bg马钢二铁总厂烧结烟气脱硫验收评价报告1.doc
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1、 编号:10ZG054-KKN-37-0003-8-2011-01 中钢马矿院 马鞍山钢铁股份有限公司第二炼铁总厂马鞍山钢铁股份有限公司第二炼铁总厂 烧结烟气脱硫工程烧结烟气脱硫工程 安全验收评价报告安全验收评价报告 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 APJ-(APJ-(国国)-)- 095095 二一一年一月二十八日 马鞍山钢铁股份有限公司第二炼铁总厂马鞍山钢铁股份有限公司第二炼铁总厂 烧结烟气脱硫工程烧结烟气脱硫工程 安全验收评价报告安全验收评价报告 法定代表人:王运敏 审核定稿人:徐修平 评价负责人:李虹 评价机构联系电话:0555-2404686 二 O
2、 一一年一月二十八日 评评 价价 人人 员员 姓名资质证书号从业登记编号签字 项目负责人李 虹 08000000003056750800000000305675017596017596 李 虹 08000000003056750800000000305675017596017596 张念慈 08000000002066310800000000206631006930006930 项目组成员 李 虹 08000000003056750800000000305675017596017596 张念慈 08000000002066310800000000206631006930006930 报告编制人
3、 报告审核人李 敏 08000000002066270800000000206627006927006927 过程控制负责人张先才 08000000002066280800000000206628006925006925 技术负责人徐修平 08000000002066290800000000206629006924006924 目目 录录 第一章第一章 安全评价工作经过安全评价工作经过 .1 1.1 前期准备情况.1 1.2 评价目的.1 1.3 评价依据.2 1.4 评价内容及范围.7 1.5 评价工作程序.8 第二章第二章 建设项目概况建设项目概况 .9 2.1 建设单位基本情况.9 2.
4、2 建设项目概况.9 2.3 建设项目地址及自然条件.23 2.4 主要技术经济指标.24 第三章第三章 主要危险、有害因素分析主要危险、有害因素分析 .26 3.1 主要物料危险、有害因素分析 27 3.2 工程运行过程中危险、有害因素分析.31 3.3 重大危险源及淘汰、禁止使用工艺、设备的辨识40 3.4 工程运行过程中危险、有害因素结果.41 第第四四章章 安安全全评评价价单单元元的的划划分分结结果果及及理理由由说说明明.43 第第五五章章 采采用用的的安安全全评评价价方方法法及及理理由由说说明明.44 第六章第六章 定性、定量评价定性、定量评价 .46 6.1 项目选址及总体布局.4
5、6 6.2 工艺、设备和装置 50 6.2.6 消防设施 56 6.3 作业场所.58 6.4 公辅设施.61 6.5 安全生产管理情况调查、分析 69 6.6 其它方面.74 第七章第七章 可能发生的事故及后果、对策可能发生的事故及后果、对策 .76 7.1 可能发生的事故及对策.76 7.2 事故后果预测.78 第八章第八章 存在的问题及安全对策与建议存在的问题及安全对策与建议 .82 8.1 存在问题及对策措施.82 8.2 整改情况确认.82 8.3 验收评审会议时专家意见整改情况复查.83 8.4 进一步提高安全水平的建议.83 第九章第九章 评价结论评价结论 .85 9.1 危险、
6、有害因素辨识结果.85 2 9.2 建设项目安全状况综合评述.85 9.3 总体评价结论.86 第十章第十章 与建设单位交换意见的情况结果与建设单位交换意见的情况结果 .87 附件一附件一 平面布置图、流程简图以及安全评价过程制作的图表平面布置图、流程简图以及安全评价过程制作的图表 .88 附件二附件二 选用的安全评价方法简介选用的安全评价方法简介 .90 附件三附件三 收集的文件、资料目录收集的文件、资料目录 .92 附件四附件四 法定检测、检验情况的汇总表法定检测、检验情况的汇总表 .94 1 第一章第一章 安全安全评评价工作价工作经过经过 1.1 前期准前期准备备情况情况 为了贯彻执行中
