施工组织设计催化裂化烟气脱硫脱氮技术工业侧线试验装置施工组织设计.doc
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1、XXXXXX石油化工总厂催化裂化烟气脱硫脱氮技术工业侧线试验装置电气专业施工技术措施编制: 审核: 审批: XXXXXX工程建设总公司XXXX年X月目录一、工程概述1二、施工组织1三、施工技术方案1四、施工进度6五、安全及文明施工措施6六、质量保证措施7七、本工程执行的验收及评定标准10八、本工程拟采用的主要施工机具及设备11九、HSE应急救援措施12附表:工期计划表19XXXXXX石油化工总厂催化裂化烟气脱硫脱氮技术工业侧线试验装置电气专业施工技术措施一、工程概述XXXXXX石油化工总厂催化裂化烟气脱硫脱氮技术工业侧线试验装置位于催化装置的余热回收区。电气专业主要工作量为该项目的配电、照明及
2、接地。需对原配电间、机柜室进行部分改造,增加电加热一套,电机防爆操作柱2套,防爆灯21套,并对11个负荷(干气压缩机1台,引烟机风机1台,还原气电加热器2台,红外管线1台,分析仪机柜1台,色谱分析仪电源1个,仪表机柜电源1个,冷却机组电源1个,照明回路2个)进行配电及控制。二、施工组织1、组织机构为了优质高效地完成工程的施工,特组成如下施工组织机构: 项目经理: XXXXXX 电气专业队长: XXXXXX 电气专业副队长: XXXXXX电气技术负责人: XXXXXX电气HSE质检工程师: XXXXXX 电气试验工程师: XXXXXX2、施工人员配置电气施工人员共组织XX人参加,施工人员均为持证
3、人员。三、施工技术方案3.1电气施工流程电气施工流程图3.2电气设备及材料进场报验3.2.1不论是业主还是乙方所供材料,到货后入库前都应该进行详细的检查验收。3.2.2设备、材料到货后组织报验,检查规格、型号与设计是否一致,随机资料是否齐全。所有资料收齐后妥善保管,完工后随交工资料交给甲方。3.2.3设备及材料的外观应完好无损,同时进行初步性能试验(如电缆绝缘电阻测试等)。3.2.4验收合格的设备、材料入库分类保管,并向监理进行进场材料报验;不合格的向监理及甲方业主汇报后,进行相应退货处理。3.3 电气施工技术措施3.3.1 安装电缆保护管 (一)金属电缆管使用热镀锌材料,镀锌层脱落处及时补刷
4、防锈漆和银粉漆,钢管没有折扁和裂缝,管内应无铁屑、毛刺或其它杂物,切断口应平整,管内沿打磨光滑;支架材料使用前均除锈、刷漆。(二)断管使用无齿锯切割:切割前,应按预先测得的尺寸,在管材上划好线,再进行切割。管材上的毛刺用锉刀或其它刮削工具将毛刺去掉。不能在锯片上打磨;套丝使用电动套丝:电动套丝机套丝操作时,注意不能戴手套。要求丝扣两次成型。套完丝后,随即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑,以免划破导线。(三)弯管:为便于穿线,管子的弯曲角度不大于90度。管子的弯曲半径,明配管不小于管子直径的6倍。距离较长、拐弯较多的配管可以断开设置。按量好的位置和角度用电动液压弯管机及
5、手动弯管器弯管。(四)电缆进入电缆沟、电缆井及墙壁处使用保护管。施工与土建专业同时进行,施工时注意不能遗漏;从电缆桥架引出的电缆保护管,电缆管的管口应伸到梯架下方,减少开孔。(五)做好保护管的接地。螺纹连接处涂抹电力复合脂;断开位置使用专用接地卡做跨接接地线;保护管引至设备处应不妨碍设备的拆卸。(六)保护管安装完成后注意将管口进行封堵,防止土建施工时管内进异物堵塞。3.3.2 安装电加热器控制柜 (一)盘柜就位与调整柜体安装允许偏差的固定工作应同时进行,以避免成列就位后增加盘柜间螺栓连接难度。 (二)盘柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,必要时可将装置性设备和易
