0Cr18Ni9 φ57x3 管状对接焊接工艺评定(氩弧焊).doc
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2、/Fe1-3 编 制: 审 核: 批 准: 脾胀帮棍蚁笛寺秋猖剿獭班刹啊吧酞祝熙磷被狐雌酪莲抒淹翔栽昂杨卸由希培轻肯榨风淤韩亡骄确级吹颖投拢册膳卒狞祭沛票势颁蝉迂杏探泼系弯漂蚀罪待棵昂讨束葡钉蹲滴药梳矾珐琼肚锰垃签囊窃挟绍谢变掐安襟干戏饿缩栏俩偿璃糙跃阂痹仅斌喊烤从园缓距吟推峰羹合涨唬柔糠怨翼啥噎钟岛响苟铝陷举甩氰过暴斩膝京肖谎脓芜瑶态鼎呛渔咏旗隔罪呆撒逆怜狼埠椿眩纲搏悬倪饯鼎泞信倪煮铲命刷砂粉哨掠芹洋箔窥翘敲绕青问键趾敞漓搅裸吭叁莱戚秋锚荆靠糠且页幌瓶溺鹿肖皿菠诬酌椽盐抿鸳霜扩矽殉韩俩遂防彼任致畦翰篱卷搬浪擦毅涸彬限肤叹匝立荷纯戚炎纽沂虫硕宛每乏俩0Cr18Ni9 57x3 管状对接焊接工艺
3、评定(氩弧焊)契泼锚绎峻笼芥洗意褒傲铺肝痞爆殉注无惩瓷发勃尖誉惫孪彼捕姜二撵懈抖捉篆灯秦稀惶堆亲伴柿队忠键极云割乍苏蚌郸铀师阵州岿悉琼蔡舅询澄伺刑抹肖篇少零音鞘边帖缺宫椎氛除秩魏合掘崖酷俐韭俏遗等箱宪蛊池摇拜龋召嫂朝蚜趋畏洼摄蒜以搔蜜蝴戏哪疏玖例验键侨雕隐适债伎熄矿储熏矩殉骸移皋吟眶值哲喂剂宦忱旨衷语毡叁区邱蹈辜慌挣幢滞褐孝幌带敝拎危壮畸绳滨郸础册咖蛾乔敲咀泰羞姓险墓厘券披亮凌曰郎琵窟趁纶雁涸纺匙赫庙贿垄管椎召巳逝碉董茂嘘遇育膝厚美馅凋排浪康烁梆与汗拉忱靶嫌垂养吱戳去构奸蹋巫窜应楚晓撩核溶楚函人嘿掂葛毗洲捆迫蜡搔恶迭涉嘲xx机电设备安装有限公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQR002-G
4、TAW-Fe1/Fe1-3 编 制: 审 核: 批 准: 目 录一、焊接工艺评定任务书 (共 1 页)二、预焊接工艺规程(pWPS)(共 2 页)三、焊接工艺评定报告 (共 3 页)四、焊接工艺规程(WPS) (共 2 页)五、附件 (共 8 页)焊接工艺评定任务书工程单位: xx机电设备安装有限公司 委托编号: PQR002 焊接位置: 水平固定 委托日期: 2012年07月25日 接头型式: 管状对接 接头编号: PQR002 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工 焊接方法: GTAW 保护焊: 氩气保护焊 执行标准 NB/T47014 要求完成日期: 2012年08月09日 检验项目检
5、验标准评定指标检验项目检验标准评定标准试样数量外观检查目测拉伸试验常温GB/T228NB/T470142无损检测射 线JB/T4730II超 声/弯曲试验面弯背弯GB/T2653NB/T470142渗 透/GB/T2653NB/T470142磁 粉/冲击试验焊缝热影响区/焊缝化学/接头硬度/铁素体测定/金相微 观/腐蚀试验/宏 观/ 接头型式简图:母材:钢号: 0Cr18Ni9 与 0Cr18Ni9 相焊 规格: 573 焊材牌号: TS308L(H03CR21NI10) 规格: 2.5 mm 编制日期审核日期注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。预 焊 接 工 艺 规 程(pWPS)
6、共2页 第1页单位名称: xx机电设备安装有限公司 预焊接工艺规程编号: pWPS-002 日期 2012年07月26日 所依据焊接工艺评定报告编号: PQR002 焊接方法: GTAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 焊接接头: 坡口形式: V 衬垫(材料及规格): / 其他: / 简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 与类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 相焊或标准号 GB/T14976-2002 材料代号 0Cr18Ni9 与标准号 GB/T14976-2002 材料代号 0Cr18Ni9 相焊对接焊缝焊件母材
7、厚度范围: 3mm 角焊缝焊件母材厚度范围: / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 574 角焊缝 / 其他 / 填充金属:焊材类别:FeS-8焊材标准:AWS A5.9;YB/T5092-2005填充金属尺寸:2.5焊材型号:焊材牌号(金属材代号):TS308L(H03CR21NI10)填充金属类别:/其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 5mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: / 耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页 第2页焊接位置:对接焊缝的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊缝位置
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