7、华人民共和国劳动法和中华人民共和国 安全生产法 ,确保劳动者的生命安全和企业的生产安全,落实“安 全第一,预防为主、综合治理”的方针,根据安全生产法关于 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体 工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,建设工程的安全 设施竣工后,应经验收合格方可投入生产和使用。受马鞍山钢铁股 份有限公司第二炼铁总厂的委托,中钢集团马鞍山矿山研究院有限 公司成立了评价组,对新建烧结烟气脱硫工程进行验收评价。 接受被评价单位委托后,我公司随即成立了评价组,制订了评 价计划。收集了相关法律法规、标准、规章、规范和评价对象的基 础资料,在确定安全评价范围后,对收
8、集的各种文件、资料和数据 进行分析,并对项目现场进行实地检测和检查。 本报告是依据安全评价通则、安全验收评价导则及国 家有关安全方面的法律、法规、规章和技术标准编制而成。 1.2 评评价目的价目的 1、为本项目安全验收提供依据。 2、对项目存在的危险、有害因素进行辨识和定性或定量评价。 3、针对存在的问题或不足提出安全对策措施,进一步提高项目 2 安全水平。 1.3 评评价依据价依据 一、法律、法规、规章一、法律、法规、规章 1、 中华人民共和国安全生产法(主席令第 70 号,2002.11.1 实施) 2、 中华人民共和国劳动法(主席令第 65 号,2007 实施) 3、 中华人民共和国消防
9、法(主席令第 6 号,2009.5.1 实施) 4、 中华人民共和国职业病防治法 (主席令,第 60 号, 2002.5.1 实施) 5、 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 (国务院令第 352 号) 6、特种设备安全监察条例(国务院令第 549 号) 7、生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 8、国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定 (国务院文件 国发200540 号) 9、生产安全事故应急预案管理办法(国家安全生产监督管理总 局令第 17 号) 10、作业场所职业健康监督管理暂行规定(国家安全生产监督 管理总局令第 23 号) 11、劳动防护用品监督管理规定
10、(国家安全生产监督管理总局 令第 1 号) 3 12、生产经营单位安全培训规定(国家安全生产监督管理总局 令第 3 号) 13、生产安全事故信息报告和处置办法(国家安全生产监督管 理总局令第 21 号) 14、安全生产事故隐患排查治理暂行规定(国家安全生产监督 管理总局令第 16 号) 15、冶金企业安全生产监督管理规定(国家安全生产监督管理 总局令第 26 号) 16、特种作业人员安全技术培训考核管理规定(国家安全生产 监督管理总局令第 30 号) 17、建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法(国家安全 生产监督管理总局令第 36 号) 18、产业结构调整指导目录(2005 年本)(国家
11、发展和改革委员 会令第 40 号) 19、特种设备质量监督与安全监察规定(国家质量技术监督局 令第 13 号) 20、 防雷装置设计审核和竣工验收规定(中国气象局令第 11 号) 21、关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监 管协调字200456 号) 22、 危险化学品目录(原国家安全生产监督管理局公告 2003 年第 1 号) 4 23、压力管道使用登记管理规则(试行)(国家质检局 国质检 锅2003213 号) 24、特种设备注册登记与使用管理规则(国家质检局质技监局 锅发200157 号) 25、特种设备作业人员监督管理办法(国家质量监督检验检疫 总局令第 70 号) 26、锅
12、炉压力容器使用登记管理办法(国家质检局质检锅 2003207 号) 27、关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作的指导意见的 通知(安监总管一字2005172 号) 28、冶金企业安全卫生设计暂行规定(原冶金工业部 冶安环 字第 80 号) 29、 安徽省安全生产条例 (2006 年 12 月 22 日安徽省第十届 人民代表大会常务委员会第二十七次会议通过) 30、 安徽省防雷减灾管理办法 (安徽省人民政府令第 182 号) 二、主要技术标准二、主要技术标准 钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007 生产过程安全卫生要求总则GB12801-2008 工业企业总平面设计规范GB50187
