设备维修周工作计划5篇.doc
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1、设备维修周工作计划5篇设备维修周工作计划篇1为了保证设备安全运行,设备维修采用预防性维修和计划性维修。根据公司生产现场的设备种类分为:供电供水供汽能源设备、制冷空调通风设备、模具加工设备、五金生产设备、印刷设备、塑料制品设备、运输设备、通迅监控设备;根据设备运行使用情况、设备磨损规律和故障规律,制定设备的维修保养和维修方法。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化,将达到使用期前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目
2、的。设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为日常保养,一、二、三级保养。1、日常保养操作工人每班必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、漏气安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行,是一种不单独占据工时的设备保养方式。2、设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。1、一级保养定期检查为主,
3、辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是:检查、清扫、调整自动线传动机构、输送带的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;清除各活动面毛刺;检查、调节各指示仪表与安全防护装置;发现故障隐患和非常,要予以排除,并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到:外观清洁、明亮;油路畅通、油窗明净亮;操作灵活,运转正常;电气安全保护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、非常、试运转结果、生产零部件精度、运行性能等,以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主,专业维修人员(机修钳工、电工)配合并指导。2、二级保养是以维持设备的技术状况为主的检
4、修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,刮研磨损的活动导轨面,修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置,清洗或更换电机轴承,等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象,声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定,并认真做好保养记录。二级
5、保养以专业维修人员(机修钳工、电工)为主,操作工参加。3、三级保养为了使设备三级保养规范化,应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等,利用生产淡季,设备部根据设备的使用状况制订出各设备的保养维修内容和计划、更换零备件计划表和维修费用概算,报公司总经办、财务部审查汇总经总经理批准后执行,维修内容包括二级保养的全部内容和需停产检修的设备。设备检修保养的全部内容记录报公司设备部备案存档。设备维修周工作计划篇2为使设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制订本制度。设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停
6、车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。设备检修计划由车间编制。厂(矿)设备动力组织平衡,报主管厂(矿)长批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配二、材料、工器具计划。年度计划在年前个月提出;季度计划
7、在季前个月提出;月计划在月前天提出。系统(装置)停车大检修要做到:()由一名副厂长全面负责大检修工作。()在大检修前要成立大检修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工准备,劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。()组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活业务到现场)。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。()大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,达到一次试车成功。检修完后,应进行
8、总结评比。()会同有关部门做好安全保卫工作,防止发生事故。严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂(矿)设备动力科批准;大修计划调整,每年六月份由厂(矿)设备动力科组织进行,并报上级主管部门批准。结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配)应由车间向厂(矿)设备动力科提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由厂(矿)设备动力科报上级主管部门批准。设备大修需要有大修方案。复杂工程,需要绘制网络图。大修方案包括:检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配二、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后,有关
9、部门要做好材料、备品配的供应和劳动力的准备工作。施工前,设备动力科组织落实,确保大修工作顺利完成。设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程,施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理,合格后交施工单位,并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记,以确保安全检修。设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向车间或设备动力科报告,及时组织有关人员研究解决。设备检修要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法,并贯彻于施工的始终。主要承压承载部要有鉴定合格证
10、。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织;一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织;施工单位要做到工完、料净、场地清。压力容器的检修,除按检修规程或方案验收外,还必须执行压力容器管理的有关规定。设备大、中修要有完整的检修记录;大修要有完整的交工资料,并记入设备档案。施工单位要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,检修后的余料、余配件必须按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费用。检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具,现场要清洁,摆放要整齐,对工程质量,要一丝不苟。各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。设备维修周工作计划篇3第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、
11、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率提高生产率,特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:1经办单位权责划分及职责2设备基准资料的建立3保养润滑计划的订立4保养润滑计划的实施与检核。5故障请修。6备品零件请购与管理。7电焊、气焊作业管理。8保养维护绩效的检讨。第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理
12、部门。(二)保养维护部门1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。二、有关部门的职责(一)管理部门:1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符6.制作标签
13、于设备上利保管员和盘点。(二)保养维护部门1.协助新购置设备的安装、试车和验收。2.故障修护的执行。3.定期检修计划的拟定和执行。4.设备使用异常反应和故障原因分析。5.委托外部修理的申请、督导与验收。6.能源节约计划的执行与跟催。7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。8.各项设备档案建立与。9.闲置设备的整修或报废建议10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪11.备品使用控制与审核。12.其他上级交办的事项(三)设备使用部门1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。3.依保养润滑基准执行设备维修作业。4.协助设备定期保养、故障维修作业。5.设
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