[人力资源管理]大唐呼伦贝尔化肥有限公司锅炉存在问题落实责任分解表1.doc
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1、大唐呼伦贝尔化肥有限公司锅炉存在问题落实责任分解表项目序号主要问题整改措施完成时间责任人完成情况锅炉专业生产设备问题 1.浇注料脱落严重:1、 水冷风室排渣管、布风板与水冷壁接缝等部位浇注料均发生脱落。2、 分离器、回料阀浇注料脱落,回料阀风帽被大量脱落的浇注料掩埋,影响流化及物料循环。每次停炉对浇注料全面检查,对破损的部位进行修复,并对回料阀内杂物清理,对所有风帽进行疏通。每次停炉对浇注料全面检查,对破损的部位进行修复车间 张国庆设备部 李康完成2.锅炉二级过热器发生过三次泄漏事件,现场检查管屏成“S”型变形,管排凸出部分受烟气冲刷减薄量较大,最薄处仅2.2mm,更换的管排后口折口严重。1
2、分析受热面膨胀受阻原因,在锅炉厂的指导下进行二级过热器的改造,将金属膨胀节更换为非金属膨胀节;严格按照浇注料设计图纸进行浇注料的施工;检查确认二级过热器与炉顶水冷壁的穿孔是否留有足够的活动间隙;锅炉厂重新计算支吊架的承载载荷及拉升力是否满足膨胀拉力要求。2 规范焊接质量管理,焊口应符合焊接工艺规程要求。哈尔滨锅炉厂已拿出整改方案6月份检修处理车间 邵洪凯设备部 高成志一、二号炉已更换,三号炉待停炉后更换3.存在锅炉超温、超压现象,且并无超温超压运行记录。目前采取喷水减温的方式控制超温,但调门特性较差,减温效果不佳;其次利用控制燃烧和对主蒸汽空排气泄压进行泄控制超压,对空排汽频繁使用易导致阀门内
3、漏。电力工业锅炉压力容器监察规程DL 612-1996第13.7 锅炉应保持额定参数运行,不得任意提高运行参数和出力。在运行中出现超温超压情况时,应立即查明原因采取果断措施,并记录超温、超压的数值和时间。1 增加相关壁温测点,建立健全超温、超压运行记录,并查明原因,制定控制锅炉超温、超压运行技术措施指导运行人员操作。2 加强喷水减温阀门管理,强化检修工艺控制,确保调门调节特性满足要求;已完善工艺指标管理制度,严格控制,严格按照设计参数运行工艺 梁小龙设备 邵洪凯仪表 董德友完成4.水冷壁管排部分吊装板未割除,物料内循环到该位置后易造成两侧的管排磨损,时间较长可能导致管排泄漏利用机组检修对吊装板
4、割除,并打磨干净。停炉处理6月末完成邵洪凯锅炉厂家不同意此方案5.水冷壁中部部分多处鳍片未焊接利用机组检修普查受热面鳍片,对未焊接的部位补焊后打磨光滑停炉处理6月末完成邵洪凯完成6.第一级省煤器两侧未安装导流板机组检修时加装导流板停炉处理6月末完成邵洪凯锅炉厂无此设计7.尾部受热积灰严重,影响受热面换热效果制定吹灰器管理规定,运行人员定期进行吹灰。4月末完成制定吹灰管理规定立即下发执行工艺 梁小龙完成8.省煤器部分护瓦变形、脱落,尾部烟道进烟口吊挂管护瓦与管排进行焊接,膨胀受阻变形严重,导致管排外露,易造成管排冲刷磨损。对所有护瓦进行检查修复,将与管排焊接的护瓦磨开,对焊接位置进行全面检查后重
5、新加装护板,但不能与管排焊接。大检修时处理6月末完成车间 邵洪凯设备部 李康完成9.省煤器下部无灰斗,无连续的气力输灰系统。建议加设灰斗及气力输灰系统5月中旬完成改造方案,6月末完成改造 (对流烟道两侧开放灰人口门,大修时完成)工艺 杨俊涛设备 邵洪凯完成10.锅炉大量阀门内漏:1、 过热器安全门法兰泄漏2、 给水电动门3、 省煤器疏水门4、 水冷壁疏水门5、 对空排汽门建立健全阀门内漏管理台帐,加强阀门检修工艺控制,并按照要求对安全门定期校验。4月底前建立健全阀门内漏管理台帐6月末完成治理泄露设备 邵洪凯完成11.锅炉本体多处漏粉严重:1、 回料阀与炉膛接口密封盒漏灰严重2、 落煤管与炉膛接