13、-1993 生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999 建筑设计防火规范GB50016-2006 5 工业管路的基本识别色和识别符号GB7231-2003 建筑物防雷设计规范GB50057-1994(2000 年修订版) 建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008 年版) 危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009 10kV 及以下变电所设计规范GB50053-1994 3110kV 高压配电装置设计规范GB50060-1992 低压配电设计规范GB50054-1995 爆炸火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-1992 爆炸性气体环境用电气设备GB3836-2000
14、电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-1992 系统接地的型式及安全技术要求GB14050-2008 供配电系统设计规范GB50052-2009 交流电气装置接地设计规范GB50065-94 防止静电事故通用导则GB12158-1990 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50116-2007 建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 机械加工设备一般安全要求GB12266-90 防护屏安全要求GB8197-1987 固定式钢梯及平台安全要求(第 1 部分:钢直梯) GB4053.1-2009 固定式钢梯及平台安全要求(第 2 部分:钢斜梯) GB4053.2-2009 6
15、固定式钢梯及平台安全要求(第 3 部分:工业防护栏杆及钢 平台) GB4053.3-2009 工业企业设计卫生标准GBZ1-2002 工作场所有害因素职业接触限值GBZ2.1-2007 化学有害因 素 工作场所有害因素职业接触限值GBZ2.2-2007 物理因素 职业性接触毒物危害程度分级GB5044-1985 危险货物分类和品名编号GB6994-2005 危险货物品名表GB12268-2005 工业企业噪声控制设计规范GBJ87-1985 建筑采光设计标准GB/T50033-2001 建筑照明设计标准GB50034-2004 危险货物包装标志 GB190-2009 安全色GB2893-200
16、8 安全标志及其使用导则GB2894-2008 劳动防护用品选用细则GB/T11651-1989 起重机械安全规程GB6067-85 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008 系统接地的形式及安全技术要求GB14050-2008 工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008 采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003 火灾自动报警系统设计规范GB50116-98 7 带式输送机安全规范GB14784-93 工业金属管道设计规范GB50316-2000 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002- 2006 安全评价通则AQ8001-2007 安全验收评价
17、导则AQ8003-2007 烧结球团安全规程AQ2003-2004 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类 HG20660-2000 汽车运输、装卸危险货物作业规程JT618-2004 钢铁企业总图运输设计规范GB50603-2010 三、其他三、其他 马钢股份第二炼铁总厂烧结烟气脱硫工程初步设计(马钢设计 研究院有限责任公司 2008 年 6 月) 马钢股份第二炼铁总厂烧结烟气脱硫工程可行性研究报告( 2008 年 2 月) 关于马鞍山钢铁股份有限公司第二炼铁总厂烧结烟气脱硫工程 备案的函安徽省发展和改革委员会发改工业函2008367 号 马钢股份第二炼铁总厂 提供的其他资料 安全验收
