辽宁多层国际会议中心地上砌筑施工方案(小型砼砌块,页岩实心砖).doc
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1、目目 录录 一一 工程概况工程概况.2 二二 施工准备施工准备.2 2.1 施工机具.2 2.2 墙基处理.3 2.3 砌体材料运送堆放.3 2.4 墙体的测量放线.3 2.5 砌体拉结筋的设置.3 三三 原材料要求原材料要求.4 3.1 材料要求:.4 3.2 有关检验.4 四四 砌筑墙体分布砌筑墙体分布.5 五五 作业条件作业条件.5 六六 施工工艺施工工艺.6 6.1 工艺流程.6 6.2 施工方法:.6 6.3 砌筑要点.11 6.4 构造措施.11 6.5 墙体钢筋植筋.12 七七 质量标准质量标准.13 八八 成品保护成品保护.14 九九 雨期施工雨期施工.14 十十 安全措施安全
2、措施.15 十一十一 文明施工、环境保护文明施工、环境保护.16 十二十二 成本降低措施成本降低措施.16 一一 工程概况工程概况 *国际会议中心总建筑面积 146819 ,地上建筑面积为 120580。地上主要使用 层四层。地上主要砌筑部位为核心筒内隔墙、风井、管井以及舞台区域各标高层。所 用材料为混凝土小型砌块和页岩实心砖。 砌体材料及墙体厚度要求如下: 1、非承重轻质内隔墙或框架填充墙,采用如下几种墙体: 1) MU3.5(内隔墙)轻集料混凝土小型空心砌块 M5.0 混合砂浆砌筑。 2)MU10 页岩实心砖(容重不小于 1900KG/M3)M5.0 水泥砂浆砌筑。 2、电梯井墙体做法如下
3、; 1)采用 250 厚 MU7.5 混凝土小型砌块,M5.0 水泥砂浆砌筑。 2)-0.100m 以下墙体采用 MU7.5 非粘土实心砖,M5.0 水泥砂浆砌筑(不含地下室) 。 二二 施工准备施工准备 2.12.1 施工机具施工机具 工具:夹具、灰斗、铁锹、大、小铲(不准用瓦刀)、小撬棍、手推车、水桶、 磅秤、试模、抹子。 2.22.2 墙基处理墙基处理 将地面清理干净,凿除浮浆、松动石子等杂物,用砂浆找平。 2.32.3 砌体材料运送堆放砌体材料运送堆放 材料垂直运输使用物料提升机。施工用料提前堆放到位,以防影响施工进度。砌 块在运输过程中,严禁倾倒和抛掷,堆放整齐,堆置高度不超过 1.
4、6m。 2.42.4 墙体的测量放线墙体的测量放线 砌筑前精确放线,在柱和外墙上标出皮数。明确标明门窗洞口、砖层、灰缝、过 梁圈梁、构造柱等的高度及位置。皮数杆牢固地竖立在转角、内外墙交接处(可利用 框架柱画出皮数) ,间距以 1015 米为宜,施工时随时检查其准确性。 2.52.5 砌体拉结筋的设置砌体拉结筋的设置 沿墙体由地面向上间距 500mm 设置一道 26 钢筋。 (1)拉结筋与砼柱、墙采用钻 孔植筋方式锚固,钻孔成型后,首先用气筒清理孔内粉末、灰尘,待清理干净后,孔 内注入足量结构胶,将钢筋植入,并于 24h 内严禁扰动钢筋,以免影响植筋效果。 (2)拉结筋与型钢柱采用焊接方式锚固
5、,焊接长度 30mm,双面焊。拉结筋形状如下: 三三 原材料要求原材料要求 3.13.1 材料要求:材料要求: 3.1.1 水泥:采用普通硅酸盐水泥 32.5 级,进场水泥按出厂日期分别堆放,做好 标识牌,保持干燥,有防雨淋措施,离地高度不得小于 200mm,堆放总高度不宜超过 10 袋。如遭雨淋或出场日期超过三个月的情况,则进行二次复试,并按复试结果使用。 3.1.2 砂:采用中砂,拌制前过筛,筛除其中含有的草根等杂物,砂的含泥量不 得超过 5%。在搅拌地点设磅秤,砂子按配合比要求的用量过称后,倒入搅拌机内(或 定量独轮小斗车) 。 砂在现场堆放过程中,防止混入杂物,堆放垛必须符合文明施工的
6、要求,有棱有 角,使用时从一侧开始。 3.1.3 水:拌制用水采用合格井水。 3.1.4 混凝土小型空心砌块、页岩实心砖: 砌块的产品龄期不得小于 28d。要在进场当晚把砌块运至施工地点,数量按图纸估 算,要控制准确。在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放(间隔式码放,留有 清理散落砂浆的通道)于各个施工段待砌墙体边上(与墙体平行,间距在 1.21.5m)。 堆放现场必须平整。按施工平面布置图所要求位置码放整齐,且高度不得超过 1.6m。 3.1.5 外加剂 岩砂晶 添加用量为水泥量的 0.8,严禁超用。 3.23.2 有关检验有关检验 3.2.1 混凝土小型空心砌块、页岩实心砖抽检数量:
7、每一个生产厂家、每一规格、 强度等级,每 1 万块小砌块至少抽检一组。外观质量检验的砖样,采取随机抽样法, 在每一检验批的现场砖垛中抽取 50 块进行外观检查。尺寸偏差检验的样品用随机抽样 法从外观质量检验后的样品中抽取 20 块检验。其他检验项目的样品用随机抽样法从外 观质量检验和尺寸偏差检验后的样品中抽取 30 块。其中强度等级检验 10 块。 3.2.2 页岩实心砖现场检验批量:每一生产厂家的砖到现场后,按十万块为一验收 批,抽检数量为 1 组。 3.2.3 砂的现场检验批量:产地、规格相同的 400 立方米为一批量,不足 400 立方 米的亦为一批量,取样部位要均匀分布。 3.2.4