6、口密封盒漏灰严重3、 锅炉顶部保温破损严重,定堆积大量物料1 利用停炉时拆除保温检查漏点,补焊开焊的密封盒2 利用二级过热器改造时,拆除报损的保温,对炉膛鳍片进行检查,对并漏点补焊后重新修复保温。停炉时处理动力车间 邵洪凯 设备部 李康完成12.锅炉本体多处超温: 锅炉炉顶、落煤管、分离器、回料腿,尾部竖井顶棚等部位超温。点检加强锅炉本体点检、测温,对破损、超温部位登记记录,检修时进行保温修复。大检修时处理6月末完成车间 邵洪凯设备部 李康完成13.锅炉膨胀指示器安装不规范,零位未进行校对,冷、热态膨胀指示器未进行检查登记;现有锅炉膨胀系统图错误较多,如:二级过热器的膨胀方向及膨胀量标示错误。
7、1 督促锅炉厂重新校对膨胀系统图。2 规范安装膨胀指示器,并按照膨胀系统图进行冷态零位校对。3 建立膨胀指示器检查登记记录本,机组起停机进行冷热态膨胀指示器状态检查登记,并对照膨胀系统图对比各膨胀点与设计偏差,分析存在偏差原因,制定处理措施。5月末全部完成膨胀指示器的修复安装,6月末3台炉分别按膨胀系统图完成校对,建立指示器记录台帐,建立检查制度并规范执行车间 邵洪凯正在进行14.省煤器改造后上部联箱被固定,无法实现自由膨胀1 重新核定省煤器膨胀方向及膨胀量,对膨胀受阻的支吊架进行调整。2 定期对锅炉支吊架进行检查设备部联系哈锅5月中旬完成方案,6月末完成调整车间 邵洪凯设备部 李康完成15.
8、锅炉通过一级刮板给煤机进行给煤,无精确计量,影响锅炉燃烧调整。1 将刮板给煤机改为称重给煤机,实现入炉煤的实时精确计量。2 落煤口加装密封风和给煤设备加装密封风,防止热烟气反串进入给煤机烧损皮带。3 落煤管加装气动插板门,一旦落煤管烟气反串时能及时关闭该门,快速切断反串热烟气。4 给煤机内加装蒸汽灭火装置防止皮带着火烧损(咨询给煤机生产厂家是否必要)。4月末完成改造方案,7月末完成改造(等待给煤机厂家及锅炉厂家来人确定方案)车间 杨俊涛 邵洪凯设备部 高成志 仪表 董德友电气 乔德峰正在安装16.单台锅炉配备一台罗茨风机,目前三台锅炉流化风管已连接,相互之间由手动门隔离,一台罗茨风机故障时,只
9、能挤占另外两台锅炉流化风,造成另外两台锅炉流化风量和风压不足;进入回料器的流化风无流量和压力监视,存发生过回料不畅现象;1 核算罗茨风机出力,并考虑增加一台罗茨风机作为备用,在母管和回料器分管加装气动隔离阀和气动调阀。2 运行时采用母管制,母管加装压力测点,保证母管压力不低于设计值,各分管加装流量、压力测点,便于运行人员监视调整。3 回料阀加设高、低料位开关,运行人员通过高、低料位开关及流化风量、流化风压判断回料阀回料情况。4月末完成方案,6月末完成改造(已报风机计划,待到货后安装)杨俊涛邵泓凯待货到后安装17.三台锅炉6台冷渣器输渣公用一套输渣设备输送至渣仓,无备用;一旦刮板故障或两级皮带输
10、渣机一旦皮带断裂锅炉将不能进行排渣;输渣设备采用皮带,为充分考虑排渣温度过高烧损皮带风险。加强输渣设备管理确保其可靠行,保证锅炉连续排渣,设备管理部门论证增加备用设备的必要性。已进行论证,褐煤渣量较少无需备用;但现有设备加强维护保证设备完好。工艺 杨俊涛设备 邵洪凯设备部 高成志取消18.目前石灰石添加靠人工加添至料仓中,耗用大量的人力成本,不能保证连续性,烟气参数无SO2、NOX监视测点。加装烟气SO2、NOX参数监视测点,并定期标定,为保证石灰石连续运行, 建议方案:在目前是输煤皮带上加装粉仓,通过输煤皮带添加石灰石。5月20日前完成工艺 杨俊涛设备部 李康取消(现有设备可满足生产要求)1
11、9.一二次冷风道强度不够,多次发生风道振动开裂,风量波动大,从而影响锅炉燃烧调整用8号槽钢对风道纵向和横向进行加固,提高其强度利用停炉时处理设备 邵洪凯完成20.热一次风量为手动调节,及时性和精度不能保证,从而影响燃烧调整。将热一次手动挡板更改为气动调节挡板,便于运行人员及时准确调节一次风量。现风量调节为液耦自动调节,无需加装挡板调节装置取消21.供油管路无循环油路,投用油枪时压力波动较大考虑增加回油管路。(柴油罐界区已有回路调节阀,将调节控制移到动力dcs,电气仪表布线完成)5月10前拿出改造方案改造方案6月底完成工艺 杨俊涛设备 邵洪凯 设备部 李康正在采购,货到后由合成车间改造,开车启炉
