现场生产成本降低实务.ppt
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1、北京胜天世纪企业管理顾问公司,1,生产现场成本降低实务,生产成本不是算出来的,而是现场管理者在日常的管理过程中关注成本的流失方向,将各项浪费减到最低省出来的!,主讲: 李丰杰,北京胜天世纪企业管理顾问公司,2,第一节,北京胜天世纪企业管理顾问公司,3,企业存在的价值,利益最大化 满足相关利益方 持续发展创新 回报社会 企业,是利益最,大化的组织,北京胜天世纪企业管理顾问公司,4,中国企业面临的机遇,得以生存的既不是最强的,也不是最弱的,而是敏感变化的达尔文物种起源 抗衡的过程也是一个淘汰的过程,谁能降低成本谁就可能度过寒冷的冬天!,挑战和机遇并存!,北京胜天世纪企业管理顾问公司,5,企业利润在
2、哪里?,利润公式: 利润=市场价格成本 市场价格=成本+利润 成本=市场价格利润 唯一可以挖掘的是 成本 老百姓过日子(挣花=剩) 利润在于内部控制 日常的流程管理和生产效率的提升及降低损耗,北京胜天世纪企业管理顾问公司,6,产品成本的控制点,直接成本控制点 生产直接人工、动力、水电、生产折旧等直接用于生产的成本 间接成本控制点 管理费用 招待、办公、车辆、后勤工资、福利等 财务费用 利息、购买单据汇兑损益等 营业费用 运费、报关费、单证等,北京胜天世纪企业管理顾问公司,7,生产成本的来源,北京胜天世纪企业管理顾问公司,8,向人工费用要效益,精简组织 工作抽样 劳动效率的衡量 消除系统消耗 (
3、小游戏),北京胜天世纪企业管理顾问公司,9,精简的原则和思路,原则: 岗位存在的价值 810人的管理幅度 减少管理层次,扁平化管理 整体思路: 关键部门的汇报层次提到可能高的层面 合适的人向合适的管理者汇报(无界限管理) 消减管理人员,可以合并部门 减少汇报层次,根据生产组织的优缺点做最后调整,北京胜天世纪企业管理顾问公司,10,生产管理主要考核指标,生产效率 消耗 质量指标 设备停机率 生产环境,北京胜天世纪企业管理顾问公司,11,成本和薪酬挂钩的推进步骤,薪酬比例 后勤薪酬=(销售额+生产额)/2,北京胜天世纪企业管理顾问公司,12,VSM分析两个流程,信息流程:从市场接到客户(或预测)客
4、户需求到变成采购计划与生产计划的(情报)流程。 实物流程:从供应商送货/入库/出库/制造/成品出货/到客户手中实物流程。他包括其中检验/停放等所有流程。 企业管理的误区: 只重视实物流,忽视信息流,北京胜天世纪企业管理顾问公司,13,生产价值流分析的结论,同等价格商品比质量,同等价格和质量比速度,谁先抢占市场谁占有主动权。 信息流浪费是企业最可怕的浪费,它能导致加班加点干通宵,是企业经营恶性循环的根本。 严格控制流程部门进度和服务质量,要求他们一次性做对。(责任推委和流水线上解决问题),北京胜天世纪企业管理顾问公司,14,第二节,识别:,生产现场浪费识别和解除思路!,北京胜天世纪企业管理顾问公
5、司,15,成本高的原凶浪费,浪费的定义: 在为顾客提供制品及服务时无法创造出价值的时间及空间 尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限也是浪费。,北京胜天世纪企业管理顾问公司,16,怎样确定是否增加附加值,增加附加值:满足客户需求的活动 没有增加附加值的活动:增加了产品的成本却没有增加产品价值(浪费)的活动。 副手作业:非做不可,但不能增加产品附加值的活动。,北京胜天世纪企业管理顾问公司,17,生产现场的七种浪费,库存的浪费 过量生产的浪费 不良作业和再作业的浪费 搬运的浪费 动作的浪费 等待的浪费 加工本身的浪费,北京胜天世纪企业管理顾问公司,18,库存是万恶之源,定义: 多
6、余的材料超出了所需必要的量. 后果: 占用大量资金,贬值 过量在库会掩盖运营上的问题. 库管,搬运。 潜在质量问题 结论: 库存不是资产,而是浪费。 潜在的呆帐危险,北京胜天世纪企业管理顾问公司,19,现场库存控制的,北京胜天世纪企业管理顾问公司,20,过量生产,定义: 生产的产品比客户要求的多,或生产的早 危害: 资金积压,空间浪费、搬运,容易出错,质量隐患 原因: 不稳定的工作环境和生产计划的缺陷 个人记件带来的隐患 隐瞒管理的失误,北京胜天世纪企业管理顾问公司,21,再作业的浪费,定义: 任何需要返工、修理或废弃的作业 危害: 浪费时间,浪费原料,可能给客户不良的产品 原因: 标准不清,
7、上下工位不进行质量监督,没有建立防错体系,技术不足引起的浪费。 经验:1:35的比例,北京胜天世纪企业管理顾问公司,22,等待的浪费,定义: 机器、人、原材料都在“睡觉”,不产生价值的活动。 危害: 窝工、占用多余空间,在库占用资金,现场工作纪律差,不容易看出问题点。 原因: 机器故障或排列不好、没有明确的指示、作业者负担不均衡、准备不足。 经验: 所有员工上班三分种内都在作业,是较好的现场安排。,北京胜天世纪企业管理顾问公司,23,加工自身的浪费,没有必要的作业(皇宫油漆工) 技术部门设计缺陷导致的浪费,技术部门在生产线解决问题是设计工作不到位引起的. 机器精度不高(自动化) 要问: 正在进
8、行的作业真正有必要吗? 为什么这样?,北京胜天世纪企业管理顾问公司,24,搬运的浪费,定义: 将成品或原材料从一个地方转移到另个地方,并没有增加产品价值。(寻找) 危害: 时间、成本和设备存在潜在质量问题 原因: 工厂布局差,工位布局差 现场积压,过多生产 作业方式不良,北京胜天世纪企业管理顾问公司,25,现场要明确“3定”:定点、定容、定量 “3要素”:场所、方法、标识,在设备、人员、经济许可下:,追求最小面积、空间、数量。,“防傻工作法”应对人员流失技术稳定,北京胜天世纪企业管理顾问公司,26,动作的浪费,动作的分类: 增加附加值=客户将购买的价值部分 副手作业:不得不做的部分(减少) 浪
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