路线:东112回风顺槽东一
7、采区 2 联络巷东一采区运输下山东113运输顺槽安装地点。(3)升井检修设备运输路线升井检修设备安装运输路线为:地面机修厂副井1180运输石门1180东运输大巷东一采区运输下山东113运输顺槽 113工作面安装位置。4、设备卸车地点及卸车方式:液压支架经运输路线运送到工作面安装地点后,取掉紧固件,利用下出口绞车在侧向卸车平台拉拽卸车, 其它设备采用手动葫芦卸车。五、安装顺序及安装工艺东111工作面安装顺序按从机尾向机头顺序进行安装。对各电机全部升井,加油、打压、实验合格后入井安装。安装液压支架时,在安装液压支架前,将机修厂 DRB 250/31.5 型乳化液泵检修完善并运至东 113切眼下出口
8、向外 20M左右处放置,保证正常运转,以备安装液压支架使用。1、系统设备的安装施工顺序(1)后溜机尾后溜中部槽前溜机尾前溜中部槽端尾过渡支架基本支架采煤机端头过渡支架端头支架后溜机头前溜机头转载机运输顺槽胶带输送机。(2)工作面设备列车、运槽皮带,在转载机就位后再安装。2、支架的卸车、安装工艺及定位防倒(1)、过渡支架、中间支架的安装、将装整体液压支架的平板车运至切眼卸车点,利用侧向卸车平台,切眼临时绞车慢速拉移、再配以导向轮、单体柱等将支架缷车,并与切眼垂直 , 卸车时 , 支架附近不得有人工作。、在切眼巷道正中沿倾向铺设专用滑道(综掘三队提前已敷设调整好) , 用专用滑靴把支架固定好, 然
9、后用切眼回风上出口两台绞车钩头挂在支架底座的前端和后端,并且利用两台绞车辅助勾头绳挂在顶梁上 , 防止拉移时支架翻倒 , 然后同时启动两台绞车将支架运至安装位置。、分别用切眼上出口绞车、与单体柱、千斤顶、手动葫芦等工具配合,将支架移动到就位位置安装,恢复供液系统、支架升紧,恢复前后溜拉移装置。(2)、端头支架的安装端头支架在东 113工作面下出口卸车后,利用单体柱、倒链、千斤顶等在原地进行起吊 ( 预先已打注专用起吊锚杆 ) 组装。具体安装方法:、利用切眼上下出口绞车配合先将端头支架拉到安装位置。、用上、下出口绞车、单体柱、导向轮、千斤顶配合将支架移到就位位置,就位过程中要将底板处理平整。、安
10、装底座、后掩护梁、顶梁、立柱、推移千斤顶、推移梁平衡油缸、操作阀等。安装主架顶梁时,当顶梁起吊水平后必须先在顶梁下打“”型木垛后再进行对接。、安装液压系统,按照端头支架液压系统工作原理图,正确接通液压管路,并按照规定进行绑扎。、接通主液压管路,根据自身动作,将端头支架升起并接顶,使之达到初撑力。3、前后部刮板机、采煤机、转载机、皮带机的安装顺序及安装工艺(1)、刮板输送机的安装工艺、机头的安装: 稳固机头,使之与运输顺槽转载机、端头支架、过渡支架之间相互搭接关系、位置符合设计安装要求(前溜安装与中间支架同步进行)。、铺设中部槽:在铺设中部槽时,必须与支架轴线垂直,并与联接装置相配套,使之与支架
11、推移杆、拉后溜油缸配套合理,联接牢固。、 铺设上链:按照一定间距上全刮板, 然后拧紧各部件螺母。、 铺设下链:按照一定间距上全刮板 , 拧紧各部件螺母,用绞车将上链拉入底槽。、紧链:紧链前打压柱将机头固定,防止机头上移,影响与转载机的搭接。(2)、采煤机的安装措施及工艺支架全部就位,前部刮板机中部槽安装完毕后,采煤机各部件利用液压支架顶梁做起吊梁,根据左截割部、左牵引部、变频箱、右牵引部、右截割部、左右滚筒的顺序沿运输路线运至工作面安装地点进行组装,起吊时人员必须远离起吊物件 1-2M,严禁人员把肢体靠近或放置在起吊物件下方( 必要时先做机窝后组装 , 待前溜中部槽安装完毕后再安装采煤机 ,
12、最后安装前溜机头 ) 。(3)、转载机的安装措施及工艺在安装完工作面端头支架后,将转载机的各部件按预先编号顺序装车后由运输路线运到工作面机道各相应的安装位置,安装工艺由机尾往机头逐段进行。、首先按顺序由机尾落地段安装,铺上刮板链,按顺序一直安装到起坡段。、从起坡段开始安装破碎机并搭起临时木垛,将中部槽的封底板摆好,铺设底刮板链按顺序安装中部槽,每安装两节中部槽,就应将两侧的悬空段直挡板用螺栓紧固在槽帮上,按此顺序从起坡段开始安装至转载机机头,对安装挡板时要用螺栓将相邻两挡板连接起来,两挡板间要留有一定间隙。、将行走小车放在胶带输送机机尾的轨道上,并安装定位板。、用倒链将机头吊起置于行走小车上,
