锅炉效率(反平衡)检测作业指导书.doc
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1、锅炉效率(反平衡)检测作业指导书批准:审核:编制:二一二年十月九日1 检测目的检测运行锅炉在额定负荷、经济负荷、指定负荷或其他指定负荷下的热效率,确定锅炉的各项热损失,并分析造成各项损失的原因,寻找降低损失的方法,为节能措施的确定与实施提供实验依据,为运行调整提供指导数据。通过对锅炉在大小修或技术改造前后的热效率比较,检测大小修或技改的效果。2 引用标准GB/T101841988 电站锅炉性能试验规程DL/T567.41995 入炉煤、入炉煤粉、飞灰和炉渣样品的制备其他热工、化学现行使用标准3 反平衡法检测参数和方法序号检测参数检测方法1锅炉负荷表盘读数2燃料收到基低位发热量及工业分析化学化验
2、3灰、渣的分配比例上月统计实际值4灰、渣的可燃物含量化学化验5排烟温度表盘读数或实测6送风机入口空气温度表盘读数或实测环境温度7空预器后烟气成分分析O2、CO和O2实测或表盘在线监测4 锅炉运行工况要求4.1试验期间锅炉的主要参数允许波动幅度如下表所示:序号测量项目规定值允许偏差1蒸发量D (t/h)17903%2蒸汽压力P (MPa)2%3主蒸汽温度 t ()538554再热蒸汽温度t ()5385104.2锅炉机组各主、辅机能正常运转无重大缺陷并满足实验要求4.3试验期间停止可能影响干扰试验工况的操作:排污、吹灰、制粉系统启停等。4.4试验前锅炉机组连续运行3天以上,正式试验前9小时机组负
3、荷不得低于实验负荷的75%,后3小时应维持预定的实验负荷。4.5试验开始后至结束时,值班员应配合试验调整好锅炉燃烧工况,燃料量、主蒸汽流量、再热蒸汽流量、给水流量、氧量、配风情况、制粉系统运行方式及试验应控制的温度、压力参数,应尽可能地保持一致和稳定。5 检测方法和所用仪器设备5.1试验持续时间方法工况稳定时间h试验持续时间h反平衡法0.545.3测量时间间隔测量对象测量或取样时间间隔蒸汽温度、压力、流量、排烟温度、送风温度等主要参数515min其他次要参数一般30min烟气分析1520min积算表试验起、止,准确测试一次,试验中每小时取读数一次供参考煤粉、灰渣取样每个试验工况12次飞灰、(灰
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