2019催化裂化轻烃管道管输乙烯轻烃系统改造施工方案.doc
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2、统管线改造 管输乙烯轻烃系统改造管道安装施工方案编制单位:山东齐鲁石化建设有限公司编制日期: 2011年11月21翰婿虾乎磁厄榷由罕志窝汰揩嘻沿锻魁伍尿言梦蕾菏犊略惩熄晴绵泥募庇光密芦张饺押椽寅帐眉泥私俊活奖辈馏局忠崖柔得嚎赡兄挺戌闭氨固勋卑据逊图灼黔隧趴钵觉伴笼酷秧齐荒叛牲字闷裳墙锣驳班幢厨春膛函亏筒荡前墩剿屈何翻拟溶象双毁滥嘿娇颁锨豆出碧竭乾粟匙抑盆雕模浴坞兼春钟剃止肉抢泞陌噪秽完胃趋援建豆顿凭懂越荣震峨嘉蔫雏密拙娩针宇沼爬辐麓伴誉箔痒畴侨芍妆我榷惺番漓势硷扰苯途诚球米莎匪仿坡妻蕉恐氰歉律确烦坷嗅椿宙头啸喳冉淫畸察员途钥咖峙筑拆膨够套茂斡掩砂青侄地凛蛛拒距磺橱蚤锡塔何肩莱陆硕煤伶彝吏运鸳诡
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4、限公司齐鲁分公司 第一催化裂化装置安全隐患治理及节能技术改造系统配套系统管线改造 管输乙烯轻烃系统改造管道安装施工方案编制单位:山东齐鲁石化建设有限公司编制日期: 2011年11月21日 编 制 人: 审 核 人: 项目经理: SH/T 3903-A.2施工组织设计(方案)报审表工程名称:第一催化裂化装置安全隐患治理及节能技术改造 系统配套系统管线改造 管输乙烯轻烃系统改造编号:致 山东齐鲁石化工程有限公司 (监理单位)我方已根据施工承包合同的有关规定完成了第一催化裂化装置安全隐患治理及节能技术改造系统配套系统管线改造 管输乙烯轻烃系统改造 管道安装工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上
5、级技术负责人审查批准,请予以审查。附:施工组织设计/施工方案 项目经理 承包单位(章) 日 期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见:项目监理机构(章) 总监理工程师 日 期 SH/T 3503-J105开 工 报 告工程名称:第一催化裂化装置安全隐患治理及节能技术改造 系统配套系统管线改造 管输乙烯轻烃系统改造 合 同 号设 计 单 位山东三维石化工程股份有限公司计划开工日期2011年 11月 28 日计划竣工日期2011年 12月 30日工程内容第一催化裂化装置安全隐患治理及节能技术改造系统 配套系统管线改造 管输乙烯轻烃系统改造管道安装 开工条件1. 施
6、工方案已经编制,并审核批准,已进行了交底。2. 施工合同已经签订,施工许可证已经审批办好。3. 材料供应已到能够满足连续施工的需要4. 施工人员安排已经落实,可以按时入场,具备开工条件审查意见质量监督意见工程质量监督站站长: (公章) 日期: 年 月 日建 设 单 位监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位(公章)项目经理:日期: 年 月 日(公章)项目总监:日期: 年 月 日(公章)项目经理:日期: 年 月 日(公章)项目经理:日期: 年 月 日施工组织设计(施工方案)审批表 施工组织设计 (方案)名称第一催化裂化装置安全隐患治理及节能技术改造 系统配套系统管线改造 管输乙烯轻烃系统改
7、造管道安装施工方案生产车间确认工程管理部施工审核质检审核预算审核相关部门确认审批批准备注注:审批完成复印发项目经理、项目部办公室,工程管理组存档目 录1、工程概况12. 编制依据23、施工组织机构24、施工工艺35、质量保证措施146、HSE管理 167、冬季施工技术措施258、资源需求269、工作危害性(JHA)分析2710、施工进度计划29 1、工程概况:1、1齐鲁石化炼油厂第一催化裂化装置安全隐患治理及节能技术改造系统配套 系统管线改造 管输乙烯轻烃系统改造 管道安装工程。由山东三维石化工程股份有限公司设计,山东齐鲁石化工程有限公司监理,山东齐鲁石化建设有限公司承担施工。本条管线起始点由
8、齐鲁石化胜利炼油厂第一催化裂化装置引出,途经炼油厂南区厂内东侧主管廊沿途经现有炼油厂至乙烯管廊架引至乙烯塑料厂聚乙烯辅助装置过马路至烯烃厂裂解车间脱氧单元沿原有管廊敷设,接工艺专业图纸(见图纸10-421-ST-02-DW01DW10)。管道总长度约9398m(炼厂至乙烯管廊段)+805M(新区系统管线段)+,已有管廊需进行管架改造1170个。本条管线输送介质:液化气,操作温度:常温,操作压力:4.1 MPa。设计温度:50,设计压力:4.5 MPa. 1、2第一催化裂化装置安全隐患治理及节能技术改造系统配套 系统管线改造 管输乙烯轻烃系统改造工程实物工作量:无缝钢管1597 10200m 弯
