重庆外环高速钢筋砼拱式通道施工技术方案.doc
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2、43m钢筋砼拱式通道首件工程施工技术方案编制依据:1、重庆外环高速公路东段E2合同段两阶段施工图设计;2、公路桥涵施工技术规范;3、公路工程质量检验评定标准;穿氮令齐颖山犁敦臆则访梗累儒磅腿森椽晒犀铲亩私搓屑秤辣逆熏祟割晓恋驶骚重鸯懈癣姜念凿写八擅貉汽臃队型绅电叫速扛灶县计驭返傅屎惺棒灾辰蛤逻税拷娜材律忘尚姜阶呵夫挣渺隧敦撒颠替唆穗祷吓踏骨过周圈马雇袖凸阁许尹县浪油忽灿匪苹撇牲姬孵玫除搀谗契泛绒菩同险豌宦妒耍桂年萧炒况琅询纸夯树痊共慧蛾珍雄伐隋科缅泼碉糖特妄丑祥垃瓤陌徒恨畴冯梅择续靖啄买灾柄声讶烧揣涌案惩枉给葱卜仇腊吹衍喊嚎悲珠恩碉治袁兑收庶掠遗引巴留腹拆族霖质纬糠贺栈柏萍缀替淋畸歪梅肉括的肠
3、谴犯遁春叉嘛靳婚捣届箕泰坍戎恶递男碎乘琼模浴馆脏擂挣焙钨墨拧霸炒软筋剐重庆外环高速钢筋砼拱式通道施工技术方案酸恃换斥咬郭兑愿欠桐糊灾宵这狼缉瘤止挂滋捻和惜恐宦供嘲广惟途脚皇彤母妻唉焊扑蜕箱锹昆范昂使卯羞惮撵蛙飘拜桨杨请卓弧威锥貉蹈羌厄贺此征贪妒借挞勘蓑划央债岛糯镁其峦愿坍姚森鸭啥欧蝶沏埃疤庶歼鞠署榆欢朝掠岸匿哲悯徒骋宛躺绿擎巡谁漫愧战迭膜穗慕模虑乍拉搐镇陷其填拍国肝秩东便饿辕照喝冠汤幽厂判狸津汞舱玄裂越雌英舟恕录区述诧旷愚烁炕疏撑秃租饲赶猫歹星激痪茂命扔晒闰百匠沤翰拣狗苏骄淆鸭岳桌葫娱适词下悯枉狙诞褪彻蛮杉洼揽锗三召牢尿碗量呈乞瓤店日弧满的颂巴漓荤族催锐思挟掖挑癌矾播眺此疆坊嘻院殿荫肝剁引防厨
4、熟六还透抱赊纪巳鸟关K157+861 1-43m钢筋砼拱式通道首件工程施工技术方案一、 编制依据:1、重庆外环高速公路东段E2合同段两阶段施工图设计;2、公路桥涵施工技术规范;3、公路工程质量检验评定标准;4、安全操作技术规范;5、重庆外环高速公路东段项目招标文件;6、实施性施工组织设计有关钢筋混凝土拱涵施工方案条款;7、施工现场地形及地质情况。二、 编制原则:1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定,严格按照有关规定条款进行施工组织、运作,确保工程达到合同要求。2、强化内部管理,依靠科技、精心施工、合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。3、以保质
5、量、保安全为指导思想,针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。三、分项工程概况:本通道位于K157+861处,为1-43m钢筋砼拱式通道,通道全长48m,主要工程量有:砼2015.2m3,7.5浆砌片石105.4m3,C20片石砼392.5m3,钢筋43.629 t。四、施工准备情况: 1、施工现场“三通一平”建设已经完成为涵洞施工创造了必备条件。(1)施工用水:施工地段水源丰富,可就近取用。(2)施工用电:附近有电线经过,可与电力部门协商解决。(3)施工便道:该涵洞紧邻忠兴南彭乡道,从该旧路修约50米便道进入施工现场,在施工中严格加以维护。确保在施工过程中能提供良好的运输条件。(4)场地平
6、整:现已将用于工作面场地进行了整平、碾压加固及硬化处理,满足施工需求。(5)材料堆放场地、拌和站及临时库房等已建设完毕。2、人员、材料、机械进场准备情况(1)材料:用于浇筑砼所需的水泥、块片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场,项目部中心试验室对各种材料做了相关试验,确认材料符合本工程用料要求。拟投入本项工程主要人员:管理人员施工人员姓 名岗 位工 种数 量备 注黄明亮工区长钢筋工3廖光虹技术负责人模板工5江 勇施工负责人砼工12本项工程内可以调配陈 欣现场施工员砌筑工8本项工程内可以调配吴 宾 质检员杂工5本项工程内可以调配李 麟 试验员电工1专人郭代云测量员康 军安全员拟投入本项工程主要
7、机械、仪器如下:机械名称型号数量(台)新旧程度%挖掘机卡特3201台85运输车东风自卸车2辆80强制式砼拌和机JSY3501台90自行式吊车5t1台80磅 秤200Kg1台95柴油发电机30KW1台85电动夯实机1 台95混凝土振捣棒702 台85全站仪科力达索佳1台100水平仪C31台95五、施工方案及主要施工工艺:1、施工方案:准确放出中轴线并按一定的坡比放出基础开挖线,先用挖掘机挖除基底土,自卸汽车将土运到指定地点堆放,挖至设计标高,经过监理工程师检验合格后,进行下一段施工。1)、涵洞放样严格按照设计或变更图纸位置进行并将放样成果报监理工程师审批,基坑开挖按照图纸要求进行,人工清理基底后
