i悬臂浇筑连续箱梁施工.doc
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1、6.2 悬臂浇筑连续箱梁施工6.2.1连续箱梁工程概况本区段有连续箱梁12处,其中(32+48+32)m连续箱梁4处,(40+56+40)m连续箱梁1处,(40+64+40)m连续箱梁2处,(48+80+48)m连续箱梁5处。其中6处采用挂篮悬臂浇注。6.2.2施工计划安排本区段拟2008年7月至2009年8间完成挂篮悬臂施工。总工期计划380天。异步平行施工。 悬臂浇注箱梁施工投入的主要机械设备见表2、6.2.3支架搭设与预压6.2.3.1 支架搭设本区段所有悬臂浇注的连续箱梁 0#梁段和直线梁段施工均在支架上进行。支架全部采用碗扣脚手架,承台襟边宽度不足时,适当延伸到地面一定宽度。深度为1
2、.5m。地基回填材料选择渗水性能好的砂性土,并分层填筑分层夯实,距地面层50cm范围内铺设两层12mm钢筋,浇筑C25混凝土层,厚度20cm。6.2.3.2支架预压 为消除支架的弹性和非弹性,合理的确定预拱度,梁段混凝土施工前均采取对支架进行预压,0号块拟在桥下采用预应力张拉预压,现浇段拟采用砂袋预压。加载采取分段分批加载,每5小时加载一次。首批加载按加载总重量的20%计, 第二批加载按总重量的15%计, 自第三批之后,每次加载均以总重量的10%计。自加载完毕,3天以后确认支架已经稳定,即可卸载。卸载顺序与加载顺序相反,原则是后加载先卸,先加后卸。分级分批。6.2.3.3沉降观测支架搭设和顶面
3、铺设平整后,在现浇梁段的悬臂端和支座端的线路中线和左右侧位置的支架上,各设一处观测点。在首次加载前先观测一次,作为起始观测值,以后每加载完毕观测一次,全部加载完毕,每2小时观测一次,一天之后每6小时观测一次,一直观测3天,若每次观测每点下沉量均不超过1mm,即认为支架已经稳定。然后根据观测值绘制出支座预压变化(时间-下沉量)关系曲线。预压时间和卸载自加载完毕,3天以后确认支架已经稳定,即可卸载。卸载顺序与加载顺序相反,原则是后加载先卸,先加后卸。分级分批卸载。同时在卸载过程中,每批卸载后都应再次观测一次支架变化,并绘制出支架卸载(时间-回弹)变化关系曲线。通过加载和卸载变化曲线,对比分析支架弹
4、性变形和非弹变形量。在卸载全部完毕后,在支架顶面上予以调整支架标高,消除非弹性变形,预留弹性变形上拱度。6.2.3.4支架搭设和预压注意事项1) 支架搭设应按照本方案设计所要求的材料和方法进行。若有困难时,支架材料应选择具有一定的强度、刚度和稳定性好的大型钢材,接点和联接件尽量减少,整体强度和稳定性应经过检算。支架基础牢固不下沉。2) 支架搭设方法要考虑拆除支架方便且安全,支架垫木采用楔形木垫块,并用U型螺栓固定牢靠,拆卸支架时,先拆除楔形垫块,再按后安先拆、先安后拆的原则,逐层逐杆件拆除。3) 预压材料采用袋装砂袋码砌,用砂量多且码砌高度大,必须逐层咬边错缝码砌。禁止任意堆砌和带撞击式加载。
5、防止堆砌高度过大门生倾倒事故。若条件允许,选择比重较大的钢材,或采用水箱预压,稳定性较好。4) 支架搭设和预压过程中,应设有专职安全员值班,一是随时检查处理支架搭设和预压时出现的变化,紧急情况及时向作业人员发出停止或撤离信号,并向上级单位领导报告;二是阻止非施工人员进入支架预压以防发生意外。6.2.4支架现浇0#梁段施工0#梁段在支架上现浇,为挂篮拼装提供足够长度的作业平台。6.2.5 永久支座和临时支座安装永久支座和临时支座在0#梁段模板支立之前安装完毕,且临时支座较永久支座高35mm。其安装程序和技术要求分述如下:6.2.5.1 永久支座安装1) 支座达到现场后,要认真检查核对门口合格证,
6、附件清单和支座规格型号,及有关材质报告单或检验报告,对支座外观尺寸进行全面检查;2) 检查确认无误后对支座进行组装,清除相对滑动部位尘垢,并涂以黄油,检查上下结合部是否密贴。若支座组装时发现高度有偏差时,应注意在安装时对支承垫石标高进行适当处理;3) 根据上述要求,准确选定桥墩支座处支座的类型、方向和安装方法;4)支座现场安装前,先对墩顶支承垫石锚栓孔位置、大小、深度和垫石标高、平整度进行检查复测,确认无误后在支承垫石顶面划出支座中心十字线;5)支座安装要能保持梁体垂直且支座中心线与梁体中心线要平行,4个支座受力均匀。支座上、下座板水平,不产生偏位。支座与支承垫石间及支座与梁底间应密贴、无缝隙