12、后,利用蒸汽置换柴油管线,在进行施工22.锅炉燃气系统的配管不合理建议由锅炉设计单位核算燃烧燃气后的二次风配比,根据核算结果对二次风口进行改造。5月中旬完成核算,根据核算结果7月末完成改造工艺 杨俊涛取消23.所有风门挡板开度指示盘损坏检查修复挡板开度指示盘,校对挡板开度位置,并重新对位。5月20日前完成邵洪凯完成24.冷渣机进渣管为手动插板门,不利用排渣控制将手动插板门更改为气动调整插板门,实现远方控制。5月20日前拿出改造方案,6月末完成改造(已报阀门计划,待到货后安装,同时联系仪表电气布线)工艺 杨俊涛设备 邵洪凯仪表 董德友已更换成电动插板阀劳动安全与与作业环境25.炉内脚手架搭设不规
13、范,无上下通道,屏过区域脚手架强度不够,影响检修人员正常检修。制定脚手架使用管理规定,并按照规定正确搭设脚手架,搭设完毕的脚手架在使用前必须经过验收并张贴验收合格证,工作负责人每天使用脚手架前必须对搭设的脚手架进行检查,签字。立即整改安全 徐晓明设备 邵洪凯安环 蒙海波完成26.部门楼梯平台、步道不合理,影响运行、检修人员安全操作:1、 落煤管平台狭小、且下部无平台2、 锅炉零米输渣皮带尾部没有护栏3、 给煤机前侧无护栏4、 炉顶集汽集箱操作平台狭窄5、 减温减压器无操作平台6、 水冷风室人孔处无平台7、 取样冷却水操作平台8、 返料器人孔门无平台9、 给水平台无操作平台加装平台、栏杆及步道。
14、8月末完成(已报材料计划,到货后制作安装)设备 邵洪凯 材料已到,正在进行制作安装27.锅炉照明不足检查不足位置增加照明。6月末完成安全 徐晓明、电气 张铁军完成28.动力分厂检修工作票名称为“检修风险控制及机械检修工作票”,不符合大唐国际要求的工作票管理要求,作票中安全措施、危险点分析不明晰,未开展“三讲一落实”工作,无动火工作票。按照大唐国际工作票管理规定规范工作票管理,安全措施要做到运行人员及检修人员双方现场确认,危险点分析要有针对性,开展三讲一落实并进行痕迹管理。立即按照规定执行设备 邵洪凯29.锅炉零米设备及地面堆积大量床料,影响设备安全,巡检、点检无法进行正常的设备巡检、点检。对零
15、米设备及地面床料清理,保证设备清洁。5月中旬处理完毕工艺 栾海完成30.多数设备均无设备标识,易造成操作。对所有设备加设设备标牌。5月末完成设备 邵洪凯完成31.目前尚未建立“6S”管理体系及推行计划,办公区域和现场“6S”管理混乱。建立健全“6S”管理体系及推行计划,逐步开展“6S”管理。4月底全面实行6S管理体制工艺 梁小龙 完成安全生产管理32.缺陷管理不规范,目前采取口头通知的方式进行缺陷管理,随意性强,责任制无法落实,不能实现闭环管理。设备管理部门完善缺陷管理制度,明确缺陷管理流程,制定奖励与考核机制,激励各级人员主动发现缺陷、处理缺陷,并加强缺陷的日常管理,开展月份缺陷分析。化肥公
16、司缺陷管理系统正在完善10月底完成车间 邵洪凯设备部 刘均学完成33.设备点检定修还未构成上下统一协调机制,点检员岗位职责不明确,“四大标准”及各级人员岗位规范尚未建全,点检日志多项内容未进行填报,目前还没有开展点检周报、月报报送。点检员到岗时间较短,尚未进行过专门的培训和取证,点检记录,设备劣化分析、设备台帐等管理不规范,1 尽快编制员工岗位工作标准及点检“四大标准”,优化日常点检内容和路线。2 加强点检的日常管理,监督点检员完成点检日志的填报,尽快开展点检人员的周报、月报填报工作。3 设备管理部门完善点检定修管理制度,规范各级人员职责,制定点检员岗位工作标准,确定点检员职责。4 点检员参加
17、大唐国际组织的点检员培训。5 建立健全设备管理台帐,点检员定期对设备进行劣化趋势分析。1、4月底完成编制员工岗位工作标准及点检“四大标准”,完善点检定修管理制度2、5月初开展点检人员的周报、月报填报工作3、4月底完成台帐建立车间 邵洪凯设备部 李康完成34.锅炉多次发生泄漏等异常事件,但未进行异常分析,无相关分析报告,不利于设备的管理。设备管理部门完善事故、障碍、异常的报告、调查、分析管理标准,并严格按照“四不放过”进行异常分析。立即整改设备 邵洪凯 工艺 栾海设备部李康完成35.金属监督管理缺位,焊接工作管理不规范,焊口折口超标,且未进行焊前材质光谱鉴定,焊后未对焊口进行射线检查,存在较大安