9、头 338个 加固安装各种管支吊架 180 个 管托 621个 防腐油漆 4330Kg1、3第一催化裂化装置安全隐患治理及节能技术改造系统配套 系统管线改造 管输乙烯轻烃系统改造 管道安装工程,管线敷设沿线需途经炼油厂内主管廊及炼油厂至乙烯原有管廊,及乙烯厂内主管廊,有四处横跨辛烯路及乙烯中路,受车辆交通影响施工难度大,其中大武发电厂北侧管廊柱号280至柱号224段,此段管廊上空密布高压电缆,给大型吊装机械增加作业难度,此段管道敷设穿管工作艰辛,做好此段施工为安全工作重中之重。辛烯路边管廊架距离马路远,路边绿化树木高大,树间间距小单车占位作业距离短,造成吊装难度大,需相应增加吊车吨位及台班,部
10、分树木侧枝杈影响吊装安全需人工修砍增加人工费用。此次施工管道炼油厂内管廊距离生产装置近,管廊管理区域为各生产车间负责,辛烯路管廊、乙烯厂内管廊由多家单位管理,施工作业所需各种作业票证,用电、动火等手续办理繁琐,需要上级领导帮助协调。厂区内有效作业时间短。本次管线安装工作是在原有旧管廊上作业,且大部为高空作业,施工作业层上下管道有物料流通,因旧管廊使用年限长,部分位置存在泄漏,施工中应与所属管理单位多沟通联系,确定每一泄漏点具体位置。根据现场实际情况多采用一次预制加长管道尽量避开泄漏点,以及采取其它相应安全措施进行施工。因此工程施工时间难以保证。原有管廊上旧管线排列受多年变更及变形,现施工管道位
11、置布置可能无法与设计图纸相符,需设计配合及时变更,且原有管道布置密集,旧保温材料易损,施工人员在上部施工时不可避免造成损坏。本条管线施工,部分线段没有施工电源,只能采用发电车供电,无法大面积开展工作;而且厂外部分涉及到占用辛化路以及人行道、部分地段上方还有电线、电缆,给现场吊装造成许多困难。本工程施工高峰期人员多,施工现场多在厂外,增加了现场物资保管、防盗以及施工管理的难度。鉴于以上施工特点为此建设单位将本着合理安排施工程序,保证各项施工活动能相互促进,紧密衔接加强施工进程。采用流水作业法和网络计划技术合理的安排施工进度计划,做到施工连续均衡地进行,合理的使用人力、物力、财力。合理地安排冬、雨
12、季施工项目,落实季节性施工措施,采取一定专业措施,保证工程施工连续。推广应用新材料、新设备、新技术,做到节材节能,提高质量,增加效益推行目标管理,各分部分项工程设定目标,做好检查控制,以各分部分项目标的实现来保证整个目标的实现,来圆满的完成本项施工任务。2、编制依据2.1山东三维石化工程股份有限公司“第一催化裂化装置安全隐患治理及节能技术改造系统配套 系统管线改造 管输乙烯轻烃系统改造”相关设计图纸2.2工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-20102.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-19982.4石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501
13、-20112.5石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-20112.6石油化工工程建设交工技术文件规定 SH3503-20072.7石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SH/T3543-20072.8石油化工装置工艺管道安装设计施工图册(第3分册管道支吊架)2.9山东齐鲁石化建设有限公司压力管道安装质量管理体系文件压力管道安装质量保证手册2.10山东齐鲁石化建设有限公司HSE管理体系文件安全、环境与健康(HSE)管理手册2.11建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020012.12施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620053、施工组织机构第一催化裂化装置安全隐患
14、治理及节能技术改造系统配套 系统管线改造 管输乙烯轻烃系统改造 管道安装工程。针对此条管线沿途敷设条件及管道所处位置特点,结合我公司以往沿途其它管线施工经验,为使项目安全正点、优质高效完成。项目部将此项目施工任务划分为多段同时施工,施工车间及任务分段具体如下:工程一处负责图纸11-421-ST-06-DW01至11-421-ST-06-DW06中架-284中管道施工及相关管托、管支、吊架的加大、加固的任务。公用工程负责图纸11-421-ST-06-DW06架-284至11-421-ST-06-DW08中架-174中管道施工及相关管托、管支、吊架的加大、加固的任务。设备制造负责图纸11-421-
15、ST-06-DW08中架-174至11-421-ST-06-DW10中架-113坐标点为A=1548.5 B=3050.0以内的管道施工及相关管托、管支、吊架加大、加固的任务。乙烯维护负责11-421-ST-06-DW10中坐标点为A=1548.5 B=3050.0至11-421-ST-06-DW11中管道施工及相关管托、管支、吊架加大、加固的任务。北维护负责炼油厂内11-421-ST-05 DW01-DW03内起重运输中心负责管道装卸车、运输及吊装任务。的管道施工及相关管托、管支、吊架加大、加固的任务。组织机构图业主项目部齐鲁石化工程有限公司一催化改造工程监理部无损检测单位山东齐鲁建设公司有
