宜春银锂新能源有限责任公司年处理10万吨锂云母制备高纯度碳酸锂及副产品综合利用项目环境影响报告书简本.doc.doc

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1、宜春银锂新能源有限责任公司年处理10万吨锂云母制备高纯度碳酸锂及副产品综合利用项目 环境影响报告书（简本）委托单位：宜春银锂新能源有限责任公司评价单位：南昌大学二O一三年七月宜春银锂新能源有限责任公司年处理10万吨锂云母制备高纯度碳酸锂及副产品综合利用项目环境影响报告书评价单位： 南昌大学所 长： 何宗健（登记证编号：B23030050500）项目负责人： 彭希珑（登记证编号：B23030070500）审 核： 刘 雷（登记证编号：B23030010400）监测单位： 宜春市环境监测站报告书各章节编制人员情况编制章节编制人员证书号签 名前言；2 建设项目概况；3工程分析； 6环境风险评价； 1

2、4 环境影响评价结论彭希珑B230300705004 环境现状调查与评价；5 环境影响预测与评价；7 环境保护措施；10 环境影响经济损益分析；12 公众意见调查；13项目可行性分析朱乐辉B230300204001 总则；8 清洁生产分析；9污染物总量控制；11 环境管理与监测计划邵莉B23030016目 录1 建设项目概况11.1 建设项目的地点及相关背景11.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、投资11.3 建设项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性92 建设项目周围环境现状102.1 建设项目周围现状评价132.2 建设项目环境影响评价范围133 建设项目环境影响预测及拟

3、采取的主要措施与效果153.1 建设项目主要污染物153.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况193.3 主要环境影响及其预测评价223.4 污染防治措施233.5 建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果243.6 环境风险防范措施及应急预案273.7 建设项目对环境影响的经济损益分析333.8 建设项目拟采取的环境监测计划与管环境理制度334 公众参与354.1 公共参与的目的364.2 环境信息公示364.3 调查公众意见364.4 公众参与调查结果统计分析444.5 公众参与小结455 结论与建议475.1 建设项目概要475.2 项目周边环境质量现状475.3 工程分析475

4、.4 环境影响预测及评价475.5 环境风险评价495.6 环境保护措施495.7 清洁生产495.8 污染物总量控制505.9 公众参与505.10 项目可行性分析505.11 总结论515.12 建议与要求516 联系方式526.1 建设单位及其联系方式536.2 环境影响评价单位及联系方式53601 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 项目建设地点宜春银锂新能源有限责任公司年处理10万吨锂云母制备高纯度碳酸锂及副产品综合利用项目位于江西省宜春市袁州机电产业基地内，厂中心地理坐标东经1143241.66、北纬274820.06。地块东北面是工业园建设用地和宜春踏浪实业有

5、限公司；南面是鸿辉新型建材有限公司；西北邻园区主干道，与宜春超强实业有限公司相隔工业园道路；东南接园区外山林地，属于三类工业用地。1.1.2 相关背景宜春银锂新能源有限责任公司成立于2011年，是专业从事低成本综合利用宜春钽铌尾矿锂云母制备高纯度碳酸锂及其系列副产品研究、生产、销售为一体的高科技公司。公司科研力量雄厚，主要依托宜春学院重点实验室、博士后工作站等研发力量，拥有十几位教授、博士组成的科研技术团队。该公司研究的“低成本综合利用宜春钽铌尾矿锂云母制备电池级碳酸锂及其系列副产品的变温碳化法新工艺”，于2011年7月27日顺利通过经江西省科技厅组织的科技成果鉴定；与会专家一致认为：该成果具

6、有明显的创新性，达到国内同类研究的领先水平。我们接受委托后，组织有关技术人员到宜春市江西省宜春市袁州机电产业基地进行了实地考查，同时对该新建项目所在地及周围进行了实地调查与勘查，详细了解和收集了与项目有关的资料，并征求了当地环保部门的意见，参照环境影响评价技术导则及有关规范要求，结合该项目的特点，编制完成了宜春银锂新能源有限责任公司年处理10万吨锂云母制备高纯度碳酸锂及副产品综合利用项目环境影响报告书。1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、投资1.2.1 主要建设内容建设内容主要包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程及贮运工程等。各建设工程组成及占地规模见附图四。建设内容及工程

