产品外观检时验标准.doc
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1、产品外观检验标准 文件编号: 版 本: 发行日期: 受控状态: 试用部门:版本: 创建者:文件编码:使用部门受控状态:非受控R受控签发人:签发部门:签发日期:签发人:签发部门:签发日期:签发人:签发部门:签发日期:签发人:签发部门:签发日期:签发人:签发部门:签发日期:变更信息变更日期变更描述责任人版本批准: 审核: 编制:产品外观检验标准1.目的1.1为确保水表产品符合质量要求,特制定此检验标准1.2用以规范统一成品检验内容及检验要求2.职责&权限2.1本标准由成品终检人员及操作人员执行;2.2检验中如有异议,以品保部最终判定为准;2.3如有本标准未涉及的项目及书面文字无法描述者,以品保部最
2、终判定为准;2.4当本标准与客户标准相冲突时优先采用客户标准。3.检验方法3.1检验距离:目测距离产品3040CM直视为准3.2检验角度:水平方位45,上下左右转动15,直视35秒3.3检验表面:A面-正常使用中,直接观察到的主要外漏表面;B面-正常使用中,不直接观察到但外露的表面(前后左右)C面-底(里)面:正常使用中,很少见或看不见的面(如电池仓、天线仓内侧)4.缺陷定义4.1101 损坏外力原因造成物料/产品的残破,使之失去部分结构或原有的效能4.2102 脏/异物表体表面表里附着的灰尘、胶痕、印痕、塑料等杂物/异物4.3103 划伤硬物摩擦而造成的产品表面有划痕或呈现出的条形痕迹4.4
3、104 物料缺陷物料注塑原因造成的局部疤痕、裂纹、起泡、色泽不一致4.5105 组装物料组装过程中相互衔接不到位造成的功能、缝隙、局部变形4.6106 缺件表体组装后未能全部物料安装到相应的位置上4.7107 错料相似/非相似物料错误的组装产品上4.8108 功能不能完成在规定限度内所要求的功能的现象4.9109 喷涂/色差注塑过程中外物所致的变色5.外观判定标准缺陷分类部件描述标准&备注(单位:毫米)101 损坏表体正面:不允许;侧面:不允许;底(里)面:不允许;基表侧面掉漆面积2mm不露基表底色;底面掉漆面积2mm不漏底色;基表外壳无局部缺失电路板电路板元器件完整无缺失、变形;液晶屏无裂痕
4、、漏液、烫伤透明壳来料/中间状态,无变形、破损、局部疤痕、裂纹、起泡、色泽不一致电池来料/中间状态,电池包装完好,电池线无破皮卡座传输线与卡座连接无折断、破损,卡座定位柱无缺失传感器进回水线外皮损坏部位不露出红、白色线,外皮损坏长度5;面板直视距离3040cm/水平迎光下4060,字体印刷正确清晰,无明显破损;缺印露透明板底色字迹清晰可识别、面板无折痕、无胶面褶皱/凹凸不平上盖来料/中间状态无局部缺失、变形、裂痕铅封基表自带/组装后铅封,按正压实、无松动、变形数据线M_Bus数据线接口插头无变形/局部缺失、外皮无破损热量表方壳直径1.5 长度10 数量5个,距离3,无破损、掉漆现象进出水口进出
5、水口螺丝扣无局部缺失韦根线外皮损坏部位不露出红、白色线,外皮损坏长度5102 脏/异物表体直视距离表体3040cm,水平45无明显灰尘、胶痕、印痕、塑料等杂物/异物透明壳直径1.5 长度1.5 数量2个、数据线M_Bus数据线接口插头无锈痕、无704胶痕异物表里表体,无明显异物声音、度盘无明显不溶于水且不能从表里流出的异物(螺钉、丝毛类、塑料类、胶块类)面板面板字迹及透明窗,直视距离表体3040cm,水平4060,迎光下,无明尘、胶痕、印痕、塑料等杂物/异物;字迹清晰正确无印花(白点/黑点面积小于字体四分之一);透明窗聚集状划痕3个,安装后显示无雾状感,不影响液晶显示灌胶灌胶后气泡直径2,数量
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