16、限公司炼油改造项目部设备制造北维护乙烯维护公用工程南维护土方车间工程一处起运车间工程二处4、施工工艺4.1、技术准备施工单位技术人员熟悉、审查施工图纸及相关设计文件,参加由建设单位组织的设计交底,摸清工程内容、工程量、工程特点、特殊要求、现场平面布置情况及施工标准、验收规范等。施工单位技术人员必须按下列要求对管线安装图纸及相应的技术文件进行审查:压力管道总图上是否有有效的设计单位资格印章,设计文件是否齐全;设计深度是否满足施工要求;图纸、说明书、管段表、材料表等相关内容是否一致;管道平面图、立面图与其他相关专业图纸是否一致,规格、型号、数量、参数等有无矛盾;管道用管廊支架、管沟、管墩等构筑物安
17、装是否满足安装要求;设计有否漏项。图纸审查出的问题必须形成书面的“图纸会审记录”并提交原设计单位进行处理。4.2、绘制施工单线图施工单位技术人员必须组织施工班级根据管道预制、安装要求,按管线管段编号分别绘制出施工单线图,单线图应包括以下内容:管线走向、主要安装尺寸、介质流向、标高、起止位置或相关管线号;支、吊架位置、规格型号,支架功能(固定、导向、滑动);按以下基本原则在单线图中标注出预计固定口和活动口的位置、焊工编号: 法兰置于容易拧紧螺栓的位置; 现场焊口躲开管架,并便于施焊和检验; 复杂管段要经实测后再绘制单线图; 待预制管段必须标注清楚准确、尺寸齐全。管线设计压力、温度、介质、类别、无
18、损检测比例等相关技术要求;主要材料规格型号;管道建北方向、单线图编号、焊口编号等,编制方法和格式必须符合管道施工单线图绘制统一规定的要求。4.3技术交底施工前,施工单位技术人员依据已批准的施工技术方案、设计文件,分项目、分阶段向施工人员进行全面的技术交底,并形成书面的交底记录。4.4安装现场检查由于管道安装现场情况复杂,施工工期短,施工图纸可能与现场实际存在差异,施工单位负责人必须组织技术人员、施工班组长对管道走向、影响管道安装的主要尺寸等情况与施工图纸进行符合性核查。对核查出的问题由项目主管人员向设计单位提交书面报告,并取得设计单位的书面处理意见,作为施工和工程结算依据之一。4.5现场碰头点
19、的确认项目主管人员应联系设计人员、建设总包、监理、建设单位项目负责人,各参加施工单位技术人员,对所有管线的碰头点位置进行对接。各预留口位置以有利于碰头口的焊接为原则,一般要求离地面高度在800mm左右,特殊情况下,由碰头点涉及的两施工单位技术人员协商解决。4.6施工材料准备管道组成件验收及管理管道组成件(管件、法兰、补偿器、安全保护装置等)材料到货后,项目部供应人员向项目部质检组报检,由项目部质检人员进行检验验收。管道组成件必须具有制造厂家的质量证明书或合格证,无质量证明书或合格证的产品不得使用。其材质、规格、型号、质量等级均应满足设计文件规定,并按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。
20、若到货的管道组成件钢号、炉罐号与质量说明书不符或对特性数据有异议,供应部门应按规定进行追溯或委托复验,异议未解决前,该批管材不得使用,同时以复验检测报告工程量按合同定额进行结算,复检报告编入交工技术文件。管道组成件外观检查时,应符合下列要求:表面不得有裂纹、折迭、轧折、分层、发纹及结疤等缺陷;无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷;螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应符合设计标准要求;产品标识齐全、完整。凡按规定作抽样检查或检验的样品中,若有一件不合格,必须按原规定的抽样比例加倍抽检,若仍不合格,则该批管道组成件不得投用,对该批组成件做好标记并放置在不合格区进行隔离,以复验检测报
21、告工程量按合同定额进行结算,复检报告编入交工技术文件。4.7管子验收及管理管子使用前,必须核对其材质、规格、标记等是否符合设计要求。管材的质量说明书中应有以下内容:产品的标准号;钢的牌号;炉罐号、批号、交货状态、质量和件数;品种名称、规格和质量等级;产品标准中规定的各项检验结果;技术监督部门的印记;若为复印件,还应有销售单位的红色印章。若到货的管子的钢号、炉罐号与质量说明书不符或特性数据有异议,供货方必须有按相应的标准作校验性检验或追溯到产品的制造单位,异议未解决前,该批管子不得投用。4.8阀门检验和管理 阀门检验、验收和试验按要求进行,必须经过复验调试合格,现场施工技术人员应仔细核对其规格型
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