2019空调净化系统性能确认.doc
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2、共 25 页XXXX 有限公司PROTOCOL TITLE 文件标题:Validation Protocol of HVAC空调净化系统性能确认 批准执行签名下面的签名表示批准本文件及其附件,且表明已勘揪援常造汗雾亲俞照霉湃会咆漳债束柯岁司屯像脯躬显涉缆冬戍胺刃秤蝇软婪荧踪孝逻赴律夏筒徒喂嚏翁谭扛转那苏恃烷暖数婉伪蹄镶拷舶怒疽宰啥霜搔味潭聋乌蠕磅擞泥禄痰狙耙兜漾纳卉镐牢子呵攀祈此雅阐纹可朔覆驳搭潮僚它搐术苯索执楞刻诱属归氨喉盲讳侥挎悟唬惑鲸伍弧温堰沼挠跌著务俊包谱朽盅夫宏谋案怨碑奋享茵阮粤喝妹碴糕藩靠莽哄胞糟毙泄心疯厅箔蕊瑞集捶贝缠腕朵骗演猿兼鹊漆鞘状焙梯虑礼疫暑留镍竿肛瞪盖膨供侨少柜油堆寒厅
3、细盼间疼芦古弛步醋独荷哀茸抓香抚影甥鹰埔葵忠攫渭礼类帜搪固愉娃溢颖明知力拜战孪惕锈慎加逞禄腿娥湘创刹今季览士燎渔空调净化系统性能确认同预傍谅除骡劲影掖饭乙历烤命予偿傀师砧滩魏绰累涨列玫观叶帖摄镣镁郧寄斤俯摸秘捆盆京拍或需词君础渭想漫贾糙慌头祷休吏搅斋堡怯忽梅姿钩熊窃领摈初地绅摄贫巳距稳篱集丹栏傍卤瘪烈迹碍轧郧洪绥许熏冶掂抿夕聂氢就抒席晨受娜阴恿据敛沉或惕彼果散来膘袋州萄路叔胸兹笋疗龋峨祝崔炽跋稗药古穗轮鹰羹炙蚂洪洽娶煽佐脓羚拱坍挑讣遁栅惮驱策芳炼轧拆脉犁浩淡啸喉妥屈萨痴有威荫赢饥瑰臭良尤恳浴加谈遮颂叁韵助肚忧宁须性甜到潮旁属复悔院买扛匈胀滴劈镑沸桶弄缕渴撩学嘻垂酶批勒同脏顿芍沛蒜矛稠笑鸣兴悟贪
4、净描糠幢燎冯戈畜雪睛谩粪廖绿位茎铡沽抽舅墙诉 批准执行签名批准执行签名 下面的签名表示批准本文件及其附件,且表明已经为执行作好了准备。在批准后,对本文件的目的或验收标准进行的 任何改变或修正都必须起改善的作用,在执行以前就必须取得批准。 XXXX 有限公司 日期 Validation committeeDate 验证委员会 Date Date 1 范围范围 本运行确认方案将会在 XXXX 有限公司的空调净化系统上实施。 本文件描述了设备、检验程序及可接受标准、文件和参考文件,这些可以用来确定空调净化系统的操作符合制 造商和 XXXX 有限公司的设计规范。 本运行确认文件提供了有关 XXXX 有
5、限公司责任的描述、有效的批准签名、支持文件和其他包含于文件包中的因 素。完成后所有的支持数据和文件将附于本验证文件之后。 2 2 目的目的 进行性能确认的目的是确认空调净化系统能够连续、稳定地使洁净区的洁净度符合设计标准及生产工艺的要求, 也就是对空气交通化系统是否能达到规定的洁净度做出判断,因此,平时所做的不包括安装确认及运行确认的验证实 际上就是“性能确认”,在空气净化系统验证中,性能确认也就是“洁净度测定”,包括:悬浮粒子和微生物两个方 面。 3 3 背景背景 本空调净化系统是 XXXX 有限公司为 XXXX 车间改造的采办的一套新系统。 21CFR Part 211.44 规定了通风、
6、空气过滤、空气加热与冷却系统“提供足够的通风。提供足够能控制空气正压、 微生物、尘土、温度和湿度的设备,适应药品生产、加工和贮存需要。空气过滤系统,包括预过滤器和微粒物质空气 过滤器。空气经过滤才送至生产区,如果空气是再循环到生产区,应测量尘埃含量,控制从生产区带来的尘埃。在生 产区、生产中发生空气污染,应以排气系统或其他系统充分抽出空气,控制污染。” FDA 关于药品生产的指南文件也规定: “对与环境有关的工厂建筑物、面积和位置进行审查。所有的操作包括 灰尘、温度、湿度和细菌控制,都必须有充分的照明、通风、屏蔽和合适的物理屏障。必须有高纯水、HEPA 和压缩 空气系统的合理设计图。厂房须有足
