乙烯原料工程工艺联合装置万芳烃抽提环评报告.doc
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1、及时 准确 公正 建建设项设项目竣工目竣工环环境保境保护验护验收收监测报监测报告告 盘环监(验收)字 2014 第 035 号 项目名称:乙烯原料工程工艺联合装置 20 万吨/年芳烃抽提项目 建设单位:辽宁华锦通达化工股份有限公司 盘锦市环境保护监测站 2014 年 12 月 辽宁华锦通达化工股份有限公司乙烯原料工程工艺联合装置20万吨/年芳烃抽提项目验收监测报告 盘锦市环境保护监测站 第 2 页 共 29 页 2014 年 12 月 声 明 1、报告未盖本监测站“业务专用章” 、 “CMA”章及骑缝章无 效。 2、本报告签署栏缺任何一项签字无效。 3、本报告转抄及涂改数据无效。 4、未经本站
2、书面批准,不得部分复制本报告。 5、验收监测仅对当时工况及环境状况有效。 6、如对本监测报告有异议,可在收到报告之日起十五日内向本 站提出,否则不予受理。 7、本报告一式伍份。 辽宁华锦通达化工股份有限公司乙烯原料工程工艺联合装置20万吨/年芳烃抽提项目验收监测报告 盘锦市环境保护监测站 第 3 页 共 29 页 2014 年 12 月 承 担 单 位:盘锦市环境保护监测站 现场监测负责人:范洪鹏 参 加 人 员:王晓阳、李宝刚等 报 告 编 制人: 审 核: 审 定: 地址:盘锦市兴隆台区工业街 邮编:124010 电话:0427-3266006 传真:0427-3266009 辽宁华锦通达
3、化工股份有限公司乙烯原料工程工艺联合装置20万吨/年芳烃抽提项目验收监测报告 盘锦市环境保护监测站 第 4 页 共 29 页 2014 年 12 月 目 录 1 总论总论 .5 1.1 项目由来.5 1.2 验收监测目的.5 1.3 验收监测依据.6 2 建设项目概况建设项目概况 6 2.1 建设项目工程概况.6 2.1.1建设项目基本情况6 2.1.2项目规模及组成8 2.1.3项目投资9 2. 2 炼化分公司公用工程 9 2.2.1给排水9 2.2.2供电9 2.2.3压缩空气系统10 2.2.4火炬放空系统10 2.2.5蒸汽10 2. 3 工艺流程及主要排污节点 10 2.3. 1工艺
4、流程.10 2.3. 2污染节点分析.13 2.4 污染物排放状况及控制措施.13 2.4.1废气13 2.4.2污水14 2.4.3噪声15 2.4.4固体废物15 2.4.5环评报告书污染防治措施落实情况15 2.5 环评批复的主要意见.16 2.6 验收监测评价标准.18 3 验收监测内容与评价验收监测内容与评价 18 3.1 监测分析质量控制和质量保证.18 3.2 监测期间生产工况.19 3.3 无组织排放废气监测结果.19 3.4 污水监测结果.22 3.5 噪声监测结果.24 3.6 环保管理检查.25 3.6.1环保管理检查25 3.6.2环评批复落实情况26 4 监测结论与建
5、议监测结论与建议 27 4.1 监测结论.27 4.2 建议.27 辽宁华锦通达化工股份有限公司乙烯原料工程工艺联合装置20万吨/年芳烃抽提项目验收监测报告 盘锦市环境保护监测站 第 5 页 共 29 页 2014 年 12 月 1 总论总论 1.1 项目由来项目由来 辽宁华锦通达化工股份有限公司(以下简称“辽通公司” )是中国兵器工业 集团北方华锦化学工业集团有限公司的控股企业,公司总部坐落在辽宁省盘锦 市双台子区,以石油化工和化学肥料的生产经营为主业。目前,辽通公司拥有 辽河化肥分公司、炼化分公司、乙烯一分公司,乙烯二分公司、双兴分公司、 热电分公司等多家分公司。 根据辽宁华锦化工(集团)
6、有限责任公司乙烯原料扩建工程环境影响报 告书 ,炼化分公司(乙烯原料扩建工程)中 50 万 t/a 连续重整装置产生的重整 生成油原去调和汽油,考虑到该物料三苯含量较高,炼化分公司拟新建一套 20 万 t/a 芳烃抽提装置,通过芳烃抽提实现芳烃和非芳烃的分离,并通过精馏生产 苯、甲苯和重整抽余油,达到提高产品附加值的目的。 2014 年 8 月,辽宁省环境规划院有限公司完成该项目的环境影响评价工作。 2014 年 11 月盘锦市环境保护局以盘环发【2014】277 号文件对该报告书进行了 批复。该项目于 2007 年 11 月开工建设,于 2011 年 11 月该项目投入试运行。 根据国务院令