18、评价合同(合同号:10ZG054-KKN-37-0003) 8 1.4 评评价内容及范价内容及范围围 安全验收评价的内容主要包括:危险、有害因素识别,危险、 有害程度评价和安全对策措施与建议。 安全验收评价的范围:根据建设项目的实际情况,本次评价范 围为烧结烟气脱硫工程主体工程及其配套的公辅设施。 1.5 评评价工作程序价工作程序 根据导则的要求,本项目安全评价程序如图 1-1 所示: 图 1-1 安全评价程序 辨识与分析危险、有害因素 选择评价方法 划分评价单元 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 做出评价结论 编制安全验收评价报告 前期准备 9 第二章第二章 建建设项设项目概况目概况 2
19、.1 建建设单设单位基本情况位基本情况 马鞍山钢铁股份有限公司第二炼铁总厂为国有股份公司(马鞍 山钢铁股份有限公司)下属的二级单位。位于长江之滨“九山环一 湖”的安徽省马鞍山市,具体位置是马鞍山市雨山区三台路,交通 便利,水路发达。二铁总厂的生产经营主要分为炼铁、烧结、辅助 等三部分,无下属产业单位,共有正式职工 1885 人。第二炼铁总厂 目前共有三座高炉,其中 1、2高炉为 2500m3级高炉,3高炉为 1000m3级高炉,两台 300m2烧结机,三座竖炉。年产合格生铁 520 万吨。 2.2 建建设项设项目概况目概况 2.2.1 项目概述 二氧化硫的大量排放会导致降雨酸化、腐蚀植被、森林
20、和建筑 物,破坏人类的生存环境,直接危害人类健康。控制二氧化硫的排 放,减少酸雨发生,是我国环境保护的任务之一。钢铁企业是二氧 化硫主要污染源之一,而烧结过程的二氧化硫排放量约占钢铁企业 10 排放总量的 4060,因此控制烧结机生产过程中二氧化硫的排放 是钢铁企业控制 SO2 污染的重点。 马钢第二炼铁总厂现有 2 台 300m2烧结机,年产合格烧结矿为 670 万吨,其中 1#烧结机于 1994 年投产并于 2007 年进行了大修改 造。2#烧结机于 2003 年投产。由于烧结原料及燃料中含有大量的硫 成分,在抽风烧结过程中这些硫成分转化为 SO2 、SO3等酸性气体, 随着系统烟气直接向
21、大气排放。经检测 1#烧结机脱硫系统的烟气排 放量约 52 万 Nm3/h,SO2排放浓度达 6001500mg /Nm3,对大气造成 了污染。 为了减轻烧结过程对环境的影响,配合国家有关治理大气污染 的环境保护总体方案的实施和企业的可持续发展,马钢决定首先在 第二炼铁总厂 1#烧结机上实施烟气脱硫装置的建设,项目建成后将 大大降低烧结烟气中的 SO2排放量(每年可减排 SO2约 3536 吨) ,具 有显著的社会效益和环境效益。该项目于 2008 年五月经安徽省发展 和改革委员会备案(发改工业函2008367 号) 。 新建的 1#烧结机烟气脱硫装置位于马钢第二炼铁总厂 1#烧结机 机头电除
22、尘的北侧。工程占地面积 3500m2。项目主要设施有:生石 灰仓、脱硫反应塔、循环料仓、废物料仓、消石灰料仓、褐煤仓、 除尘器和风机等。本工程烟气脱硫装置的主要技术、设备和自控系 统均引自德国的西门子-奥钢联公司。 工程由马钢设计研究院有限责任公司设计,马钢集团建筑安装 工程有限责任公司、江苏科林集团有限公司和马钢修建工程公司承 11 建,马钢设计研究院有限责任公司负责监理;主要设备由马钢机电 安装公司、西门子-奥钢联公司负责安装调试。工程于 2008 年 9 月 26 日破土动工,2009 年 6 月开始试生产。工程总投资约 12600 万元 (其中包括外汇 760 万欧元) 。2010 年
23、 7 月 1 日,马鞍山市环保局 对该项目进行了验收,验收监测的各项指标达到或超过了设计值, 脱硫效率能达到 80%以上。该项目建成后可大大降低烧结烟气中 SO2 的排放量。 2.2.2 烧结烟气处理规模 依据马钢 1#烧结机现有的烟气排放量,本项目设计烧结烟气处 理规模为 60 万 Nm3/h。 2.2.3 主要原、辅材料 1、石灰 2、褐煤粉 3、氮气 4、压缩空气 5、消石灰制备的辅助材料:三乙醇胺、二乙二醇。 2.2.4 总体布置 2.2.4.1 总平面布置 本项目主要有生石灰消化系统、脱硫反应塔及循环系统、脱硫 剂喷吹系统、布袋除尘系统及增压风机系统、控制系统、脱硫副产 品系统以及辅
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