13、并用螺栓联接,在机头下面用道木打一个“井”字型木垛,防止机头前后摆动,并将过渡槽、连接槽安装在机头传动部。、分别起吊减速箱、电动机、下设木垛,随高保护,到位后联接紧固。 紧链并调试运转。(4)、运输顺槽皮带机的安装方法、安装前首先根据巷道中心线定出胶带输送机的中心线位置,按施工线进行安装,安装后各部分沿中心线偏移不得超过规定。、根据已确定的基准点和顺序,安装机头部、储带装置、中间架、机尾特殊段及牵引装置。安装中间架前,应先把下层输送带铺好并连接好接头。、各部分安装好后,装上三联托辊,最后把上层输送带铺好,接好接头并张紧。4、运输顺槽设备列车的安装方法将移动变电站、乳化液泵站、泵箱及其它电气控制
14、开关按预先编排好的顺序经运输路线,运到东113运输顺槽安装地点,然后对各设备进行接线,乳化液泵站在前(靠工作面侧)移动变电站在后。六、安装质量要求1、所有参加安装人员必须严格执行东111综放面设备安装施工组织设计。2、安装完毕后,由主管队长组织人员全面检查完好后进行单机调试运转,以保证联合试运转的质量。3、设备安装严把质量关,做到保质、保量、按时完成任务。七、安全技术措施1设备装车、运输、起吊、卸车、安装安全措施(1) 运输前必须先检查轨道 , 绞车是否完好 , 符合规程及矿管理规定, 如有问题严禁运输 .(2) 运输前先检查车辆完好状况,车辆装载是否偏重心、绑车情况、运输方向等是否正确,有问
15、题必须先处理后运输。(3) 运输各设备时,每次只准运一辆,支架的尾梁、侧护板、伸缩梁必须收到最小位置,并闭锁可靠。(4) 运输中使用的联车插销必须是专用的并有闭锁装置,三环链必须完好可靠。(5) 车辆下坡时,两侧及下坡方向严禁有人,并派专人设警戒,必须严格执行“行车不行人,行人不行车”规定。(6) 斜巷、变坡点等地段“一坡三档”设施、阻车器必须齐全。(7) 运输过程中,速度保持平衡,转弯处速度要降低,禁止出现紧急刹车(特殊情况除外),以免翻车。并要强化人人对瓦斯抽放管路的保护。(8) 车辆在运输途中停车,必须用阻车器将车挡好,车辆运到指定地点时,必须用阻车器或用木头支牢车,否则,严禁松绳。(9
16、) 各种车辆装车后,高度保证在 2.3 × 1.5 以内(为轨面至设备顶部高度)。(10) 装大件时,人员要远离车帮,需推车时,人员要站在车辆最后方,严禁两侧或前方站人。(11) 物件起吊时所用的倒链、滑轮、链环、钢丝绳必须完好,起吊所用倒链、滑轮吨位必须大于起吊物件,且钢丝绳的安全系数不得小于6.5 。(12) 物体起吊时,必须选用预先注打的起吊专用的双锚杆或双锚索,严禁使用巷道支护锚杆或锚索起吊。(13) 起吊时,要找准重心,使其平稳起吊。(14) 起吊时,起吊物下及四周严禁有人作业。(15) 物体装车时,必须待物体放在车上,卸放稳定后,方可松绳,松链,摘取钩头。(16) 物件被
17、拖运时,要清除其沿途的杂物,确保畅通无阻。(17) 物件被拖运时,前进方向及两侧及运输区段内及钢丝绳运行区间禁止有人 , 并设警戒 .(18) 物件被起吊、拖运时,设专人指挥并观察其动作情况和四周支护情况,发现问题及时停止作业,进行处理,且观察者要站在安全可靠地点.(19) 设备经运输路线运送到切眼时,采用上出口绞车拉移的方式运到切眼安装地点后卸车,确保切眼运输安全 , 拉移支架时 , 支架下方 , 绞车运行方向 , 严禁有人工作。(20) 设备运行必须执行大水头矿运输管理规定 .2、运输顺槽用卡轨车运输支架的安全技术措施(1)卡轨车必须由专职司机进行操作。( 2)卡轨车司机必须严格执行司机岗
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