PLC在水厂滤池自动控制系统中的应用.doc
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1、PLC在水厂滤池自动控制系统中的应用虹吸滤池具有基建少、出水水质稳定、可实现水力全自动运行、维修方便等特点,在20世纪80年代中期前建成的水厂较多采用此种池型。而吸滤池最大的缺点就是反冲洗时浪费部分待滤水,水力自动反冲洗系统运行欠佳,部分配水系统设计不合理等,影响过滤速度及水质处理。某主力水厂所有滤池均使用虹吸滤池,致力于研究PLC在滤池自动控制中的应用,经过反复摸索和运行调试,成功地实现了虹吸滤池自控运行,较好地解决了水厂虹吸滤池存在的主要问题,降低了劳动强度,且系统运行稳定,提高了企业的整体技术和管理水平。现将有关工程内容阐述如下。 1 滤池自控系统组成 滤池自控系统采用罗克韦尔Allen
2、-Bradley SLC5/05框架式PLC。滤池PLC站通过光纤连入全厂集散控制系统中,并采用以太网与上位机和其他站点通迅。滤池PLC站包括多个32位的开关量输入模块和16位的开关量输出模块以及4通道模似量输入、输出模块。 在真空泵附近的虹吸总管道上安装有一个磁助电接点真空压力表,用于检测真空度。每个滤格池壁内侧各安装一个GSK型干簧式水位自动控制器。其中,在工艺上要求冲洗的高水位位置设置一干簧管触点,称为“水位高限”,在冲洗槽上方20 cm附近设置另一触点,称为“水位低限”。对应每个滤格、真空泵及回水泵房内的每台回水泵、污水泵分别安装遥控/手动现场电气转换开关。当转换开关处于手动位置时,采
3、用现场手动操作;处于遥控位置时,控制权交与PLC。在回水池和污水池内分别安装超声波液位计。上述所有仪表输出、各泵的运行、故障信号及电磁阀的通电/失电信号作为PLC各输入模块的输入信号。而通过PLC的输出模块,则可以控制每个电磁阀的通电及各台泵的开、停。 上位机使用Wonderware InTouch软件包。位机界面上滤池PLC控制方式分为键控和自动2种,用户可以在界面上选择,且每个滤格彼此独立。键控方式下,在界面上操作,可分别实现各滤格的进水、停水或冲洗。 2 自控程序设计 PLC采用罗克韦尔RSLogix5000为编程软件。程序设计充分考虑了虹吸滤池的工艺要求和系统可靠性的要求。 滤池在自动
4、运行方式时,待冲洗的滤池设立冲洗队列,采用先进先出的原则,确保不会有2个滤格同时冲洗。当某个滤格累积过滤时间超过50 h或水位达到高限时,进入冲洗队列。当冲洗队列里前面排队的所有滤格已完成冲洗,且如下外界冲洗条件成立时,该滤格开始冲洗过程。外界冲洗条件为:清水池水位不低于规定值,以免影响供水;回水池水位不高于设定值,以免回水池溢出;其他滤格正在手动或键控方式下做进水、停水等操作时,自动不冲洗,以免相互干扰。 当某一滤格等待冲洗30 min后,而仍未允许进入冲洗时, 该滤格自动停水,以防该滤格溢出。因水位过高而必须先停水的滤格也采用队列方式进行,且设定停水优先级高于冲洗。在冲洗结束后,滤格重新进
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- PLC 水厂 滤池 自动控制系统 中的 应用
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