8、水泥的现场检验批量:同厂家、同品种和标号,数量不超过 200 吨为一批量。 主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性,其他检验项目为细度、有害物含量。 3.2.5 砌筑砂浆的取样地点及频率:施工中取样在搅拌机出料口随机取样制作。一 组试样在同一砂盘砂浆中取样。 每一施工段且不超过 250 立方米砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制 作抗压试块一组 6 块,当砂浆强度等级或配合比变更时,另做试块。 四四 砌筑墙体分布砌筑墙体分布 砌筑墙体分布见相关图纸及设计变更。 五五 作业条件作业条件 5.15.1完成室外回填土,地基与基础工程或主体结构部分验收完毕,并经有关部门验收 合格。 5.25
9、.2砌筑前放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线;在结构墙、柱上弹好砌块的立边 线。经验线符合图纸设计要求,预检合格。应抄平放线,并立好皮数杆。要注意弹好 墙身门洞口位置线。 5.35.3按砌筑操作需要,找好标高;在柱和外墙上上标出皮数,派专人将砌块与砌筑面 洒水润湿。 5.45.4砌筑前应清除砌筑面的杂物、灰尘,排除地面积水。 5.5.5 5 搭好操作和卸料架子,搅拌机架设好经验收合格后方可使用,垂直运输机具准备 就绪。 六六 施工工艺施工工艺 6.16.1 工艺流程工艺流程 验线 砂浆搅 拌 放线立皮数杆基层表面清理、湿润排列砌块拉线砌筑预留洞质量验 收 6.6.2 2 施工方法:施工方法:
10、6.2.1 砌体排列:在砌筑前,应根据工程设计施工图、结合砌块的品种、规格,绘制砌 体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。墙体砌筑位置尺寸应符合排砖模数, 若不符合模数时,可用半砖在不明显位置进行调整,门窗洞口两边顺砖层的第一块砖 应为半砖,各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。 6.2.2 砌块就位与校正:砌块砌筑前冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。 砌筑就位应先远后近,先上后下,先外后内;每层开始时,应从转角或定位砌块处开 始。应吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 6.2.3 砌块:砌筑时,应先根据墙体类别和部位选择砌块。应选尺寸合格、棱角整齐的 砌块。
11、6.2.4 砌块预排:根据砌筑放线,对每一道所砌墙体进行砌筑前预排。以便选择合理的 组砌方式。 6.2.5 盘角:砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度 与皮数杆相符。 6.2.6 挂线:砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖半厚以下的墙可单面挂线。线 长时,中间应设置支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺, 砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。 6.2.7 砌体要砌得横平竖直,灰缝饱满,避免出现瞎缝,严禁出现通缝现象。每砌五皮 左右要用靠尺检查垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。 6.2.8墙体日砌筑高度不得超过 1.5m。
12、 6.2.9 竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝。 6.2.10 墙上埋设电线管时,应使用专用镂槽工具。不得水平镂槽,不得用锤斧剃凿。 埋好后用水冲去粉末,再用水泥混合砂浆填实。管线埋设应在抹灰前完成。 (原则:砌 筑 1m 和 1.9m 高度时,安装穿插配管) 6.2.11墙长超过六米设置构造柱,构造柱处做法如下图所示: 6.2.12构造柱钢筋绑扎好后,应先砌墙后浇混凝土,且构造柱旁的填充墙要砌成马牙 槎,先退后进(如下图所示): 图 图图 图 图 图图 图 图 图图 图图 图 图 图图 图图 图图 图图 图图 图图 图图 图 图 图图 图图 图图 图图 图 图 图图 图图
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