7、第 253 号建设项目环境保护管理条例 、国家环保总局令第 13 号建设项目竣工环境保护验收管理办法和国家环保总局【2000】38 号文 关于建设项目环境保护设施竣工验收管理有关问题的通知等文件的规定, 盘锦市环境保护监测站对该项目竣工进行部分环境保护验收监测工作。盘锦市 环境保护监测站于 2014 年 12 月对工程现场进行了勘察,在查阅建设单位提供 的有关资料的基础上,编制了验收监测方案。2014 年 12 月 14 日-12 月 16 日对 该项目进行了现场监测和环境管理检查,根据监测和检查结果编写了本验收监 测报告。 1.2 验收监测目的验收监测目的 通过对建设项目外排污染物达标情况、
8、环保设施的污染治理效果的调查, 为环境保护行政主管部门验收及验收后的日常监督管理提供技术依据。内容包 括: (1)通过实测和调查,核实“三废”排放是否达到了国家有关的排放标准、 辽宁华锦通达化工股份有限公司乙烯原料工程工艺联合装置20万吨/年芳烃抽提项目验收监测报告 盘锦市环境保护监测站 第 6 页 共 29 页 2014 年 12 月 “三废”排放对周围环境的影响程度; (2)评价该建设项目环保设施的建设及运行的各项指标是否达到工程设计、 环境影响报告书及有关批复意见的要求; (3)反映环评报告书及其批复意见中所提出的各项环保措施落实的情况; (4)根据监测、调查的结果,提出存在的问题及相应
9、的整改建议。 1.3 验收监测依据验收监测依据 1、 建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环境保护总局令 13 号 (2001.12) ; 2、 关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知环发 200038 号及附件(2000.2) ; 3、 环境监测为环境管理服务的若干规定国家环保局环监字(1991)088 号(1991.2) ; 4、 建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院第 253 号令 (1998.11.29) ; 5、 关于开展排污口规范化整治工作的通知环发199924 号; 6、 辽宁省建设项目环境管理排污总量控制暂行规定辽环函1997166 号; 7、 中华人民
10、共和国水污染防治法 (2008.6.1) ; 8、 中华人民共和国大气污染防治法 (2000.4.29) ; 9、 中华人民共和国环境噪声污染防治法 (1996.10.29) ; 10、 建设项目环境保护分类管理名录中华人民共和国环境保护部令 第 2 号(2008.10.1) ; 11、 辽宁华锦通达化工股份有限公司乙烯原料工程工艺联合装置 20 万 t/a 芳烃抽提项目环境影响报告书辽宁省环境规划院有限公司(2014.8) ; 12、关于辽宁华锦通达化工股份有限公司乙烯原料工程工艺联合装置 20 万 t/a 芳烃抽提项目环境影响报告书的批复。盘锦市环境保护局 盘环发 2014277 号 (2
11、014.11.3) 。 辽宁华锦通达化工股份有限公司乙烯原料工程工艺联合装置20万吨/年芳烃抽提项目验收监测报告 盘锦市环境保护监测站 第 7 页 共 29 页 2014 年 12 月 2 建设项目概况建设项目概况 2.1 建设项目工程概况建设项目工程概况 2.1.1 建设项目基本情况建设项目基本情况 该项目名称为辽宁华锦通达化工股份有限公司乙烯原料工程工艺联合装置 20万t/a芳烃抽提项目,为新建项目。建设地点在炼化分公司厂区内。项目地理 位置见图2-1,厂区平面布置见2-2。环评确定本项目卫生防护距离为800m。 图 2-1 项目地理位置图 辽宁华锦通达化工股份有限公司乙烯原料工程工艺联合
