2019lp垂直气电焊专用焊接工艺.doc
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5、R APPROVAL BASISQUANTITYEDITION MARKREVISERAPPROVAL图 号: 57000t散货船多 用 途 船生产设计 WORKING DESIGNDATE底 图 总 号旧 底 图 总 号SC4241-101-01JSVERIFIED 会签DESIGNED 编制CHECKED 校对APPROVED 审核CHECKED OF STA. 标检垂直气电自动焊专用焊接工艺CLASS 船级社: Germanischer LloydBUILDER:船 厂:Jiangdong S/Y 江东船厂1 概述1.1 本工艺主要针对大合拢垂直接头采用垂直气电焊而编制,规定了CO2气电
6、垂直自动焊的焊接前准备、人员、工艺要求、工艺过程及检验,焊接施工时应严格按此工艺执行。1.2 本垂直气电自动焊工艺适用于板厚1025mm,倾斜度在7590的向上立对接接缝的焊接,特别是对我厂目前的高强度钢板状况焊接接头间隙和坡口角度不得有超出此范围现象,严格按此工艺进行。1.3 垂直气电自动焊接采用1.6mm药芯焊丝,CO2气体做保护,并对焊接熔池强制一次成形的方法来完成,焊缝的前后面分别用水冷铜滑块和带有钢衬套的梯形凹槽衬垫,以保持熔池稳定和成形良好。见图1图1 焊接示意图2坡口型式和间隙:垂直气电自动焊接缝均采用V型坡口,其角度根据板厚而定,具体要求见图2、表1。图2表1 坡口型式板厚t(
7、mm)坡口角度板边差(mm)间隙p(mm)标准值允许范围标准值允许范围标准值允许范围1018405 00+1.506+4.0-2.0192535+2.0-2.03 焊接材料 4.1 焊丝采用垂直气电焊专用焊丝:DWS-43G 4.2 CO2气体纯度99.5%。 4.3 衬垫采用JN-1001垂直气电焊专用衬垫。4 焊前准备4.1 焊丝应包装完好,随用随拆,选用的衬垫应随用随拆,如拆封后未用完,储放时间过久,必须经200250培烘后才能使用。4.2 垂直接缝装配时,应在坡口背面构架处装上“”形马,“”形马之间的距离值为300400mm。每只衬垫至少有两只“”形马,马的尺寸如图3。图3 形马尺寸4
8、.3 无余量板材装配后按坡口标准修正,有余量板材装配后现场切割,但切割前要求纵向纵骨接缝暂不焊接,切割后坡口尺寸必须符合公差要求。如遇相邻两板厚度不等时,应将高出不平部分批斜磨平,其斜度尺寸为6080mm。4.4 为保证随机头一起上升的铜滑块顺利畅通,板边差应控制在第2条范围以内,坡口边缘两侧50mm范围内应用风动砂轮清除气割毛刺、马脚、金属飞溅物以及纵向接缝的焊缝余高,确保正面水冷滑块顺利滑移和反面衬垫贴紧,还应清除铁锈、水分、油污等,并保证清洁和干燥,以免影响焊接质量。4.5 安装衬垫时必须保证成形槽与坡口中心一致,衬垫之间推紧无间隙,衬垫紧贴钢板背面。 4.6焊接设备安装要求4.6.1
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