蓄热式燃烧技术在再生铝熔化炉上的应用 .docx
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1、蓄热式燃烧技术在再生铝熔化炉上的应用 蓄热式燃烧技术在再生铝熔化炉上的应用 摘 要:该文主要阐述了根据铝合金熔化不同时期的传热需求以及再生铝重熔的工况条件,如何优化设计蓄热式烧嘴以及在蓄热式烧嘴在熔保炉上的应用情况。经过实际运行说明,蓄热式燃烧技术在再生铝熔化炉上取得了良好的使用效果。 关键词:蓄热式 再生铝 重熔 熔化炉 中图分类号:TG307 文献标识码:A 文章编号:1672-379103-0086-01 20世纪90年代以来,国际燃料领域诞生了一项全新型燃烧技术,即高温空气燃烧技术。被称HPAC技术1-5。该技术具有高效节能、低污染排放等多重优点近几年在国内的热加工行业得到了大量推广,
2、并且在国内众多工业炉上得到了应用。 该公司为国内某再生铝重熔企业提供了多套熔化炉及保温炉,全部采用了蓄热式燃烧技术,为该企业节约了大量的燃料,取得了较为可观的经济效益。该文简单探讨一下蓄热式燃烧技术在此类熔保炉上的应用情况。 1 蓄热式烧嘴结构及操作参数优化 1.1 蓄热体 蓄热体是高温空气燃烧技术中的关键部件。蓄热体应该具有蓄热量大、换热速度快、结构强度好、耐高温高压、抗氧化与腐蚀和经济耐用等特点。工业应用中常用的蓄热体主要有陶瓷小球和蜂窝体,两者的性能参数比照列于表1中。 比拟两种蓄热体的性能可知,两种蓄热体可以说是各有优缺点。但是考虑到铝合金熔化时各种粉尘及污染物较多及铝蒸汽的影响。考虑
3、到蓄热体的使用寿命及换向阀的使用寿命,选择了陶瓷小球蓄热体。而且根据再生铝重熔的特点,在陶瓷小球直径的选择上,选用比机械行业加热炉上使用的蓄热式烧嘴的陶瓷小球直径更大一些。防止由于铝灰过多造成陶瓷小球的频繁堵塞,增加设备的维修量。 1.2 换向方式选择 蓄热式燃烧的换向方式主要有两种,一种是一对烧嘴采用一个四通换向阀,这个四通换向阀的四个出口分别连接两只蓄热式烧嘴、助燃风机和排烟风机。在负责为一只烧嘴供风的同时,还要负责另一只烧嘴的排烟。另一种就是每个烧嘴的供风和排烟分别采用切断阀进行分散控制。根据实际的使用情况及效果来看,后一种方式的故障率低,维修量小,而且使用效果更好一些。因此换向方式选择
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