12、装置20万吨/年芳烃抽提项目验收监测报告 盘锦市环境保护监测站 第 8 页 共 29 页 2014 年 12 月 图 2-2 项目平面图 2.1.2 项目规模及组成项目规模及组成 本项目以炼化分公司重整装置生产的 C6/C7 馏分油为原料,通过芳烃抽提 实现芳烃和非芳烃的分离,并通过精馏生产苯、甲苯、混合二甲苯、C9+芳烃和 抽余油等,20 万 t/a 芳烃抽提装置主要由预分馏、抽提蒸馏及精馏、中间罐区、 公用工程四个部分组成,工程项目组成与实际建设情况见表 2-1。 表 2-1 项目组成与实际建设情况表 项目组成建设规模/内容性质实际建设情况 生产装 置 芳烃抽提装置 规模 20 万 t/a
13、,主要包括原料预分馏、抽提、 芳烃精馏三个单元组成。 新建与环评一致 供水系统 由辽通公司自备地表水源供给,依托炼化分 公司供水管网 依托与环评一致 循环水系统依托炼化分公司 10000m3/h 循环水场依托与环评一致 蒸汽系统 依托热电公司 2 台 410t/h 高温高压循环流化 床锅炉,由炼化分公司蒸汽管网供给。 依托与环评一致 供风系统 依托炼化分公司 3 台 7200Nm3/h 离心式空气 压缩机(2 开 1 备)。 依托与环评一致 公辅工 程 供电系统依托炼化分公司一座 110kV 区域总变电站,依托与环评一致 辽宁华锦通达化工股份有限公司乙烯原料工程工艺联合装置20万吨/年芳烃抽提
14、项目验收监测报告 盘锦市环境保护监测站 第 9 页 共 29 页 2014 年 12 月 用电电压等级为 6 kV 和 380/220V。 火炬放空 系统 依托炼化分公司常减压、延迟焦化装置联合 组成放空火炬排放系统。 依托与环评一致 罐区新建储罐 9 座新建与环评一致 火炬气回收系统依托与环评一致 废气 轻质油品及芳烃类储罐采用内浮顶储罐储存新建与环评一致 废水 依托炼化分公司 400m3/h 污水预处理站及辽 通公司 5 万 m3/d 总污水处理厂处理。 依托与环评一致 噪声治理噪声源采用减震和隔声等措施。新建与环评一致 固体废物危废暂存场依托与环评一致 事故缓冲池 依托辽通公司现有 5
15、台 5000m3事故污水罐。 依托与环评一致 环保工 程 排污口规范化辽通公司污水总排口设有在线监测设施依托与环评一致 2.1.3 项目投资项目投资 该项目工程总投资为 7006.28 万元,其中环保投资为 409.3 万元,占总投资 的 5.8%。该项目的环保投资费用情况见 2-2。 表 2-2 该项目环保投资费用情况 序号项目投资(万元) 1废气治理设施:(内浮顶罐)118 2废水治理设施投资20 3噪声治理设施投资191.64 4环境风险投资79.66 总投资合计409.3 2. 2 炼化分公司炼化分公司公用工程公用工程 2.2.1 给给排水排水 1、给水系统:给水系统划分为新鲜水(包括
16、生活)给水系统、循环冷却水 系统、除盐水系统、消防给水系统;本项目所需生产给水、生活给水、消防给 水由自备水源供给,循环冷却水由炼化分公司循环水场供给。 辽宁华锦通达化工股份有限公司乙烯原料工程工艺联合装置20万吨/年芳烃抽提项目验收监测报告 盘锦市环境保护监测站 第 10 页 共 29 页 2014 年 12 月 2、排水系统:根据界区内各用水部门的排水状况,按清污分流的原则,排 水系统划分为生产废水系统、生活废水系统和雨水排水系统,其中生产废水系 统包括含油污水系统、含盐废水系统。新建装置产生的含油污水(包括初期雨 水) 、清净下水及生活污水统一排至炼化分公司污水预处理厂进行处理,处理后
17、废水进入辽通公司5万m3/d总污水处理厂达标处理,然后一部分回用,剩余部分 排入一统河;清净雨水经雨排水系统直接排入一统河。 2.2.2 供电供电 本项目装置正常用电依托炼化分公司供电设施,炼化分公司现有一座110 kV 区域总变电站,用电电压等级为6 kV 和380/220V。总变两路110kV 电源均 从220kV总变电所110kV母线引取。供电能力为110000KW,公司现状用电负荷 49243KW,富余能力为60757KW。 本工程用电负荷为580KW,可以满足日常 生产需要。 2.2.3 压缩空气系统压缩空气系统 本项目压缩风供应依托炼化分公司,炼化分公司设置3台7200Nm3/h离