6、损元件拆下单独包装运输。 (三)盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。 (四)盘柜成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表1的规范。表1 盘、柜安装的允许偏差 项 目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘间偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2 (五)作业现场须准备灭火器等消防器材,防止火花飞溅可能引起的火灾事故。 (六)上下交叉作业时不要抛掷工具、废料等物品,以免造成人员受伤。 (七)安装新盘柜时,注意对未施工的另一段正在运行的盘柜进行保护,对正在运行的盘柜用警戒线、警戒护栏等进行围护,对开关把手、操作按钮等采用防护罩进行
7、保护等措施来保证运行设备误动等状况发生。施工人员不得翻越警戒线、警戒护栏。3.3.3 安装电缆桥架(一)桥架的安装,利用桥架托架,支撑采用8#槽钢,其它支撑应尽量利用工艺管架及框架。(二) 每个桥架连接部应可靠连接,桥架敷设时应注意平直美观。 (三)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时, 在缆线的首、尾、转弯及每间隔35米处进行固定。 (四)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。3.3.4 接地装置安装(一)接地沟开挖深度不小于平整场地后的地坪下设计要求深度,回填土中无大块碎石、垃圾等杂物,
8、且分层夯实;(二)接地极与接地扁钢搭接、扁钢与扁钢搭接时,搭焊长度应为扁钢长度的两倍,此次按照设计要求使用50*5热镀锌扁钢,搭接长度为不小于100mm,并至少三面施焊,焊接处清除焊渣后刷防腐漆处理;(三)防爆场所电气设备均作接地保护,每个设备有不少于两点的接地支线与接地干线相连,且保证每个设备的接地均为断开式接地;(三)接地极埋深1米,相互间应不小于5米;(四)接地线螺栓连接处均用导电膏处理。明敷接地线表面涂以15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹作为标志,接地线的标志应尽量统一高度;(五)所有不带电的金属设备外壳、电缆支架均与接地线相连;(六)接地系统安装完毕后必须及时进行测试记录
9、,若接地电阻达不到设计要求要及时和监理、设计及甲方联系,确定解决方案。3.3.5电缆敷设(一)根据现场电缆分布情况和电缆分配表,安排敷设顺序,宜先远后近,先集中后分散;(二)桥架应安装完毕、清扫干净、内部平整、光洁、无杂物、无毛刺;(三)电缆型号、规格等应符合设计要求,外观良好,保护层无破损;(四)采用万用表检查电缆导通是否合格,采用1000V和500V绝缘兆欧表检查绝缘是否合格;(五)密封电缆的两端,以防潮湿空气侵入;(六)电缆敷设过程中,必须安排专人统一指挥,并应停止在桥架上空的吊装、焊接等作业;敷设完毕及时加好盖板,避免造成电缆的机械损伤和烧伤;(七)电缆穿保护管敷设时应时刻注意是否有划
10、伤电缆外皮的现象发生,如有此现象应立即停止敷设,进行处理;(八)电缆敷设完毕后,如无法立刻接线,电缆终端头应用绝缘胶带包扎密封,防止进水; (九)电缆敷设时如电动机等设备还未进行安装,应与其他专业结合后,确定位置留够预留长度;(十)电缆敷设完毕后应悬挂电缆标牌;3.3.6回路接线调试(一)电缆接线前应进行叫号工作,并按回路图施工,接线正确;(二)导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、压接等,均应牢固可靠;盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤;(三)电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号,编号正确,线号的标记用打号机打印;配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好、无损伤;每个接线端子的每侧接
