油漆工艺质量控制措施.docx
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1、铜陵电厂六期(2 X 1000MW工程设备与管道油漆工艺质量控制措施铜陵项目部热动科2009年12月19日管道设备油漆施工工艺控制措施一、油漆材料验收1.1、根据设计图纸要求采购各种油漆并附带质保书、合格证;油漆到货后组织物资科、质检科、热动科相关人员对其外观进行检查验收,查看油漆桶有无滴漏、桶盖是否松动;1.2、油漆应摆放在专用的库房,摆放整齐,配备消防器材;1.3、各种油漆应组织相关人员(包括监理、质检等)进行抽检,送到具备相应资质的单位检验,合格后才允许现场使用;1.4、分批进货的油漆,每批次都需要抽检,合格后方可使用。二、油漆涂刷施工2.1、油漆施工前准备需油漆的设备或管道在安装结束后
2、应办理中间交接手续移交给油漆施工方;对需要进行油漆作业的管道及设备,在油漆作业前应对其按照图纸设计要求进行清理或除锈,去除表面的浮锈、油污等附着物(图纸设计要求除锈的项目,应达到 ST2.5级微露金属光泽);清理除锈工作结束后应由相关人员检查验收,合格后进行下道工序;管道或设备表面清理除锈验收合格后,根据当天的工作量进行油漆调配;油漆调配应根据厂家技术要求进行, 严禁随意改变油漆与稀料的比例,不得擅自用松香水或汽油代替稀料调配油漆;油漆涂刷前,应将毛刷、滚筒放在清水中浸泡几分钟使其软化、散开;油漆施工下方及邻近的墙壁、设备应铺设彩条布进行隔离,避免二次污染;油漆施工时现场环境温度宜为10C 3
3、0C,也可按照产品说明书的要求进行;环境湿度不大于85%;雨雪天或有风沙天气严禁进行油漆施工作业;2.2、油漆涂刷时应用力均匀,排刷紧密,无漏刷;2.3、每层(度)油漆涂刷应当天结束,不得拖延;每层油漆施工时应有专人监护,确保每层油漆涂刷质量;2.4、当天油漆施工结束后,应安排专人将滚筒、毛刷用汽油或松香水清洗干净,脱毛严重-或未清洗的滚筒、毛刷不得再使用;2.5、每层油漆施工结束后应由专人检查验收合格后,待油漆干透后方可进行下一度油漆作业;再次油漆施工前应将管道或设备表面的浮灰清理干净后进行;2.6、油漆外观应满足以下要求:涂层光滑平整、颜色均匀一致、油漆与金属面附着紧密、 无泛锈、气泡、流
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