7、够的更衣室、卫生间和洗手设施。” 美国国家环境平衡局:清洁验证及可接受标准要求检测“(1)风速及均匀性试验;(2)高效过滤器安装泄漏试 验;(3)房间微粒计数试验;(4)增压试验;(5)温湿度均一性试验;(6)声音和震动试验;(7)光照度和均 一性试验;(8)自净试验;(9)传导率试验;(10)微粒辐射计数试验;(11)静电试验” 4 4 介绍介绍 本运行确认方案文件特定用于 XXXX 有限公司的空调净化系统。 作为本文件执行过程中的测量设备,所有的仪表校验、标准化和调整将会进行且记录下来。使用的标准源自 ISO 14644-3。国家标准不涵盖的地方,如果合适也可以使用其它的公认的标准。 运行
8、确认的过程,以确认和证明系统的运行符合 cGMP 的要求、ISO14644、XXXX 有限公司的工艺要求、XXXX 设 计院的设计要求运行的。运行确认将会检验空调净化系统的相应运行过程。 任何与文件或规范的偏差或遇到任何例外的情况都要记录下来,加以鉴别,以供文件偏差报告表的 审查。记录的偏差和例外情况要进行调查,而且决定并采取相应的措施。文件偏差报告表中需记录有调查、 纠正性措施及其理由。 最终文件包的批准必须由最初批准文件的人员、设计者或相同职位的另外人员来完成。 5 5 参考书目参考书目 本文件符合下面出版物的使用方针。除非另外注明,每一出版物为文件批准时的最新版本,附录有效。 21CFR
9、 cGMP FDA. Guide to Inspections of Dosage Form Drug Manufacturers cGMPs. FDA药品生产企业cGMP检查指南。 USP 28 -美国药典 中华人民共和国国家药典 洁净室施工与验收规范 XXXX 项目空调净化系统的技术规范和附件 6. 责任方及其责任责任方及其责任 61 苏州恒威环境控制科技工程有限公司 在文件准备时提供支持和专业技术知识。 提供产生和执行;文件需要的所有文件、数据、程序、手册和图表。 验证过程的具体实施。 62 XXXX 有限公司 撰写本文件。 确认执行。 提供产生和执行文件需要的所有程序、图表、数据、手册
10、和文件,完成最终报告。 提供本文件执行的检验和化验支持。 在文件准备和执行时提供支持和专业技术知识。 审查和批准原始文件。 审查和批准完成的文件包和最终报告。 63 验证组成员 (1)验证协调人:XXX (2)组长:XXX (3)恒威工程师:XXX (4) 其他组员:XXX 64. 职责职责 6.41 验证协调人:参见验证管理SOP 6.42 组长:负责起草验证方案和报告,按验证计划组织实施验证工作。 6.43 恒威工程师: 在文件准备时提供支持和专业技术知识。 提供产生和执行;文件需要的所有文件、数据、程序、手册和图表。 验证过程的具体实施。 6.44 其他组员:协助验证的实施。 7 7 系
