工艺工法QC省级QC提高桥梁工程护栏施工外观质量.doc
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1、提高护栏施工外观质量目录一、工程概况3二、QC小组简介3三、选题理由5四、现状调查5五、确定目标8六、原因分析9七、确定要因10八、制定对策13九、实施对策14十、效果检查17十一、巩固措施20十二、总结及下一步打算21一、工程概况XX大桥左幅桥跨径组合为2330m,交角90,中心桩号为K22+225.15,桥梁起点桩号K21+877.900,终点桩K22+572.400,桥梁长694.5m;右幅桥跨径组合为2430m,交角90,中心桩号为K22+240.15, 桥梁起点桩号K21+877.900,终点桩号K22+602.400, 桥梁长724.5m。 左幅护栏690m(内、外侧), 右幅护栏
2、720m (内、外侧),单幅总计47跨。 图1.1XX大桥二、QC小组简介表2.1小组简介小组名称课题名称提高护栏施工外观质量小组成立时 间人均培训64小时课题类型现场型小组活动时 间活动次数16每次活动时间2小时表2.1小组成员序号姓名年龄学历性别职 称常任职务组内分工1本科男高级工程师技术指导策划组织2本科男工程师技术指导技术负责3本科男助理工程师组 长方案编制 4本科男助理工程师副组长检查验收5本科男助理工程师副组长现场实施 6大专男助理工程师组 员预算成本 7大专男助理工程师组 员质量监控 三、选题理由1、对施工中的护栏进行了详细的调查,发现护栏施工外观质量较差,通过本次活动提高我部今
3、后的护栏施工外观质量。2、护栏的线形顺畅、外观美观大方是最直观的体现,它的施工质量的好坏直接关系着本工程的形象 。 3、XXXX合同段为XX线第一期工程,树立良好的工程形象为二期工程做样板工程 四、现状调查1、护栏为桥梁附属工程,施工过程中对施工工艺、施工质量控制不严,容易出现外观质量问题,针对于护栏施工经常出现的问题,小组成员于2012年5月6日对已施工过的护栏进行详细调查,小组通过对施工过程及工程资料进行查询,将抽查完成后的数据进行统计、整理,护栏施工外观质量合格率只达到了79.4%,其具体统计结果见下表4.1、4.2:表4.1 护栏外观质量调查表序号检查项目合格(点)不合格(点)合格率1
4、纵向线型不顺、顶面呈波浪5050502表面蜂窝、麻面、有气泡5545453接缝错台、漏浆955954护栏预埋件位置不准982985混凝土表面色泽不一致991996合计39710379.4表4.2 护栏外观质量问题频数统计表序号检查项目频数(点)累计频数(点)频率累计频率1纵向线型不顺、顶面呈波浪505048.5448.542表面蜂窝、麻面、有气泡459543.6892.223接缝错台、漏浆51004.897.024护栏预埋件位置不准21021.9798.995混凝土表面色泽不一致11031.11006合计103100根据调查表做出排列图:图4.1问题频数排列图通过排列图我们可以直观的看出,纵向
5、线型不顺、顶面呈波浪形与表面有蜂窝麻面、气泡两项质量问题的累计频率为92.2%,是造成冬季混凝土施工质量问题的主要因素。2、目标依据分析根据现状调查的数据,纵向线型不顺、顶面呈波浪形这个2个主要问题的累计频数达到95点,若能将这2个质量问题解决93%,合格率可达:五、确定目标QC小组全体成员通过详细的分析讨论,将本次QC活动的目标设定为:护栏施工外观质量浇筑一次成优质量目标由79.4%提高到95.6%。 图5.1 活动目标 六、原因分析根据现状调查,对护栏施工外观质量的主要质量问题纵向线型不顺、顶面呈波浪形与表面有蜂窝麻面、气泡运用关联图进行分析,查找要因(图6.1)。图6.1 关联图七、确定
6、要因1、要因确认见表7.1表7.1要因确认表序号末 端原 因确认方法要因确认分析负责人确 认时 间验证结果1 控制桩数量不足检查放样记录记录数据检查,发现所有控制桩均以5米每个点进行放样,控制桩应考虑曲线段加密2012.5.8要因 2 混凝土配合比未优化现场测试检查试验室配合比报告,以及施工用配合比的记录,试验室根据原材的状况、天气等因素调整施工配合比,保证混凝土的施工和易性2012.5.10非要因3人员技术培训不够现场调查据现场统计,95%的工人均接受过专门培训。2012.5.8非要因4 施工经验不足本工程需要至少3名以上,从事收面1年以上的工人据调查,本班工人共有17人,只有1人从事人工收
7、平10年,其余都没有从事过收平工作。 2012.5.8 要因 5模板支撑刚度不足现场测量模板施工前检查并作标记,施工完毕后进行再次测量,发现模板尺寸变化较大,最大达到12cm。且变化方向不定。2012.5.10要因6施工技术交底不够调查、分析经现场调查,为严格执行三级交底制度,项目管理人员对班组进行详细交底,班组对工人交底全面,98的工人均进行了交底。2012.5.8非要因7标记误差现场测量现场测量标线不准确,最大误差仅4mm。2012.5.8非要因表7.1要因确认表续表序号末 端 原因确认方法要因确认分析负责人确 认时 间验证结果8测量仪器精度不够现场测试经查现场使用的D2经纬仪,定期检测日
8、期为2012年3月10日,有效期为1年。2012.5.8非要因9混凝土振捣方式不当现场检查现场调查发现振捣采用50mm的震动棒,由于护栏有倒角,且上部圆角,50mm振动棒局部位置存在漏振2012.5.12要因10模板刚度不足现场测试与力学验算 对施工现场的模板进行考察,生产模板所采用的钢材材质、类型、规格,及模板在施工中的受力情况等进行验算,施工现场所有模板均符合施工规范要求2012.5.8非要因11混凝土坍落度过大现场测试施工中测试混凝土坍落度,平均为14cm,符合施工规范2012.5.11非要因12浇筑分层过少现场验证 通过实际检查,1.2米高护栏两层进料就完成,由于防撞护栏特殊的断面形状
9、,分层过厚使下面倒角处(内倾面)很难在振捣时将气泡顺利排出 212.5.16要因13集料不合格现场验证通过现场实际调查,对护栏施工所有砂、石料进行检测,全部都符合规范及配合比要求2012.5.9非要因14养护不及时 现场测试对7天内施工的护栏进行调查,全部都能及时覆盖洒水,并保持湿润。2012.5.11非要因15搅拌时间过短调查分析经现场实际检查,混凝土拌合时间均超过三分钟,符合施工规范2012.5.10非要因2、要因总结 经过调查分析,一致认为影响护栏外观质量技术的主要原因有以下五点:1、控制桩数量不足 ;2、施工人员经验缺乏;3、模板安装质量差 ;4、混凝土振捣方式不当 ;5、浇筑分层过少
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