7、。支座四角高度差不应大于2mm;6) 208#墩右侧号固定支座安装时,上下座板要互相对正,上座板中心要对准梁体支承中心,纵、横向偏差不大于3mm,平面扭转不大于1mm;7) 208#墩左侧号与209#左侧号、右侧号活动支座安装时,上下座板横向要对正,、号纵向活动支座的上下导向挡块必须保持平行,交叉角不得大于50;纵向的错动量要根据当时合拢时温度与设计温度差计算确定,并考虑预应力施加情况,施工工期等因素确定合理的支座预偏量,其偏差不大于3mm。支座纵向预偏量的计算方法: =(1+2),其中: 支座处的纵向预偏量;1为箱梁在预应力、二期恒载及收缩徐变作用下引起的支点处的偏移量(本桥1值见下表8);
8、2为支点由于体系温差引起的偏移量。表1支座纵向预偏移量表支座号边支座固定支座中支座边支座偏移量1(mm)701621方向8) 安装支座时,先安装下座板并对其水平、方向和高低调整准确后,安装上座板,纵横向对正下座板并用上下连接板联妆牢固,上下板螺栓的螺帽安装齐全,并涂上黄油,无松动现象;等0#梁段混凝土浇筑完成并达到设计强度后,方可拆除连接板。9) 支座就位后,对支座下座板与支承垫石之间,锚栓孔内进行注浆,注浆材料的强度不低于垫石混凝土的设计强度,弹性模量不30GPa,厚度不小于10mm,注浆压力不小于1.0MPa,将浆体填实并达到强度后,对支座进行锁定,经检查后方可支立模板;10) 支座安装完
9、成后,质检人员要对支座安装质量进行全面检查,其误差应在允许范围内:支座中心线与支承垫石十字线的纵向错动量15mm;支座中心线与支承垫石十字线的横向错动量10mm;支座板每块板边缘高差1mm;支座螺栓中心位置偏差2mm;同一端两支座横向中心线间的相对错动5mm;螺栓垂直梁底板;四个支座顶面相对高差2mm;同一端两支座纵向中线间的距离;当误差与桥梁设计中心线对称时为:+30mm、-10mm;当误差与桥梁设计中心线不对称时为:+15mm、-10mm。6.2.5.2 临时支座的布置与安装1、临时支座的布置临时支座每墩为4块,前后左右对称布置,临时支座设计承受16912K的竖向力,每个支座布置单排5根3
10、2的精轧螺纹钢,以抵抗不平衡荷载及不平衡弯矩产生的拉力。临时支座与梁体及墩底接触面铺以塑料薄膜或油毡隔离,各垫石标高顶面保持一致,并与永久支座平齐略高35mm,避免临时支座拆除时,梁体下落使当梁体受震动,在临时支座与永久支座垫石之间隔一层石棉布,防止硫磺砂浆熔化时烧坏永久垫石。2、 临时支座安装步骤(1)在浇筑墩身混凝土时,按设计位置埋好每个支承垫石的5根精轧螺纹钢筋,钢筋预埋深度为1.2-1.5m。(2)按照设计位置尺寸对临时支座进行放样,并用高标号水泥砂浆找平。(3)安装临时支座模板,浇筑底层砼(30cm厚,C40混凝土)(4)铺设一层硫磺砂浆(8cm厚),并预埋电阻丝。(5)浇筑临时支座
11、顶层混凝土(C40)(6)拆模养护3、 临时支座精轧螺纹钢的埋设(1)设置精轧螺纹钢筋的目的是抵抗连续梁体施工中可能发生的偏载而产生的拉力,钢筋下端埋入墩身1.2m,底部加螺帽、垫板及螺旋筋穿入45mm的铁皮管,穿过梁体底板及顶板,待梁体强度达到设计强度的90%以上时,张拉并锚固在梁面上,钢筋预埋要保持垂直并和梁体纵横向预应力管道的关系。4、 临时支座硫磺砂浆的浇筑待下层混凝土强度达到10MPa以上时,将预先制好的硫磺砂浆灌入到临时支座模板内,摊平到设计厚度,并在硫磺砂浆中预埋30mm钢管。硫磺砂浆冷却时体积收缩很大,表面初凝后,要覆盖保温,待完全凝固后再浇筑上层混凝土。5、 临时支座拆除向预
