二节现场管理的基本内容.ppt
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1、1,第二节 现场管理的基本内容,2,一、现场管理体系,3,基础1:现场管理意识,不当的管理意识: 只要认真,工作就能做好。 熟练工人是靠师傅带出来的(没有标准化意识) 按计划完成生产就行(没有不断改善的意识) 5S没有生产重要。 不当的工作方法: 靠威胁部下,让他们全力地去工作。 不知如何借助无形的压力激励部下。 贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题。,4,正确的现场管理意识,问题意识 三现主义,5,1、靠老经验已经无法应付的工作是否增多? 2、是否认为世上只有自己的专业高? 3、是否不愿与其他部门更多地沟通? 4、计划中途变更的次数是否增多? 5、多品种,少批量,短交期的生产任务是否越来
2、越多? 6、是否重视最终业绩? 7、有无轻视外语? 8、有无轻视电脑的学习与应用? 9、发觉和处理问题的能力有无提高?,管理人员要有问题意识:,6,百闻不如一见,看一百份报告、听一百次汇报,都不如亲自到现场巡视一趟深刻得多,管理职务不同,巡视的次数、范围、视角都有所不同,但巡视的目的却是相近的,一般来说,巡视有以下几种目的: 1、确认管理结果; 2、可以把握真实情报; 3、可以发现新情况; 4、增进上下级的沟通;,坚持三现主义:现场、现物、现实,巡视时要注意: 1、整洁的外表穿戴; 2、要有问题意识; 3、要有敏锐的洞察力; 4、要真实地记录一切; 5、谦逊的举止。,7,基础2: 5S管理,5
3、S管理: 整理、整顿、清扫、清洁、素养 6S管理: 5S+安全,例子:海尔的6S大脚印,8,(一)物料管理: 1、领料与入库都要数清楚: 在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数 量,无误后双方签名。 2、先来先用不能乱: 按材料的制造时期,先生产的先使用,后生产的后使 用,有以下优点: 1、确保在保质期内使用; 2、确定不良对策线索时需用; 3、品质改善时需用;,三、现场管理基本内容简介,9,3、材料去向要清楚: 不是所有的材料都能组装出成品,中途分流的材料要有合理 的理由,分流的数量要补回,否则生产计划就无法达成。 材料管理时需注意: 1、非正常生产所需的材料,尽量从仓库领取,而不是
4、从 制造现场取得; 2、作材料去向清单,实施现场材料管理追踪; 3、当日不良当日清理; 4、及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目; 5、制定相应奖惩制度,防止人为遗失、损毁材料; 6、改善材料保管和作业环境,防止盗窃和天灾的发生;,10,4、辅料管理要清楚: 缺少辅料,生产一样无法进行,辅料的好坏不仅直接 影响着品质,它在成本中也占据着一定比例。 管理时需注意:,1、指定专职管理人员,负责申请、领取、保管、发、 统计等工作; 2、额定单位用量; 3、分门别类保管好; 4、定期统计台帐,寻找规律; 5、简化领取手序; 6、励行节约为本的原则; 7、完备报废手续;,5、不良品退回要确认:
5、现场不良品退回时一定要请品管人员确认OK,方可退回。,11,6、搬运方式要讲究: 搬运作业需要遵循以下一些基本原则: 1、机动性原则,既保持随时可以搬动的状态; 2、自动化原则; 3、避免等待和空搬的原则; 4、缩短移动途径的原则; 7、材料摆放要整齐、清楚。 8、盘点时候要仔细。 9、不用的时候保存好。 10、报废大笔“挥”不得。 11、返工、选别要有品管签核的样品。 12、当天下班时材料要归位。 13、算准在线库存量。 14、特殊材料,特别管理。 15、特采不慎是“自杀”。 16、申领手续要齐全。 17、早早反馈不良情报。,12,(二)设备管理:,1. 制定实施必要的设备操作保养制度,确保
6、安全。 2. 对(价)高、精(度)、尖(端)的设备,进行应有的 保全作业。 3. 负责制定设备动力计划,制定设备更新计划,进行日常维 护、保养设备,保证设备处于正常的运行状态。 4. 防止设备劣化: 1、 使用劣化:操作条件、方法 2、 自然劣化:生锈、老化 3、 灾害劣化:暴风雨、地震 5. 维持适当的维修备件,以免影响维修。,全员保全,人人有责,13,1. 做好品质,要有三“要”: 1、要下定决心: 上至最高管理者,下至每一个基层员工,都要下 定决心,提升品质。 2、要教育训练: 有决心还要具备能力,能力则来自于不断的教育 训练。 3、要贯彻执行: 全体动员,进行品质活动。,(三)品质管理
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