7、组成见表1.2-1和表1.2-2。表1.2-1 项目建设内容工程分类建设名称设计能力备注主体工程碳酸锂及其副产品生产线年处理10万吨锂云母制备高纯度碳酸锂及副产品，新建20条生产线。新建辅助工程锅炉房拟设1台10t/h燃气锅炉使用，2台2t/h燃气锅炉备用。新建循环水池1500m3新建冷冻机房20台15万大卡的冷冻压缩机，冷冻介质是乙二醇，冷冻温度400。新建公用工程给排水给水包括生活、生产、消防给水系统；排水系统包括污水、消防水收集系统。新建供热由厂区设置的锅炉房供应。供电年用电量预计650万kwh，由彬江特种机电产业基地供给。新建绿化20%新建环保工程废气处理系统、废水处理站、隔声降噪设施

8、、事故应急池等新建贮运工程原料仓库新建成品仓库新建副产品仓库新建储罐区新建配套设施办公及生活设施包括办公楼、专家楼、宿舍楼、门卫、食堂等新建表1.2-2 项目工程组成序号代号名称规模（m2）层数火险类别耐火级别建筑结构备注一、主体工程1201生产车间21785F丁类二级框架2202生产车间21785F丁类二级框架3203生产车间21785F丁类二级框架4204生产车间21785F丁类二级框架5205浮选池3100砼深3m6206贮水池700砼深3m小计9712二、贮运工程5301丁类仓库51481F丁类二级钢架6302丙类仓库21781F丙类二级钢架7303丁类仓库36961F丁类二级钢架83

9、04丁类仓库36961F丁类二级钢架9305成品仓库21781F丁类二级钢架10401液体罐区544戊类钢筋砼小计17440三、公用工程11101门卫室241F二级砖混12102办公楼16205F二级砖混13103食堂4802F二级砖混14104宿舍7045F二级砖混15105宿舍7045F二级砖混16106宿舍7045F二级框架17107专家楼1681F二级框架18108专家楼1681F二级框架19109专家楼1681F二级框架20110专家楼1681F二级砖混21111洗手间361F二级砖混小计4944四、辅助工程22501机修间1501F二级砖混23502发配电间1501F二级砖混245

10、03冷冻机房5001F乙类二级砖混25504锅炉房2001F二级砖混小计1000五、环保工程26601事故应急池30砼深3m27602预留污水处理区130砼28603初期雨水池（兼消防废水池）400砼深3m小计560六、室外工程29道路及地面硬化/30给排水工程/31电外线工程/32厂区绿化2056233小计20562合计54218建筑系数32.75%容积率1.06绿化率20%1.2.2 生产工艺原料预处理原料预处理是针对Li2O含量未达到4%的锂云母进行品质提升处理，年处理量为12000吨。1、 化浆：将原料加入化浆池中，用水调至浓度约为40%的浆料；2、 脱泥：通过渣浆泵将浆料泵入旋流器，

11、进行第一次脱泥，脱泥后返回池中再次调至浓度为40%浆料，通过渣浆泵泵入旋流器，进行第二次脱泥。经过两次脱泥后，小于200目颗粒进入经压滤形成副产品云母泥，大于200目的锂云母进入浮选槽浮选；3、 浮选：大于200目的锂云母通过浮选可得到Li2O含量大于4%的锂云母物料，浮选出的重物料返回重新处理；4、 球磨压滤：浮选得到的锂云母原料进入间歇球磨机磨至粒径为120目，经板框压滤机压滤后形成合格的生产原料。具体的流程示意图见图1.2-1。图1.2-1 粗锂云母原料预处理流程示意图“变温碳化法”新工艺生产碳酸锂在变温变压条件下，对矿物结构进行可控定向重构，使碱金属(锂、钾、钠、铷、铯)以易溶盐的形式