12、埋在硫磺砂浆内的钢管里安装电阻丝,接通电源,电阻丝加热后,硫磺砂浆熔化,临时支座分离为上下两块。由于支座与梁底及墩顶间有隔离膜,很容易就用风镐将其凿除。预埋在临时支座内的钢筋用氧焊切割掉。图1支架搭设示意图poverty alleviation, making stable poverty of village and exit in a timely manner, should support poverty alleviation into, from the . The stability of families, not simply one off, not only to hel
13、p a horse, and giving a lift to prevent poverty and returning again. (D) to co-ordinate the configuration resource for poverty alleviation. One hand to work actively towards a superior policy. Central work Conference of poverty-alleviation, Central Government of General transfer payments, various ty
14、pes of special transfer payments involving the peoples livelihood, in order to further to poor areas. National Revolutionary development seminars presented five closely around the, developed to support development and construction of old revolutionary views. Prime Minister Li keqiang on the CPPCC wa
15、s specifically proposed in the Government work report: national waste management policies and the peoples livelihood projects to impoverished areas. Meanwhile, provinces and cities will also be supporting the introduction of appropriate policies. These policies is very large, the . . For counties no
16、t only opportunities for poverty eradication, it is catching up, promote the development of opportunities in the surrounding area. Departments at all levels must firmly grasp this golden opportunity, let these opportunities become crucial for poverty eradication not only a powerful lever, also becam
17、e . . Powerful breakthrough to overall development, with overtaking. Other integration-related funds. At the meeting, two offices introduced the integration of agriculture-related projects funds giving priority to poor implementation of village-poor tilt, clear integration of the 4 major categories