11、线宜为1根,不得超过2根;对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片;端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好;(四)独股线应围成圈,围圈方向与螺丝旋进方向一致、大小应与螺栓相配合;二次线扎成圆把或方把;绑扎应用专用的尼龙绑扎带;(五)回路接地应设专用螺栓;3.3.7 回路通电及电机试运 (一)回路通电试验前外观检查无断线、破皮、划痕、现象;接线无松动,螺丝齐全,电缆标号标识完整,布线合理;(二)通电试验时断开主回路,分别进行起停试验,动作可靠、指示正确;控制回路调试完后,再对电机主回路进行绝缘测试,测试合格后才能给电机送电;(三)电机本体
12、安装检查结束,启动前进行的试验项目已按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准试验合格;(四)盘动电机转子时转动灵活无碰卡现象;电机引出线应排序正确,固定牢固、连接紧密; 电机外壳油漆完整,接地良好;照明、通讯、消防装置齐全;(五)如无特殊要求,电机宜在空载情况下作第一次启动,空载运行时间为2小时;运行过程中注意对电机的跟踪检测,随时记录可疑状况,最后作好试运记录;(六)电机运行中检查电动机的旋转方向符合要求、无异声;电机各部温度不超过产品技术条件的规定。滑动轴承温度不超过80,滚动轴承温度不超过95;绕组允许温度根据绝缘材料不同允许值见下表:耐热等级AEBFH最热点温度()10512
13、0130155180相应定子、转子绕组温度()6065758595(七)交流电动机的带负荷启动次数应符合产品技术条件规定;当无规定时冷态时可启动2次,每次间隔时间不得少于5分钟;热态时,可启动一次,当在处理事故及电动机启动时间都超过2-3秒时,可再启动一次;(八)记录盘柜保护装置电流电压数据,并做好电动机运转调试记录;3.4 系统联运单机系统调试完毕后,我方需积极配合工艺、仪表专业进行联合调试及试运,检验控制室操作台电机状态信号是否正常,在需要对电机进行送电时,由我单位请示甲方业主配合进行送电的相关工作。四、施工进度 按照工程实际情况,我单位计划在XX天完成本工程。4.1施工工序计划见后附工期
14、计划表4.2工期保证措施4.2.1开工前根据甲方交底看现场,尽可能将现场出现的问题全都解决。4.2.2及时编制设备及材料订购计划,落实货源,组织资金,保证设备、材料及时供货,对甲方供货部门则落实进场计划,确保工程施工需要。4.2.3严格按工期运行计划要求组织生产,合理安排施工诸资源配备,做好现场生产衔接。4.2.4组织各单位按总体运行计划分工,确保总体运行计划的落实。4.2.5及时向工程监理呈报各种监理报表,接受监理指导,加强与甲方的沟通,确保施工正点运行。4.2.6积极采用先进的现代化管理方法和新技术,新工艺组织开展劳动竞赛。4.2.7及时解决施工中存在的问题,加强协作,杜绝推诿扯皮,提高工
15、作效率。总之,我们将采取一切可能的方法,确保施工运行计划全面完成。五、安全及文明施工措施5.1在电缆沟开挖时要注意下方是否有管线或其他电缆,严禁野蛮施工,避免损伤电缆或对管线造成伤害。5.2在电缆头接线时,应检查配电柜所接回路是否切断电源,并有人监护。5.3每次送电前应确认无异常情况后方可送电。5.4 遵守站场的施工规定及安全规定,作业前按照规定办理好相关票据,如动土票、动火票、用电票等。5.5每天施工完毕后,将施工所产生的垃圾收好,清理施工场地。5.6 炼厂为防爆场所,动火作业时严格按照站内要求施工,注意安全。5.7 施工时,本单位施工人员劳保着装齐全,佩带安全帽入场。5.8施工队伍的自备电
16、源不能接入公用电网。5.9安装临时用电线路的电气作业人员,应持有特种作业人员操作证。5.10在站内接电的电工作业开始之前,必须办理临时用电作业许可证。5.11用电结束后,临时施工用的电气设备和线路立即拆除,由用电执行人所在生产区域的技术人员、供电执行部门共同检查验收签字。5.12临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,所用电气元件应符合国家规范标准要求,临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范,并接地良好。5.13在防爆场所使用的临时电源,电气元件和线路应达到相应防爆等级要求,并采取相应的防爆安全措施。5.14临时用电线路及设备的绝缘应良好。5.15现场临时用电配电盘、箱要有