12、从锂云母矿物中释放出来；采用浸出液循环、提锂母液循环等多种循环方式，控制各工序母液中钾、钠、铷、铯的浓度，经蒸发浓缩、结晶等技术的有序组合，实现锂、钾、钠、铷、铯的有效分离和综合利用，得到产品碳酸锂以及硅砂、钾盐、钠盐和铷铯混合盐副产品；最后，再加入CaO沉淀、过滤、分离出石膏副产品；副产品的洗液分别回用至母液槽，和硫酸一同循环使用；提锂母液返回工艺中综合利用。1、加料：锂云母预处理为合格原料后堆放在半封闭的原料车间内，在使用时由工人用手推车运到原料处理转化车间内，再用传送带反应釜。2、酸化浸出：将预处理至120目左右的或采购的合格锂云母粉(3SiO2Al2O32(Li，K)(F，OH)、硫酸

13、与水按大约1：1：0.71.1质量比投入反应釜中，加入催化剂(硫酸锂、氟化钠)，于0400kpa，80150的变温变压环境下，反应36h，得含锂、钾、钠、铷、铯等的硫酸盐溶液，降温至80以下后过滤。反应同时生成氟化氢，溶于水成氢氟酸，产生少量四氟化硅气体，用碱吸收后，吸收液返回反应釜，用作催化剂(氟化钠)，生成的少量硅酸钠作固体外排。主要反应方程式：MeFMeOHAl2O33SiO2 + 4H2SO4 + xH2O Me2 SO4 + Al2(SO4)3 +HF + 3SiO2 + (x+4) H2O (Me为Li、Na、K、Rb、Cs)或 2MeFMeOHAl2O33SiO2 xH2O K

14、2OAl2O34SiO2 + Me 2OAl2O32SiO2 + 2HF+ 2xH2O(Me为Li、Na、Rb、Cs)MO + H2SO4 MSO4 + H2O (M为Mn、Ca、Mg)M2O3+ 3H2SO4 M2(SO4)3 + 3H2O (M为Fe、Al)其它反应：4HF + SiO2 SiF4 + 2H2O SiF4 + 6NaOH Na2SiO3 + 4NaF + 3H2O 4NaF + 2H2SO4 2Na2SO4 + 4HF + 2H2O3、分离硅砂： 将浸出后的物料用泵打到板框压滤机中进行液固分离，得到母液1和滤渣1；滤渣1以没有溶解的硅砂为主，用温度为80的热水充分洗涤以降低

15、渣中可溶锂的含量，洗液1返回母液槽循环使用。4、分离铷铯矾：降温，将母液1在搅拌下，降温至1065的条件下，历时36小时，得到析出铝铷矾、铝铯矾的混合液。混合液经过滤分离后，得到母液2和滤渣2(铷铯矾，夹带部分钾钠矾)。滤渣2经温度为25冷水洗涤以降低渣中可溶锂的含量，洗液2返回母液槽循环使用。Me2 SO4+Al2(SO4)3 +12H2O 2MeAl(SO4)212H2O(Me为Rb、Cs 、K 、Na)5、分离钾钠矾：二次降温，将母液2再次降温至-150，历时36小时，得到析出铝钠矾、铝钾矾的混合液。过滤分离溶液，得到母液3和滤渣3(钠钾混合矾)。滤渣3经25冷水洗涤以降低渣中可溶锂的含

16、量，洗液3返回母液槽循环使用。Me2 SO4+Al2(SO4)3 +12H2O 2MeAl(SO4)212H2O (Me为K 、Na)滤渣3(钠钾盐)经蒸发浓缩、结晶等技术的有序组合分别分离出钾盐和钠盐；6、中和分离石膏：在-150条件下，向母液3中加入40%45%的石灰乳，控制pH至912，产生大量的沉淀，分离出固渣(石膏为主)和母液4；酸碱中和放热反应，产生大量的热，加净化水间接冷却，控制温度，加热后的净化水去洗硅砂)； Li2SO4 + Ca(OH)2 + 2H2O 2LiOH + CaSO42 H2OM2(SO4)3+3Ca(OH)2+6H2O 3CaSO42 H2O+2M(OH)3