18、of funds and use of the process. The involved departments, under the unified command of the leading group of poverty alleviation and development in the County,表2连续梁施工拟投入的机械设备表序号名称规格型号产地数量(台/套)性能状况备注小计其中自有租赁新购特别制造二梁部施工机械设备17菱形挂篮套12良好18汽车吊25t台2良好19混凝土输送泵台2良好20电焊机台80良好21卷扬机15t台12良好22液压千斤顶35t台60良好23液压千斤
19、顶5t台4良好24塔吊台12良好25高压抽水机扬程50m台2良好26插入式振捣器台60良好27平板振捣器台12良好28附着式振捣器台12良好29卷扬机5t台24良好30卷扬机0.3t台12良好31手动倒链10t台6032手动倒链5t台6033纵横向预应力张拉设备YDC240Q型千斤顶套1234压浆设备连续式套635竖向张拉设备YC60A型千斤顶套1236各类扳手各类使用型号套26.2.6 钢筋和波纹管道安装6.2.6.1钢筋的绑扎及安装0#梁段钢筋采用整体绑扎,先进行底板及腹板钢筋的绑扎,然后进行桥面板钢筋的绑扎,当梁段钢筋与预应力钢筋、临时支座锚固筋相碰时,适当移动梁段钢筋或进行适当弯折。钢
20、筋间距顶腹不大于60cm,低板不大于45cm。梁段钢筋最小净保护层的厚度,顶板顶层为30mm,其他均为35 mm,绑扎铁丝的尾段不得伸入保护层内。所有梁段预留孔处均增设相应的环状钢筋;桥面泄水孔位置若有改变,其钢筋作相应移动,并增设井字型钢筋进行加强;0#梁段钢筋密度大、质量重,且梁截面高,施工时容易产生扭曲和倾倒,为确保腹、顶、底板钢筋的稳定性,可采取增加架立数量或增设W型或矩形的架立钢筋等措施。当采用垫块控制净保护层厚度时,垫块采用与梁体同等寿命的材料,且保证梁体的耐久性。钢筋的交叉点用铁线绑扎绳结实,必要时也可点焊焊牢;梁段内的箍筋与主筋垂直;箍盘末端向内弯曲,箍筋转角与钢筋的交接点均要
21、绑扎牢固,箍筋的接头在梁段内沿纵向线方向交叉布置。桥面顶板预埋件和钢筋较多,防撞墙、电缆槽、接触网支柱基础,人行道栏杆及声屏障基础的预埋筋,通风孔、排水孔、泄水孔,检查孔的加强筋,以及通信、信号、电力系统的接地钢筋,都应绑扎牢固,所有预埋件位置要准确并进行渡锌或锌铬涂层处理,泄水管及梁端封锚现浇处进行防水封边处理等。钢筋绑扎全部完成后,应进行全面检查,其允许偏差为:桥面主筋间距及位置偏差15mm;低板钢筋间距及位置偏差8mm;箍盘间距及位置偏差15mm;腹板箍筋的不垂直度15mm;混凝土保护层厚度与设计值偏差+5mm、0mm;其他钢筋偏移量20mm;6.2.6.2波纹管安装本梁预应力钢束纵向和
22、横向采用镀锌铁皮波纹管成孔,波纹铁皮壁厚不小于0.75mm,且具有一定的强度,在搬运和浇筑混凝土过程中不损坏、不变形、不漏浆;竖向预应力筋采用铁皮管成孔。钢束管道位置用定位钢筋固定,定位钢筋牢固焊接在钢筋骨架上,如管道位置与骨架钢筋相碰进,保证管道位置不变,将钢筋稍加移动。定位筋基本间距不大于0.6m,在钢束曲线线段当适当加密到0.3m,并保证管道位置正确,底板钢束弯起前与箱梁底板平行,按直线及抛物线变化。锚具垫板及喇叭管尺寸要正确,喇叭管的中心线要与锚具垫板严格垂直,喇叭管和波纹管的衔接要平顺,不得漏浆、并杜绝堵孔道。压浆管道设置,对腹板束,顶板束在0#梁段管道中部设三通管,中跨底板钢束在合
23、拢梁段横隔板附近管道高三通管,边跨底板束在距支座约10cm附近管道设三通管。钢束长超长60m的按相距20m左右增设一个三通管,以利于排气,保证压浆质量。竖向压浆孔道和排气孔道布置,在施工时根据实际情况确定,但必须保证压浆密实。波纹管接头要焊接牢固,纵向波纹管道随梁段的推进,逐段安装。为保证接头不漏浆,接头安装顺穿方向套接,前一梁段管道一般露出端头混凝土7cm左右,在下一梁段施工时,若波纹管接头因拆模、凿毛不慎而碰瘪、损坏进,应在接长前仔细检查与修理。接头时一般先用一段30长的套管套住两端接头,采用氧焊点焊固定,然后在接缝左右各5长度范围内缠一层黑胶布,在黑胶布上包三层塑料薄膜,再缠一层黑胶布,
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