《机械制造工艺与夹具试卷A青岛理工大学临沂.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械制造工艺与夹具试卷A青岛理工大学临沂.docx(10页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、教师试做时间65出题教师胡耀增 取题时间审教研室主任核出题单位机电系使用班级07 机电专业考试日期系(部)主任考试成绩期望值75 印刷份数200 规定完成时间 110 分钟 交教务科印刷日期青 岛
2、理 工 大 学 费县校区试卷学号:姓名:班级:座号:。密。封。线。机电专业13年级1-6班20092010 学年第二学期机械制造工艺与装备试卷试卷类型:A 卷题号一、二、三、四、五、六、七、八、总成绩得分一、填空题:(每空 1 分,共 25 分)1、固定支承有_支撑钉_、_支撑板_两种类型。2、零件的磨损过程分为:_初级磨损_ 、_正常磨损_、_剧烈磨损_阶段。3、生产类型一般可以分为:_单件生产_、成批生产、_大量生产_ 三种类型。4、机械加工中常见的毛坯有:_铸件_
3、60;、_锻件_、_型材_和组合毛坯。5、工艺规程制定的原则是_低成本_、_优质_、_高产_,即在保护产品质量的前提下,争取最好的经济效益。6、轴类零件是机械加工中最常见的典型零件之一。它主要起支承传动件和_传递扭矩_的作用。7、调质处理是经淬火后再高温回火。8、零件的机械制造质量包括_几何精度_和零件表面层的物理机械性能两个方面。9、机械加工中的振动有_自由振动_ 、_受迫振动_ 和自激振动三种。10、工艺基准按不同的用途可分为_工序基准_、_定位基准_、_测量基准_和装配基准。11、造成定位误差的原因有_基准不重合误差、基准位移误差_和夹具加工误差。12、对于包容面而言
4、:工序间余量=_本道工序的基本尺寸_ -上工序基本尺寸.二、名词解释:(每题 3 分,共 15 分)1、工序工序是指一个或一组工人,在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺内容。2、机械加工工艺过程 用机械加工的方法直接改变毛坯形状、尺寸和机械性能等,使之变为合格零件的过程,称为机械加工工艺过程,又称工艺路线或工艺流程。3、加工经济精度是指在正常加工条件下(采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间),以最有利的时间消耗所能达到的加工精度。4、加工硬化指金属发生冷塑性变形中,随着变形量增加,
5、材料的硬度和强度增加,韧性和塑性降低的现象消除方法:再结晶退火5、工序集中就是将工件的加工集中在少数的几道工序内完成,每道工序的加工内容较多。四、简答题(每题 6 分,共 30 分)1 减少传动链误差的措施?1)尽量缩短传动链。 2)提高传动件的制造和安装精度,尤其是末端零件的精度。3)尽可能采用降速运动,且传动比最小的一级传动件应在最后。4)消除传动链中齿轮副的间隙。 5)采用误差校正(补偿)机构2、制订工艺规程的原则?保证产品质量;提高劳动生产率;降低成本;充分利用本企业现有的生产条件;采用国内外先进工艺技术;保证良好的
6、劳动条件优质高产低成本、3、机械加工工序的安排方法?1)先基面后其它 2)先主后次 3)先粗后精 4)先面后孔4、工序集中的特点?1)?在工件的一次装夹中,可以加工多个表面。这样,可以减少安装误差,较好地保证这些表面之间的位置精度;同时可以减少装夹工件的次数和辅助时间。2)?可以减少机床的数量,并相应地减少操作工人,节省车间面积,简化生产计划和生产组织工作。3) 由于要完成多种加工,机床结构复杂、精度高、成本也高。5、提高主轴回转精度的措施?1)提高主轴的轴承精度。2)减少机床主轴回转误差对加工精度的影响。3)对滚动轴承进行预紧,以消除间隙。4)提高主轴
7、箱体支承孔、主轴轴颈和与轴承相配合的零件有关表面的加工精度。青岛理工大学费县校区试卷纸共4页第1页试题要求:1、试题后标注本题得分;2、试卷应附有评卷用标准答案,并有每题每步得分标准; 3、试卷必须装订,拆散无效;4、试卷必须用碳素笔楷书,以便誉印;5、考试前到指定地点领取试卷。学号:姓名:班级:。密。封。线。四、简答题(每题 6 分,共 30 分)1、选择精基准时应该遵循哪些原则?1)基准重合原则 2)基准统一原则 3)自为基准原则 4)互为基准准原则 5)定位准确,夹紧可靠2、制订工艺规程的步骤?1)
8、计算零件的生产纲领、确定生产类型;2)分析产品装配图样和零件图样主要包括零件的加工工艺性、装配工艺性、主要加工表面及技术要求,了解零件在产品中的功用;3)确定毛坯的类型、结构形状、制造方法等;4)拟订工艺路线包括选择定位基准、确定各表面的加工方法、划分加工阶段、确定工序的集中和分散的程度、合理安排加工顺序等;5)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差;6)选择设备及工艺装备;7)确定切削用量及计算时间定额;8)填写工艺文件。3、划分加工阶段的目的?(1)保证加工质量(2)合理使用设备(3)便于安排热处理工序 (4)便于及时发现毛坯缺陷5 避免损伤已加工面4、工序分散的特点
9、?工序分散的特点:A3=10-0.36A1=50-0.060设备简单,调整、维修方便对工人技术要求低,培训时间短生产准备量小,易于平衡工序时间可采用合理的切削用量,缩短基本时间易更换产品00A2青岛理工大学费县校区试卷纸共4页第2页五、如图所示方头小轴,中批生产,材料为 20Cr,要求?12h7 mm 段渗碳(深 0.8mm1.1mm),淬火硬度为 50 HRC 55 HRC,试拟定其工艺路线。(20 分)方头小轴制造工艺路线下料:20Cr 钢棒?22mm×470mm 若干段粗 加1车工2车夹右端柱段,车左端面,留余量 2mm;车左端外圆至?20mm。34渗碳半 精5夹左端?20mm 段,车右端面,留余量 1mm,打中心孔;车?7mm、 ?12mm 圆柱段。加工6车夹?12 部分,车左端面至尺寸,打中心孔。7铣8检验9淬火HRC=5060 。精 加 10研中心孔粗糙度 Ra0.4?m工11磨?12h7 mm 外圆,达到图纸要求。1213青岛理工大学费县校区试卷纸共 4页第4页
链接地址:https://www.31doc.com/p-12881188.html