17、(M为Fe、Al)MSO4+Ca(OH)2+2H2O CaSO42 H2O+ M(OH)2 (M为Mn、Mg) 2HF + Ca(OH)2 CaF2+ 2H2O H2SO4 + Ca(OH)2CaSO42 H2O7、浓缩：将母液4进行三效蒸发浓缩脱水，控制溶液中Li+浓度在2045g/l，冷凝水用作酸化浸出补充水、过滤分离洗涤水、石灰消化用水、纯水制备、地面设备冲洗、锅炉补水等生产环节；8、分离芒硝：于浓缩后的母液4中加入液碱，去除多余的硫酸根，冷却至-150，过滤分离溶液，得到滤液5和滤渣5(芒硝)。CaSO4 + 2NaOH Na2SO4 + Ca(OH) 2Na2SO4 + 12H2O

18、Na2SO4 12 H2O9、分离粗产品：在滤液5中通入二氧化碳，在8095温度下沉锂反应40100 分钟，进行沉锂，然后过滤分离得碳酸锂粗品。终提锂母液返回用于石灰消化，循环使用；2LiOH + CO2 Li2CO3 + H2O10、产品提纯烘干：经分离的碳酸锂粗品用水冲洗，送烘干机烘干，即制备得电池级碳酸锂产品，包装待售；洗液返回用于石灰消化，循环使用；碳酸锂生产工艺见图1.2-2。图例： 无组织废气： 废气： 固渣： 图1.2-2 碳酸锂生产工艺流程图1.2.3 生产规模、产品方案年处理10万吨锂云母制备高纯度碳酸锂及副产品，新建20条生产线。项目建设规模及产品方案见表1.2-3。表1.

19、2-3 本项目建设规模及产品方案序号项目名称数量（t/a）一主产品80001碳酸锂8000二副产品2532002硅砂592003石膏1028004铷铯矾94005钾矾(含20%钠矾)664007芒硝15400（一+二）共计261200电池级碳酸锂的化学成分应符合表1.2-4的规定。表1.2-4 化学成分Li2CO3不小于杂质含量/% 不大于NaKCaMgSiFeCu0.0250.0010.0050.010.0050.0020.00199.50PbNiMnZnAlCl-SO42-0.0010.0030.0010.0010.0050.0050.08备注：1、产品中的水分含量0.40%。 2、产品的

20、平均粒径6m；2md504m；9md9012m。 3、电池级碳酸锂呈白色粉末状，目视无可见杂物。副产品有硅砂、石膏、芒硝、铷铯矾、钾矾(含20%钠矾)等，部分副产品生产质量标准见表2.2-3表2.2-5。表1.2-5 硅砂成分标准要求分析名称SiO2Fe2O3Rb2OCs2O标准要求99.00.0150.180.004表1.2-6 芒硝质量标准名称硫酸钠品级类类类 优等品一等品一等品合格品一等品合格品 硫酸钠含量 %99.39998979592其它成分含量不大于（%） 不溶物0.050.050.10.2-CaMg(以Mg计) 0.10.150.30.40.6-Cl0.120.350.70.92

21、-Fe0.0020.0020.010.04-H2O0.10.20.511.5-白 度（R457）%858282-表1.2-7 石膏质量标准初凝时间：80（分） 主要材质：熟石灰等级：优质抗折强度：2.2（Mpa） 标准稠度：35（%） 终凝时间：160（分） 1.2.4 投资项目总投资30846万元（固定资产投资24546万元，流动资金6300万元），其中环保投资745万元，占总投资的2.42%。1.3 建设项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性1.3.1 产业政策符合性分析江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保局关于加强高能耗高排放项目准入管理实施意见的通知（江西省人民政府办公厅文件，