17、防雨措施,盘、箱、门能牢靠关闭。5.16临时用电设施应做到“一机一闸一保护”,移动工具、手持式电动工具应安装符合规范要求的漏电保护器。5.17严格遵守临时用电规定,不得随意变更地点和工作内容,禁止任意增加用电负荷或私自向其他单位转供电。5.18在临时用电许可证有效期内,如遇施工过程中停工、人员离开时,应从受电端向供电端逐次切断临时用电开关,并在供电端挂牌,待重新施工时,应对线路、设备进行检查,确认合格后,方可送电。六、质量保证措施6.1质量保证措施6.1.1项目方针全员参与 全过程控制 确保产品满足顾客要求持续改进 追求卓越 争创国际一流施工企业6.1.2 项目目标总体质量目标:单位工程验交一
18、次合格率XX%,工程一次试运投产一次成功。分部工程合格率XX%以上,分项工程合格率XX%以上。6.1.3 质量管理组织机构组长:项目经理 组员:项目质量保证工程师 专业工程技术员 施工队长 6.1.4 质量管理职责6.1.4.1项目经理制定质量方针,对质量体系的建立、完善、实施全面负责,为本工程项目的质量第一负责人。授权技术质量办,负责组织、督促、检查本工程的质量管理工作。使其独立行使监督、检验的职权,保证其不受任何部门和个人的干预、正确行使鉴别、把关、报告的职能。推动质量体系的运转,负责管理评审工作。对重大工程质量事宜作出决策。6.1.4.2项目副经理协助项目经理作好项目工程质量的管理工作。
19、及时掌握生产过程的质量信息,分析质量动态,正确处理进度与质量的关系,支持质检人员工作,严格把好质量关。组织处理日常质量工作事宜,组织进行质量奖罚工作。组织重大技术质量问题及质量事故的讨论分析,并在技术上作出结论。6.1.4.3质量工程师根据施工图纸及相关质量标准,编制本工程质量检验计划及质量检验程序文件。施工过程中定期组织各专业质检员总结工程质量情况,将发现的各项质量问题及时向项目部经理及总工程师进行汇报,并采取妥当方法进行处理。对不合格产品下令整改,并监督不合格产品的处置工作。科学公正的对分部分项工程质量等级进行核定,监督检查各分项工程评定是否及时,及评定结果、数据的真实可靠性,对工程质量全
20、面负责。监督检查施工班组“三工序”、“三检制”的执行情况。通过实际检验,核对班组各种质量检验报告中数据的真实性。配合材料工程师,开展设备材料的进货检验,并抽查现场用料的质量情况。对工程中发现的重大质量事故,应及时召开质量现场会,教育全体员工。严格执行工程质量奖罚制度,促进队伍质量管理水平的提高。配合监理组织对各施工现场进行工程质量监督检查,听从监理指令组织本单位质量事故的处理。负责标准化、计量管理,保证在工程中使用合格计量器具,确保数据准确可靠。6.1.4.4专业工程技术员负责执行技术规范和标准,解决施工中技术难题,对工程质量负技术责任。负责组织图纸会审、技术交底。负责工序控制,划分特殊和一般
21、工序,编制作业指导书(或指导卡),并组织实施。负责组织编制本工程项目的施工组织设计,并组织实施。协助处理重大质量事故,负责制定纠正措施并组织其实施。对设备、重要原材料代用,负有向业主或监理申报并办理联络设计变更手续的技术质量责任。负责组织编制工程仪表安装、调试过程中的技术问题。负责技术文件、资料的编制、收集、整理和组织验交工作。6.1.4.5各施工队职责认真贯彻实施项目部下发的各项质量文件;具体落实项目质量方针和目标,指定分阶段实施计划,并作好检查处理工作;开展质量教育和培训工作。6.1.5过程控制6.1.5.1对仪表安装过程进行分析,找出关键和薄弱环节,建立质量管理点。6.1.5.2对质量管
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