18、心式 空气压缩机(2开1备) ,供风能力为14400Nm3/h,现状消耗11400Nm3/h,富余 能力为3000Nm3/h,可满足本项目压缩风为145Nm3/h的消耗量。 2.2.4 火炬放空系统火炬放空系统 本项目芳烃抽提装置火炬气将依托炼化分公司低压火炬系统。炼化分公司 现有三套火炬放空系统,分别为高压火炬、低压火炬及酸性气火炬放空系统, 其中低压火炬设计最大泄放量为61万Nm3/h ,火炬筒直径0.9m,高160m。 另外,炼化分公司设有可燃气体回收系统,包括20000m3干式气柜一台。 在气柜操作压力范围内,可燃气体全部进入气柜,经压缩机升压进入高压燃料 气管网,使这部分能源得到利用
19、。如果装置发生事故,将有大量的气体排放, 瞬时流量压力迅速上升,冲破水封进入火炬燃烧放空。 2.2.5 蒸汽蒸汽 本项目所需蒸汽由热电分公司4#、5#炉提供。热电分公司现4#、5#炉热负 荷共为620t/h,主要向炼化分公司、乙烯二分公司及园区其它企业供热,现状供 蒸汽量为507t/h,富余能力113t/h。 辽宁华锦通达化工股份有限公司乙烯原料工程工艺联合装置20万吨/年芳烃抽提项目验收监测报告 盘锦市环境保护监测站 第 11 页 共 29 页 2014 年 12 月 2. 3 工艺流程及主要排污节点工艺流程及主要排污节点 2.3. 1 工艺流程工艺流程 1、原料预分馏部分 来自连续重整装置
20、的脱丁烷油经过原料/二甲苯换热器与混合二甲苯产品换 热后,进入重整油分馏塔,塔顶蒸出 C5C7 馏分,经重整油分馏塔空冷器冷凝 冷却后进入重整油分馏塔回流罐,再经重整油分馏塔回流泵升压后,一部分在 液位、流量串级控制下作为回流返回塔顶,另一部分在塔灵敏板温度、流量串 级控制下经 C5C7 馏分水冷器冷却后作为抽提原料送往抽提蒸馏部分的原料缓 冲罐。塔底 C8+馏分经 C8+馏分抽出泵升压,并经 C8+馏分/重馏分换热器与重 芳烃换热后,进入 C8+馏分串联操作的白土塔脱除烯烃,然后在重整油分馏塔 底液位和流量串级控制下进入二甲苯塔。 重整油分馏塔塔底再沸器采用 2.2MPag 蒸汽做热源。 C
21、8+馏分进入二甲苯塔进行精馏分离。塔顶二甲苯蒸汽进入蒸汽发生器以 产生 0.35MPag 蒸汽,二甲苯凝液进入二甲苯塔回流罐,经二甲苯塔回流泵升 压后,一部分在液位、流量串级控制下作为回流返回塔顶,另一部分经原料/二 甲苯换热器换热并经二甲苯水冷器冷却后送出装置至二甲苯储罐。塔底重芳烃 经重馏分泵升压后,先经 C8+馏分/重馏分换热器与 C8+馏分换热,再经 C9 重 馏分热水器以加热低温热水,最后经 C9 重馏分水冷器冷却后通过塔底液位与 流量串级调节作为副产品送出装置。 二甲苯塔塔底再沸器采用 4.0MPag 饱和蒸汽做热源。 原料预分馏部分工艺流程及排污节点见图 2-3。 辽宁华锦通达化
22、工股份有限公司乙烯原料工程工艺联合装置20万吨/年芳烃抽提项目验收监测报告 盘锦市环境保护监测站 第 12 页 共 29 页 2014 年 12 月 图 2-3 原料预分馏部分工艺流程及排污节点图 2、抽提部分 自预分馏部分重整油分馏塔顶来的 C5C7 馏分进入进料缓冲罐,经抽提 蒸馏塔进料泵升压后经原料/贫溶剂换热器与贫溶剂换热后进入抽提蒸馏塔。贫 溶剂换热并通过贫溶剂水冷器调到适当温度,经贫溶剂过滤器滤去杂质后,分 成两股进入抽提蒸馏塔。 抽提蒸馏塔塔顶蒸出的含少量溶剂的非芳烃蒸汽直接进入非芳烃蒸馏塔底 部。塔底富溶剂由富溶剂泵升压后在塔底液位和流量串级控制下进入溶剂回收 塔。 非芳烃蒸馏
23、塔塔顶蒸出的非芳烃蒸汽依次经非芳烃蒸馏塔空冷器、非芳烃 蒸馏塔水冷器冷凝冷却后,进入非芳烃蒸馏塔回流罐进行油水分离。回流罐的 非芳烃经非芳烃蒸馏塔回流泵升压后,一部分在流量控制下作为回流返回塔顶, 另一部分在回流罐液位控制下作为产品送出装置。 抽提蒸馏塔塔釜的富溶剂进入溶剂回收塔,来自溶剂再生塔的汽提蒸汽由 塔底进入,芳烃和水从塔顶蒸出,依次经溶剂回收塔空冷器、溶剂回收塔水冷 器冷凝冷却后,进入溶剂回收塔回流罐进行油水分离。回流罐分出的芳烃经过 溶剂回收塔回流泵升压后,一部分在流量控制下作为回流返回塔顶,另一部分 在回流罐液面与流量串级控制下作为混合芳烃产品送至精馏部分。 溶剂回收塔再沸器采用
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