22、赣府厅发200858号）中规定高耗能、高排放项目范围：根据国民经济行业分类（GB/T4754-2002）、污水综合排放标准（GB8978-1996）和行业能耗标准，高能耗、高排放行业项目范围为：钢铁（铁合金）、电石、水泥、造纸（制浆）、农药（原药生产）、电镀、皮革、焦化、有色金属冶炼、化工、印染、陶瓷、化纤（黏胶）、医药原料药。本项目生产内容为电池级碳酸锂及系列副产品，不属于“赣府厅发200858号”文中规定的高能耗、高排放行业。且国家未对项目所属行业专门制定行业准入条件，因此，本项目不存在行业准入方面的障碍。对照产业结构调整指导目录（2011年本）（国家发改委2011第9号令），与本项目相关

23、的产业政策要求摘录如下：“鼓励类”：第九项“有色金属”，第4款“信息、新能源有色金属新材料生产”中“新能源：高容量长寿命二次电池电极材料”；“鼓励类”：第十一项“石化化工”，第2款“硫、钾、硼、锂等短缺化工矿产资源勘探开发及综合利用”。宜春银锂新能源有限责任公司年处理10万吨锂云母制备高纯度碳酸锂及副产品综合利用项目，产能为年产碳酸锂8000吨，符合产业政策的要求，本项目属于鼓励发展的锂电项目，符合国家相关产业政策要求。宜春市袁州区发展和改革委员会文件“关于宜春银锂新能源有限责任公司年处理10万吨锂云母制备高纯度碳酸锂及副产品综合利用项目备案的通知”（袁区发改行服字2012158号）已对本项目

24、备案。1.3.2 选址可行性分析结合当地经济发展状况、宜春市工业发展规划、环境保护规划、区域环境质量现状和总量控制要求、环境影响预测结果以及项目建设条件等因素对厂址的可行性进行论述。（1）与宜春市环境保护规划相符性分析宜春市环境保护“十一五”规划总体目标是：进一步加大环境保护力度，可持续发展战略得到较好的贯彻，全面落实以人为本的科学发展观，环境污染和生态破坏得到基本控制，城乡环境质量有明显改善，为实现宜春市城乡环境质量全面改善，生态良性循环的远景目标打下基础。其中对开发区规划目标：进一步加强开发区环境保护，开发区进行环境功能分区，把严重破坏生态环境的项目拒之门外，完善开发区环保基础设施，所有企

25、业排放的污染物达到国家规定的标准；提高开发区的植被覆盖率，多种植抗污染书中；设置专职环保工作人员，制定完善的环保规章制度。本项目生产废水回用不外排，生活污水经处理后能到达排放标准，各类工艺废气经治理后能达标排放，所有固体废物全部得到妥善处置，符合宜春市环境保护“十一五”规划的要求。（2）与宜春市产业规划相符性分析江西宜春经济技术开发区具有：制造业开发区、商贸旅游、科技研发、居住四大职能。工业用地分东部产业区和西部产业区两片布置。西部产业区结合用地条件向东拓展，扩大汽车零部件与机械制造产业用地。袁州医药园结合实际考虑向西拓展，北部设置新型材料产业园。在320国道两侧规划两处综合产业园，西侧结合新

26、加坡及台湾工业园建设。鼓励各产业按类别集中布置，加强企业之间的合作，促进链形成，降低生产成本，增强企业和地区的竞争力。东部产业区考虑到工业发展的可持续性，规划结合现状企业的发展情况及对未来市场的预测，在东部产业区考虑布置电子信息、新型材料、机械制造、汽车零部件、食品加工、纺织鞋帽服装、锂电产业、综合产业等产业，并配套物流及专业市场。根据经中国工程院士和知名专家论证制订的宜春市锂电新能源产业发展规划，宜春正在建设一个20平方公里的产业基地，打造中国最大的动力锂电池生产基地和35万辆以上锂电汽车生产基地，沿着“锂矿原料碳酸锂锂电池材料锂电池锂电汽车”的产业链全力推进，计划到2015年实现产值过10