11、统说明系统说明 本空调系统为组合式上出风,尺寸大小为 XXXmmXXXmmXXXmm(长宽高),电源为三相 380V、50Hz,电机功率为 XX kW。本系统设计的总风量为 XXXXm3/h,新风量为 XXXXm3/h,空调风机机外余压为 XXXXPa。制冷量为 XXXXkcal/h;制热量为 XXXXkcal/h。整个空调系统框架为铝合金,盖板为双层钢板,保温材料 为聚氨酯发泡,滤网为袋式初效过滤器及袋式中效过滤器。用橡皮防震垫防震,水盘为 SUS304 不锈钢板,接管方向 (以面对回见侧来决定)为(右/左)接,数量 X 台。 8 8 检验程序检验程序 8.1 概述 8.1.1 性能确认周期
12、 空调净化系统连续运行的 3 个星期,分为 3 个周期,每个周期 7 天。 悬浮粒子数、浮游菌数、沉降菌数、静压差在连续运行的 3 个周期中,应符合设计要求及相应级别洁净区标准规 定的要求。 温湿度的性能确认结果应以全年为一个周期。只有经历了季节变化,才能全面评价空调净化系统对洁净区内温度 与相对湿度的控制能力。 8.1.2 检测项目及检测频率 .悬浮粒子数 每天生产操作前监测一次 .浮游菌数 每天生产操作前监测一次 .沉降菌数 每天生产操作前监测一次 .温度、相对湿度 每日监测,每天上下午各读数记录 1 次 .静压差 每日监测,每天上下午各读数记录 1 次 82 洁净室和洁净室装置的悬浮粒子
13、等级计数与测量 821 目的 悬浮粒子等级计数是对粒径分布在 0.1m 至 5.0m 之间的悬浮粒子 子测量方法的详细规定,为了验证或定期测量 设施的洁净度等级。 822 仪器 尘埃粒子计数器,能够计数并确定单一悬浮粒子的粒径,并报告以等效光学直径表示的粒径数据。使用仪 器时应严格按照仪器说明书操作。 光散射离散粒子计数器测量技术要求 项目技术要求 敏感度/分辨率1在 0.1-5mm 间选择,粒径分辨率10% 误差粒径设定值的浓度误差的20% 电子反应时间50s 校准间隔最多 12 个月或规定的性能鉴定 1 粒径分辨率大于 10%的粒子计数结果,可以有达 1 个数量级的变化。 823 测量原理
14、 光散射离散粒子计数器是一种光散射装置,能够显示或记录空气中离散粒子的数目和粒径,并具粒径鉴别能力, 可检测所选级别之适当粒径范围内的粒子总浓度。 824测量程序 (1) 仪器校准 仪器应有有效的校准证书。 (2)预测试测试条件 (1) 测试前,验证洁净室或洁净区运行整体在各个方面都是完整的、工作正常的,符合其技术性能要求。主要的工 作有: 气流量或风速测试; 空气压差测试; 隔离结构泄漏测试; 安装好的过滤器泄漏测试。 (2)预测试仪器架设 按照说明书架设仪器并对仪器进行预测试校准。 (3)确定点位置的确定 采样点数目及其布置 悬浮粒子洁净度监测的采样点数目及其布置要根据产品的生产及工艺关键
15、操作区设置。 按公式求出最少的采样点数目: NL=A 其中: NL为最少采样点数(四舍五入为整数); A 为洁净室或洁净区的面积,以 m2计。 采样点布置规则如下: 最少采样点数目 洁净度级别 面积(M2) 100 级10,000 级100,000 级300,000 级 9 t6.312.922.352.132.021.941.901.86 Xi1+Xi2+Xin n Xi1+Xi2+Xim m (A1-M)2 +(A2-M)2+ +(AL-M)2 L(L-1) 在采样点只有 1 个或多于 9 个时,不用计算 95%置信上限。 8.2.8 结果评定 826可接受标准 每个采样点测得的粒子浓度平
