物料通用性管理课件.ppt
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1、物料通用性管理,1,物料通用性管理之浅谈,2013-11-26,物料通用性管理,2,前言,大家清楚!没有低成本就没有市场竞争力。成本是企业的第一竞争力,谁的产品成本最低,谁就拥有同类产品更强的市场竞争力。成本决定企业效益、效益决定职工利益,要想提升员工的利益,就必须得到效益的支撑,同时,公司的发展也必须靠效益来支撑,没有低成本,必然会危及公司的可持续发展。公司有良好的效益,才有良好的形象,才有充裕的现金流,才会有资金进行技术改造,才有竞争力,才不会被淘汰。 成本有直接成本与间接成本。大家关注的只是直接现金支付的款才是成本、才是费用,不多的人关注隐形的成本支出。内耗减少、员工的素质培养、流程规则
2、的再造就是为了提升效率、降低成本。我们目前存在问题不是一天形成的,对规则的改变大家也许不适应,也许有反对声音,但公司要做大,做强必须要变革。华为公司有句话:“从来就没有救世主,也不靠神仙皇帝,要创造新的生活,全靠我们自己。”,物料通用性管理,3,一、现状与后果现状,在公司内部经常听说,采购部门总是不能及时地采购所需要物料,导致进度延迟;而采购人员常常抱怨说,研发人员选用的物料很难采购;同时,生产人员也认为生产排期很难进行,常常有物料不齐套的现象,导致停产,销售人员也心不耐烦地说,不能按期交付订单,失信于客户,销售任务不能完成.到底是什么原因造成这种困惑呢?经查询了解,物料的通用性管理才是造成,
3、BOM的通用性造成。 1、经ERP查询,目前我们成品(电视)编码455个;LED大屏成品编码227个。 2、LED显示屏原材料编码1365个;电教材料类编码6109个;各种工具编码160个。其中,有的是无效编码、重复编码等。 3、通过编码规则发现,结构料的编码规则是以型号为单位编码。,物料通用性管理,4,一、现状与后果现状,4、电教成品因组装的电子或结构件不同原因产生不同新编码;(屏、电脑、后壳、玻璃、背光板等);5、电子物料如PCB板总计281个编码,其中版本号、机芯尺寸、供应商不同、LED型号、电教型号不同而产生;6、LED屏体因供应商不同、箱体材质、户内外、是否增加结构件等原因导致的,每
4、种差不多有2种到5种不等;7、电教成品:65E91RD-A 53个编码;70L09FM 25个编码;55E72RD-A 30个编码等,因电脑配置不一样、屏的更改、结构的变化等都会产生一个新的型号。基本上每一个大型号下都会存在几十个细分小型号,型号管理难度太大,复杂程度可想而知,给平时管理带来及大不便。,物料通用性管理,5,一、现状与后果现状,7、研发人员对物料信息库的情况不了解或没有建立信息库,因此在进行设计时会选用大量的新物料,从而提高对物控的难度,同时也对采购造成冲击,反过来对研发造成选型困难,形成恶性循环。8、没有建立物料信息库,不同的研发小组研发思维方式不一样,选用物料也不一样,造成物
5、料类别增加,采购要适用新物料的采购,采购周期拉长,物料的稳定性降低,同时,还影响产品的品质。,物料通用性管理,6,一、现状与后果影响,除了现状所说的效率降低后果外(主要是内部之间相互推委,效率降低,成天为这种事情转来转去)。还造成如下影响:1、由于物料编码过多,编码规划精细度不够,造成很多物料形成吊料、死料,并报废。2、成品库每月1000万元左右,扣除样机100万元、60机器150万元,实际成品还有750万元,到底我们750万元的成品货是什么货呢?这是因为我们型号BOM过多,通用性不强,造成不同型号的零散机器较多,库存不能及时周转,周转速度极慢。3、原材料库平均库存1300万元左右,大家可以想
6、想,我们到底备了什么料,怎么会有1300万元呢?其实我们的常用备料就是屏与电脑,就算备1000套屏也只有只有500万元左右金额,我们余下的900万元原材料库去那了呢?零散的、分散的物料编码各占用了一部分,并不能通用,造成了物料积压, 已成呆料,废料了。,物料通用性管理,7,4、在座的有些领导清楚,我们平均每个月都要报废10万元的物料,大家可以想想,为什么报废呢?其一,由于物料的通用性不强,这些物料已不可用,只有报废;其二,由于我们物料编码太多,不同的机器采用的物料不一样,多采购的物料余下一点点,长期不能用,时间长了,变了废品。5、从当前的库存账龄来看,180天以上物料140万元;一年以上的60
7、万元(其中:还每月报废)差不多呆料占了20%左右,数据惊人。 从以上5点分析,影响公司效率低下、损耗较多、报废不断的主要原因就是物料的通用性没有落实到实处,当前这一块的工作相比其他事务更重要。,一、现状与后果影响,物料通用性管理,8,二、建立研发物料信息库势在必行,物料信息库是ERP系统中最为重要的基础信息,存在于物料信息库中的信息都是有一定生命周期的,会随着时间的流逝而发生变化,因此需要有特定部门对物料信息库进行管理与维护。如何管理物料信息库,向研发人员提供物料优选建议是物料信息库管理人员必须要关注的,现在看一下物料优选的管理过程。,物料通用性管理,9,二、建立研发物料信息库势在必行,(1)
8、从ERP导出各物料编码,对无用的物料编码、错误的物料编码排除;选一些常用物料作为研发物料做参考。(2)物料严格分类分为:电子类、结构类等,以便研发人员及时从研发物料信息中查到。(3)物料信息库要经常清理,如果物料信息库从未清理过,或者不维护的话,这样工作就白做了。(4)物料信息库内对物料信息的属性标识。避免研发人员误导。(5)研发物料信息库的物料一般情况下,是常用的,采购周期较短的物料,同时,也容易采购的物料。尽量避免复杂的物料。(6)研发物料信息库是授控文件,不能随意改动,如果要导入新物料,必须经过评审及领导审批。,1、物料信息库的建立与维护,物料通用性管理,10,主要内容,一、2012财年
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