27、00亿元。本项目属于利用锂矿原料生产碳酸锂，符合宜春市锂电新能源产业发展规划和宜春经济开发区总体规划。（3）与宜春市袁州区用地规划的一致性项目选址位于江西省宜春经济开发区规划的宜春市袁州机电产业基地，基地产业发展规划和可行性研究报告已获得江西省发展和改革委员会文件批复（赣发改工业字2008906号，见附件十五），袁州彬江工业用地区域环境影响报告书已获宜春市环境保护局批复（宜环督字20077号，见附件十六），根据袁州医药工业园滨江特种机电产业基地控制性详细规划（05-土地利用规划，见附图七）本项目用地属于三类工业用地，故项目用地符合宜春市袁州区用地规划。（4）区域环境功能规划厂区及其附近环境空气

28、中TSP、PM10、SO2、NO2未有超标现象，均满足执行的环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准。附近地表水体袁河各监测断面均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。项目不产生生产废水；生活污水经化粪池预处理，达污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(接管标准)，汇入园区污水处理厂进一步处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表1中一级B标准后外排入袁河；由于采用燃气供热，故项目产生的废气污染物浓度很低，满足国家标准，可经15m高烟囱后直排，预测结果表明，正常生产情况下，项目外排废气对周围环境影响较小；项目产生的固体废物也有妥善的

29、处理、处置措施。从预测结果来看，本项目建设不会改变区域地表水体、环境空气、声环境等功能要求。（5）周围环境项目位于江西省宜春市袁州机电产业基地，不占用基本农田；评价范围内不涉及重要的生态、风景保护区及野生珍稀动植物；企业生产对周围环境及安全不造成影响，周边环境也能满足企业安全生产条件。项目周边环境见表1.3-1。表1.3-1 本项目周边环境表序号名称方位占地面积主工产品及规模主要污染物1宜春超强实业有限公司西北100年产5000吨锌钢护栏废气、危废2宜春鑫合建材有限公司西北50年产3万吨聚羧酸系高效环保减水剂废水、废气3宜春巨彩泰德光电科技有限公司西南60空置待建4宜春鸿辉新型建筑材料厂南20

30、 年产值600万元市政建筑材料 废气5宜春踏浪实业有限公司东北20年产36000片冲浪板废气、危废（6）区域总量控制要求本项目建成投产后，只要落实报告中提出的各项环保设施正常运行，则污染物可实现达标排放，主要污染物的排放总量将小于宜春市环境保护局批准的总量控制指标，不会使区域环境空气、地表水和声等环境功能发生变化。综上所述，项目的选址是可行的。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目周围现状评价环境现状调查内容包括环境空气现状调查、地表水环境现状调查、地下水环境现状调查、声环境现状调查等方面。宜春市环境监测站于2012年10月对项目所在区域各环境要素进行了现状监测。（1）环境空气质量现状在厂址

31、北侧463米大棚山、厂址东北侧1123m新渡头和465m祥山共设置3个环境空气现状监测点。监测结果表明，评价范围内的TSP、PM10、SO2、NO2、氟化物等指标均达到环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准要求。（2）地表水环境质量现状在袁州区机电产业基地污水管网排污口入袁河处上游500m至排污口入袁河处下游3000m范围内共设置4个地表水环境现状监测断面。监测结果表明，各断面水质中pH值、COD、BOD5、氨氮、硫酸盐、高锰酸盐指数、氟化物（以F-计）、硫化物、石油类、汞、六价铬、镉、铅、氰化物、挥发酚、镍、锰等17项指标均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标