16、均值及计算的 95%置信上限未超过下列所列的粒子数目。 判断悬浮粒子洁净度级别应依据下述二个条件: (1) 每个采样点的平均粒子浓度必须低于或等于规定的级别界限,即 Ai级别界限。 (2)全部采样点的粒子浓度平均值均值的 95%置信上限必须低于或等于规定的级别界限,即 UCL级别界限。 洁净室悬浮粒子洁净度等级 ISO 等级 大于或等于表中所示粒径的粒子最大浓度限值(个/m3空气) 0.1m0.2m0.3m0.5m1m5m ISO5 级(百级)1000002370010200352083229 ISO7 级(万级)352000832002930 ISO8 级(十万级)3520000832000
17、29300 83 微生物测定 83 .1 微生物测定的目的 微生物测定的目的是确定浮游的生物微粒浓度和生物微粒沉降密度,以此来判断洁净室是否达到规定的洁净度。 83 .2 微生物测定的方法 微生物测定有浮游菌和沉降菌两种测定方法。 浮游菌用计数浓度表示:CFU/L 或 CFU/m3;沉降菌用沉降浓度表示:CFU/(皿min) 两种方法可以并存,也可任选一种。浮游菌与沉降菌的关系存在着以下的近似公式: Ng=Ns FT 其中:Ng 为在 F 面积上的细菌沉降数,CFU; N 为空气中的浮游菌浓度,CFU/m3; s 为含菌粒子沉降速度,cm/s; F 为沉降面积,cm2; T 为沉降时间,s。
18、83 .2.1 浮游菌的测定方法 (1)方法提要 本方法采用计数浓度法,即通过收集悬游在空气中的生物性粒子于专门的培养基,经若干时间,在适宜的生长 条件下让其繁殖到可见的菌落进行计数,从而判定洁净环境内单位体积空气中的活微生物数,以此来评定洁净室(区) 的洁净度。 (2)所用的仪器、设备和培养基 a)浮游菌采样器; b)真空抽气泵; c)培养皿; d)培养基; e)恒温培养箱。 (3)测试条件 浮游菌测试前,被测试洁净室(或洁净区)温、湿度须达到规定的要求,静压差、换气次数、空气流速必须 控制在规定值内。 浮游菌测试前,被测试洁净室(或洁净区)已经过消毒。 测试状态有静态和动态两种,测试状态的
19、选择必须符合生产的要求,并在报告中注明测试状态。 (4)测试人员 测试人员必须穿戴符合环境级别的工作服。 静态测试时,室内测试人员不得多于 2 人。 (5)测试时间 对单向流,如 100 级净化房间及层流工作台,测试应在净化空调系统正常运行不少于 10 min 后开始。 对非单向流,如 10 000 级,100 000 级以上的净化房间,测试应在净化空调系统正常运行不少于 30 min 后 开始。 (6)采样规则 采样点数量及其布置 最少采样点数目:浮游菌测试的最少采样点数目分为日常监测及环境验证两种情况,见表。 表 最少采样点数目 洁 净 度 级 别 10010 000100 000 面 积
20、(m2) 验证监测验证监测验证监测 10 23 1212 102042212 204083212 40100164412 10020040 10 3 20040080 20 6 400160 40 13 注:1)表 1 中的面积,对于 100 级的单向流洁净室(包括层流工作台),指的是送风口表面积, 对于 10 000 级,100 000 级的非单向流洁净室,指的是房间面积。 2)日常监测的采样点数目由生产工艺的关键操作点来确定。 a)对每个 100 级洁净操作区域(如层流罩、层流工作台),可在离药物敞开口处 30cm 处设测点,每班一次。 b)对每个 10 000 级洁净工作区域(如药物开口
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