水池环氧玻璃钢防腐施工方案2.doc
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1、水池玻璃钢防腐施工方案 第一部分:编制说明1.编制原则本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理,以确保各项管理目标的实现。同时,我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命;坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进;努力完善保修服务,为业主提供满意的产品”的公司质量目标。2.编制依据建筑物、构筑物等防腐蚀工程施工质量,必须严格遵守设计规范进行施工。工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95建筑防腐蚀工程及验收规范GB50212-2002工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91第二部分:工程目标1.质量目标确保工程
2、为优良工程。2.工期目标在业主要求的工期内提前完成全部工程量。3.安全与文明施工目标3.1杜绝死亡和重伤事故的发生,杜绝重大设备、火灾和交通事故。3.2轻伤事故频率控制在1以内。3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训,且持证上岗。3.4创建市级文明工地。4.环境目标噪声排放达标,现场无扬尘,运输无遗洒,生产及生活废水达标排放,杜绝施工现场火灾等事故。5.工程回访及服务目标将对该工程实行终身质量负责制,并对竣工交付使用的保修、回访工作负责。工程竣工后,向业主提供工程质量保修书。公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访,发现问题及时进行返修,填写竣工工程质量回访表备案,争创“用户满意工程”。
3、第三部分:施工准备及部署1.准备针对本工程的开工报告,并办理电力施工工作票,中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。2.对所在参加工程施工的人员,进行必要的技术安全学习培训,学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度,明确高空作业的特殊安全措施。3.准备适合本工程特点的交通设施。4.配足应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年登高作业的操作工人。施工期间地面至少有一名责任监护人员,对操作人员进行全方位、全过程的质量、安全负责,做到地面、走道,墙壁以及周围施工设备不受害、污染。准备足够的塑料薄膜和彩条布,对未施工设备进行覆盖保护。5.对所有参加本工程施工
4、的人员,进行必要的技术安全学习培训,学习领会甲方纪律、安全等方面的规章制度。6.仓库中原材料按材料品种分类存放,不得混放;做到下防潮上防雨。7.工人休息更衣间,按施工高峰人数计算,要与作业间、存料间隔离设置,可借用永久性建筑,也可设置临时性建筑。8.施工现场应保证足够的施工用电能满足连续施工的需要。9.各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。10.机械设备应单独设置在工作棚内,要保证供电、供水方便;上方应有防雨设施。11.准备适合本工程特点的交通设施。如:运输材料(机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等)。12.配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年
5、防腐施工作业的操作熟练工人。13.施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程和有关施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。14.对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。15.防腐工程施工,应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。16.在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标
6、识牌,以便于查找。17.防腐工程施工的组织工作要非常严格,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位,并检查是否运转良好,还应将机具的易损部件备齐,以防机具部件损坏而影响施工进度。第四部分:施工方案1.混凝土表面处理1.1混凝土基层,必须坚固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。平整度应用2m直尺检查,允许空隙不应大于5mm。1.2当在混凝土基层表面进行防腐蚀施工时,基层的阴阳角应做成斜面或圆角。1.3基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内,含水率不应大于6
7、。1.4基层表面必须洁净。防腐蚀施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表面的处理方法,宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。1.5已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,处理方法应符合下列规定:1.5.1被油脂、化学药品污染和潮湿的表面,可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理,但不得损坏基层;1.5.2有疏松基层,必须凿除干净,用细石混凝土等填补,养护之后按新的基层进行处理。1.6如果基层湿度过大(大于6%),应采取烘干措施。使基层含水率小于6%。2.环氧玻璃钢隔离层施工2.
8、1玻璃钢施工前的准备及要求:2.1.1玻璃钢是用各种树脂为粘接剂,以玻璃纤维制品为增强材料衬贴的玻璃钢设备、储槽、池、沟等衬里层。2.1.2施工环境温度宜为1530,相对湿度不宜大于80%。2.1.3露天施工必须设置施工棚,防止灰砂、雨、露和暴晒。2.1.4玻璃布的贴衬顺序,应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。2.1.5用于玻璃钢的树脂胶泥应稀稠适中,其触变性及对玻璃纤维布的浸润性能应满足施工要求。2.1.6树脂玻璃钢使用的增强材料应为非石蜡乳液型的中碱、无蜡、无捻、粗纱玻璃纤维方格平纹布。其厚度为0.20.4mm,经纬密度为4488纱根数/cm2或5080g/m2的玻璃钢用玻璃纤维
9、毡,平均厚度约为0.20.4mm。2.1.7玻璃纤维布或毡应保存在阴凉、干燥处,严禁受潮,并保持干净,防止污染。2.1.8配料容器及工具应耐腐蚀、清洁、干燥、无油污。2.1.9玻璃钢胶料有使用过程中,如有胶凝现象,不得断续使用。2.2玻璃钢施工方法:2.2.混凝土表面上浮尘吹扫干净。2.2.2将配制好的打底胶料薄而均匀地涂刷于设备、池、沟表面,自然固化不得少于24h,不得在漏涂,流淌等缺陷。其表面如有凹陷不平处,应用腻子修补填平。凹进和凸出部位及转角处应用腻子抹成圆弧过渡。2.2.3玻璃布应剪边。衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应贴紧,
10、赶走气泡,其上再涂一层胶料并衬玻璃布,再按上述衬玻璃布的程序贴衬以下各层玻璃布,直至达到设计规定层数和厚度。2.2.4每衬一层,均应检查其质量,如有毛刺、流淌和气泡等缺陷,应清除修理。2.2.5同层玻璃布的塔接宽度不应小于50mm,搭接应顺物料流动方向,上下层的搭接边必须互相错开,其距离不应小于50mm,贴衬接管的玻璃布与贴衬内壁的玻璃布应层层错开,搭接宽度应不小于50mm,设备、池、沟转角及其他受力并受介质冲刷的部位,均应增加12层玻璃布。翻边处应剪开贴紧。2.2.6平盖可用宽幅玻璃布,一次边续成型;弧型面可将玻璃布剪成瓜皮形,然后贴衬。2.2.7面层:均匀涂刷面层胶料,自然固化24h后,再
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