32、准要求。（3）地下水环境质量现状在新渡头、江霞村和下彭村设置了三个地下水环境现状监测点。监测结果表明，各测点地下水质中pH、BOD5、氨氮、高锰酸盐指数、硫酸盐、氟化物、挥发酚、汞、镉、铬（六价）、铅、镍共12项指标均达到地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准要求。（4）声环境质量现状在厂界四周各设一个声环境现状测点，监测结果表明，各测点昼、夜间等效连续A声级值均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准要求。2.2 建设项目环境影响评价范围（1）环境空气：依据环境影响评价技术导则大气环境（HJ/T 2.2-2008）中5.4的规定，确定大气环确定大气环境影响评价范围为以

33、厂址为中心3km的范围。（2）地表水：地表水环境影响评价范围项目从排污口入袁河处上游0.5km至下游3km，共3.5km范围。（3）声环境：依据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）中6.1的规定，确定声环境影响评价范围为厂界外1m。（4）风险评价范围：风险评价为以危险物质贮存区为中心，向外延伸3公里。图2.2-1 环境质量现状监测布点图3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 建设项目主要污染物3.1.1 废气排放情况1、锅炉烟气项目配备1台10t/h燃气锅炉，2台2t/h燃气锅炉备用。项目每天需供蒸汽约140吨，需天然气约12880m3，工作14小时。城市管道内天

34、然气硫化氢含量以不大于15mg/m3计。锅炉烟气主要污染物为NOx和SO2。根据工业源产排污系数手册(2010修订)，排污系数如下：废气量为136,259.17（标立方米/万立方米-原料），SO20.02S（千克/万立方米-原料），NOx18.71（千克/万立方米-原料）。烟气中各污染物排放量见表3.1-1所示。表3.1-1 项目锅炉烟气污染物排放情况一览表污染源烟气量(m3/h)产生浓度(mg/m3)产生量工作时间排放标准(mg/m3)烟囱kg/ht/ahSO2125002.2080.02760.11614100H:15m800mmNOX137.7061.7217.2324002、工艺废气S

35、iF4工艺产生的废气主要有酸化浸出时产生的SiF4。每批是在全密闭的变温变压下进行，浸出过程无废气外排，浸出结束后，降温至80以下，反应釜中有少量不凝气，主要以四氟化硅为主，根据厂方提供的经验数据约为每批1.3kg左右，导入碱吸收装置进行吸收，含有NaF的吸收液回用于浸出(NaF用作浸出催化剂)，净化后的废气外排。四氟化硅反应较为彻底： SiF4 + 6NaOH Na2SiO3 + 4NaF + 3H2O 项目采用碱吸收桶吸收SiF4，一般用氢氧化钠溶液吸收，可回收97%以上的氟，本项目采用两级碱吸收装置，可去除99.9%的SiF4。经碱吸收处理后的尾气无组织排放，排放量约为1.3g/批。整个

36、项目共4万批，全年运行7200个小时，故全厂无组织废气SiF4产生量为7.2g/h（52kg/a）。厂区共四个生产车间，每个车间SiF4无组织产生速率为1.8g/h。3、 无组织废气HF酸化浸出工序在加压密封状态下进行，不会有酸雾溢出。当降温至80以后，通过母液输送泵送至过滤器过滤，基本在封闭状态下进行，参考H2OSO3系统的物理化学研究，当硫酸浓度低于82%时，在其对应的沸腾温度下，蒸汽相中硫酸为0，本项目生产过程中硫酸浓度约为50%，温度小于80，故生产过程没有硫酸雾无组织排放。酸化浸出产生的氢氟酸浓度为3.24%，工序在加压密封状态下进行，不会有HF溢出。最大量的HF气体来源于母液输送泵

37、送至过滤器过滤产生的滤渣1的洗涤水及滤渣1带的水中含的氟化氢的挥发，其中氢氟酸浓度为0.81%；后续洗涤过程中温度为25，参考“氟化氢吸收过程解析”(作者：陆祖勋)，当温度低于30时氟化氢基本不挥发，可忽略。洗涤水进保温水池循环使用，滤渣冷却后运至副产品仓库暂存。参考“氟化氢吸收过程解析”(作者：陆祖勋)，当浓度为0.81%时，80时溶液表面HF分压为40Pa(0.3mmHg)。按下式计算： Gs=（5.38+4.1V）PHF(M)0.5式中，Gs有害物质的散发量，g/h； V车间或室内风速，取0.5m/s； PH有害物质在室温时的饱和蒸气压力，mmHg； F有害物质的敞露面积，取200排空管