18、全隐患;锅炉发生泄漏13次,均未进行金属、化学分析;炉外管台帐尚未建立,也未制定金属监督计划。1 建立炉外管台帐,并制定金属监督计划,按照计划开展金属监督。2 每次锅炉泄漏应对泄漏部位取样分别进行化学和金属送样分析,为原因分析提供必要的依据。3 加强焊接工艺质量管理,做到焊前100%材质鉴定,焊后100%射线检查。10月底完成设备 邵洪凯设备部 李康未完成,无专业人及岗位编制36.防磨防爆管理制度尚未建立,锅炉防磨防爆检查存在较大漏洞,没有执行“逢听必查,查必查全”的原则开展三管的防磨防爆检查。建立健全防磨防爆管理制度,划分三管责任人,坚持执行“逢听必查,查必查全”检查原则,并召开防磨防爆专题
19、会议。5月中旬完成车间杨俊涛 邵洪凯完成37.锅炉投产已满一年,但未进行相关的性能试验每年需对锅炉进行锅炉性能试验、风量标定、布袋尘效率等试验。5月底完成性能标定方案工艺 栾海、梁小龙 设备部 李康已调试完毕,开车后进行测试38.外包队伍管理有漏洞,对外包队伍管理职责不清晰,现场存在检修人员不带安全帽及安全带现象,存在以包代管。完善外包施工队伍管理制度,强化安全监督体系和保障体系职能,明确各级人员职责,加强外包队伍过程管理,开展“班前会、安全活动日、工作票动静态检查”等活动,实现安全管理留痕迹。4月底完成栾海牵头,邵洪凯配合完成完成39.检修作业未执行检修作业指导书和检修工艺卡,点检人员检修过
20、程监督缺失。完善设备检修作业指导书和工艺卡,严格要求检修作业必须使用检修作业指导书和工艺卡,设备管理人员对检修过程进行监督和验收,提高检修质量。4月底完成车间 邵洪凯设备部 刘均学完成40.虽然建立了生产设备异动管理制度,但执行环节存在漏洞,相关异常申请、异动报告没有及时提交生产部门。加强生产设备异动管理,并履行会审,批准流程。5月中旬完成车间栾海 邵洪凯完成输煤专业41.干煤棚原煤地斗设置2个、分别对应动力锅炉上煤与气化工艺上煤,动力上煤实际为单路运行,极易断煤、严重威胁3台锅炉的安全稳定运行。在现原煤地斗的后端加装2个备用原煤地斗及配套给煤设备,使动力锅炉上煤与气化工艺上煤系统均为2个原煤
21、地斗。同时可与设计院沟通,论证缝隙煤槽配叶轮给煤机方案的可行性、经济性。8月末完成改造(已报材料计划,待到货后制作安装)工艺 杨俊涛、吴国良、邵洪凯设备部 高成志完成42.动力输煤系统胶带机单路运行,极易断煤、严重威胁3台锅炉的连续稳定运行。根据现场查勘,#3栈桥可直接增设1台胶带机、内部空间可以布置;#2栈桥内部空间不够、无法直接改造,需要将#2栈桥从左侧扩宽约2米、可增设1台胶带机;#1栈桥现为甲乙两路胶带机(1台供动力分厂、1台供气化工艺,实为单路),可以将#1栈桥甲乙胶带机及2台破碎机均只供动力分厂;另行建设2个原煤地斗、2条栈桥及2台胶带机、1座破碎机楼及1台破碎机,新建设的栈桥直接
22、与气化#2胶带机连接,实现动力分厂、气化工艺输煤系统的完全分离运行。该方案建议委托设计院进行可行性研究、出具可研报告,并进行改造项目的相关审批。6月末前完成设计可研论证,根据论证结果确定完成时间(取消)工艺 杨俊涛、吴国良、邵洪凯 设备部 刘均学取消43.冬季期间输煤系统冻煤现象严重,输煤系统各转运点堵煤情况严重,严重影响锅炉的安全运行 方案一、在每年10月底前完成冬季储备用煤,储存数量不少于6万吨、利用煤场褐煤自然发热升温特性解决冬季输煤系统冻煤问题,进入输煤系统的原煤至少存储20天以上。(1)利用现有1个干煤棚、2个渣棚、1个露天西煤场,煤场储存容量完全能满足冬储煤需求。(2)冬储煤储存时
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