01-1 砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土分项工程质量管理.doc
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1、表C1-3 技术交底记录工程名称交底部位工程编号日 期砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土工程质量控制管理1、依据标准:建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002高层建筑混凝土技术规程 JGJ3 -2002普通混凝土配合比设计规程 JGJ552000砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ982000普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ5392混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119882、施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:用32.542.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸
2、盐水泥。2.1.2砂:用粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于5%。2.1.3石子:构造柱、圈梁用粒径:0.53.2cm卵石或碎石;板缝用粗径0.51.2cm细石,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于2%。2.1.4水:用不含杂质的洁净水。2.1.5外加剂:根据要求选用早强剂、减水剂等,掺入量由试验室确定。2.2作业条件:2.2.1混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。2.2.2模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手续。2.2.3钢筋办完隐检手续。2.2.4构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物要清理
3、干净。2.2.5常温时,混凝土浇筑前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。3、操作工艺3.1工艺流程:作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣混凝土养护。3.2混凝土搅拌:3.2.1根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。3.2.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期检验、维护,以保证计量的准确。计量精度:水泥及掺合料为2%,骨料为3%,水、外加剂为2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。3.2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。3.2.4砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别
4、过秤,加水也必须严格计量。3.2.5投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。3.2.6搅拌第一盘混凝土,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。3.2.7混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。3.2.8混凝土坍落度,一般控制在57cm,每台班应测两次。3.3混凝土运输:3.3.1混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。3.3.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土为C30,及其以下,气温高
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