38、面积0.03m2，每个车间两套保温水池共0.06m2，取每个车间滤渣1存放敞口面积2m2； M有害物质的分子量； Gs=（5.38+4.10.5）0.32.03200.5=20.2g/h厂区共四个生产车间，每个车间HF无组织产生速率为20.2g/h，全厂HF无组织产生速率为80.8g/h(581.76kg/a)。故拟建项目无组织废气氟化物的量为无组织废气SiF4和HF之和，每个车间氟化物无组织产生速率为22g/h，全厂氟化物无组织产生速率为88g/h(633.76kg/a)。3.1.2 废水生产废水1、工艺废水：根据项目水平衡，项目不外排生产工艺废水。生产过程和其它环节加入的废水全变成了蒸汽和

39、固渣带水，项目工艺废水零排放。2、固渣渗滤液：项目产生硅渣、铷铯矾渣、钾钠矾渣、石膏、芒硝、石灰消化渣和硅酸钠，含水率均在10%左右，在潮湿的天气状况下有少量渗滤液产生，年产生量不到渣量的0.5%，以0.5%计，年产生渗滤液约900m3。经收集水池收集后返回浸出工序。3、地面、设备冲洗水：项目年用地面冲洗水约3000m3，均来自于三效蒸发冷凝水，经收集后返回浸出工序。生活污水项目生产废水回用不外排。排放的废水主要是生活污水，项目劳动定员600人，其中一半在厂区住宿一半在外住宿，厂区住宿按平均每人每天用水150L计，外宿人员按平均每人每天用水50L计，故生活用水量为60m3/d。厂区废水产生量按

40、用水量的约80%计算，则废水产生量为48m3/d（14400m3/a），主要污染物为CODCr、BOD5 、NH3-N和SS，初始排放浓度分别为CODCr150250mg/L，BOD550150mg/L，SS100200mg/L，NH3-N2030mg/L，生活污水经化粪池预处理后进园区污水处理厂处理，处理达标后排入袁河，减轻对受纳水体的影响。表3.1-2 拟建项目污水污染物一览表项目pHCODCrBOD5SSNH3-N产生浓度（mg/L）6925010015025产生量（t/a）/3.61.442.160.36处理措施化粪池排放浓度（mg/L）69175807520排放量（t/a）/2.52

41、1.1521.080.288园区污水处理厂接管标准（mg/L）69500300400453.1.3 噪声项目营运期噪声主要是机械设备生产噪声，主要噪声源为搅拌机、空压机、离心机、水泵、锅炉风机等机械设备，噪声值在7095dB(A)之间。项目各种机械设备生产噪声强度及其相应的防治措施见表3.1-3。表3.1-3 主要噪声源及噪声值一览表 单位：dB(A)序号设备名称源强dB(A)数量(套、台)所在车间(工段)名称治理措施1搅拌机758011预处理选择低噪声设备，设备基础进行隔振、减振处理2空压机909510冷冻机组车间加装消音器、车间安装隔声门窗等。设备基础进行隔振、减振处理3锅炉风机75802燃气锅炉烟气出口设备基础进行隔振、减振处理，加装消声器4离心机7075230生产车间设备基础进行隔振、减振处理5泥浆泵707540生产车间设备基础进行隔振、减振处理6母液输送泵707520生产车间设备基础进行隔振、减振处理7压滤输送泵707520生产车间设备基础进行隔振、减振处理8压滤机808520生产车间选择低噪声设备，机组加装隔声罩、安装减振垫。经采取以上降噪措施后，降噪值20dB(A)以上，通过距离衰减和建筑隔声可使厂界噪声排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)中3类标准要求。3.1.4 固体废弃物本项目在生产过程中会产生大量固渣，但绝大部分