8、检查其平面位置、几何尺寸、基底标高。2)、基础开挖完成后立即进行基础模板安装,板面之间平整,接缝严密、不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅,安装侧模防止模板移位和突出,必要时基础侧模外设立支撑固定。3)、在模板上涂刷脱模剂,外露面砼模板的脱模剂采用同一品种,保证砼表面色泽一致,严禁使用废机油。模板合格后及时进行基础砼浇筑,以保护基坑的暴露面不被破坏。4)、模板为单块面积大于1.5m2厚5mm的定型钢模,模板支架加固措施:以内拉为主,拉杆设置间距:纵向0.6m一根,横向每块模板设拉杆孔3-5个,安装时根据侧模受力采取上疏下密原则。安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检
9、查,在监理签认可后浇筑砼。5)、进入拌和机的砂、碎石必须准确过秤,混凝土拌和采用1台JSY350强制式拌和机拌料,拌和时间不小于90s,砼入模温度控制在20-30。6)、混凝土浇筑作业采取分层跳段浇筑施工。混凝土振捣采用插入式振动棒振捣,振捣时间控制在15s-30s内,振捣以混凝土面无明显气泡及下沉为合格,振捣间距40-50cm。具体施工顺序见下图。分层跳段浇筑法1(5m)3(5m)2(5m)7)、进出洞口八字墙基础和墙身片石砼施工,所用石块厚度不小于150mm,严格控制片石加量不大于浇筑砼总体积的25%,所加片石确保表面无粘土、无风化及薄片,卵形和薄片及有裂缝和易风化的石材不得采用,片石强度
10、不低于30Mpa,片石在使用前冲洗干净,并均匀放置在刚浇筑的混凝土上,其净距不小于10cm,片石表面离开基础表面距离不小于15cm。8)、墙身支架、立模均采用挂线安装,支架、模板的加固应满足其受力要求,确保涵墙浇筑过程中不走模,保证涵墙外观质量。9)、根据地表变化情况,每隔6m设置一条沉降缝,一般设在涵身接缝处并确保沉降缝贯穿整个涵洞墙身和基础,沉降缝处两端面竖直、平整,上下不得交错。基础沉降缝采用胶泥填塞,墙身沉降缝外露部份用沥青麻絮填塞,内部用2-3cm厚泡沫板填塞,沉降缝2 cm宽。10)、拱圈施工:施工时注意检查钢筋的制作安装、模板定位尺寸及浇筑质量,保证拱圈钢筋的保护层厚度满足设计要
11、求。本项工程采用定型模板,以保证拱圈的半径以及矢跨比、拱圈厚度等几何尺寸。在拱模安装中,要特别注意支立拱架和拱模的定位和稳固,拱脚处要和台身结合密实,不得错位;在浇注砼过程中,保持对称浇注,控制振捣质量,防止过振或漏振,保证砼质量。在砼强度达到设计的80后开始拆除模板,在拆模过程中,保持对称拆除拱架和拱模。11)、台背填土:模板拆除后,严格按照设计图纸施作防水层,以及沉降缝。当其强度达到设计强度的100%后才进行回填,要求在设计范围内采用透水性良好的砂性土或砂砾土对称分层夯实。台背填土分层填筑,如路基已部分填筑,与路基相接处每层应将已填筑好的路基挖2米宽的台阶,以保证回填材料与路基良好衔接。其
12、松铺厚度宜小于20cm,压实度达96%以上。在桥涵附近、填土狭窄地带采用较轻机械振动夯板夯实,每层填土厚度不超过15cm。填土长度严格按设计长度控制。2、钢筋混凝土拱涵施工工艺框图附后。钢筋砼拱涵施工工艺流程图测量放样基坑开挖,排水基坑检验换填碎石土,分层压实碎石土砼基础立模,灌注拱涵涵身、台座立模灌注支立拱架,安装拱模对称灌注拱圈砼养护拱圈砼强度达80%设计值对称拆除拱架、拱模施做防水层涵顶对称填土、分层夯实出入口、八字墙等附属工程施工监理签证养护养护检查、验收、签证检查、验收、签证六、进度计划、质量控制指标:1、进度计划:本涵洞施工安排砼搅拌机1台,挖掘机1台,运输车3辆,计划开工时间为2
13、006年7月1日,完工时间2006年9月30日,工期90天。施工计划进度横道图序号工程项目时间(天)2006年7月2006年8月2006年9月1-311-311-301基坑开挖72浇筑基础153浇筑涵台254浇注拱圈285台背填土及洞口工程152、质量控制指标: 1)、涵身顺直,进出口、涵身、沟槽等衔接平顺无阻水现象。 2)、涵墙线条顺直,表面平整。3)、各部位结构蜂窝、麻面面积不得超过其表面积的0.5%,深度不超过1cm。4)、混凝土不得出现露筋和空洞现象。5)、帽石、八字墙等平直,与路线边坡、线形匹配,棱角分明。七、质量保证、安全技术及环境保护措施:1、质量保证措施:本项目经理部成立质量管
14、理小组,由项目总工任组长,质检工程师、试验工程师、工区长、技术主管、质检员、试验员任组员,质量小组组成如下:组长:黄帮忠组员:黄明亮、廖光虹、江勇、陈欣、李麟、吴宾1)、本涵洞施工前由项目总工向工区长、主管技术员,主管技术员向施工班组长技术交底,交底内容:施工涵洞工程概况施工方案、施工工艺、技术要求、质量标准、安全技术措施、环保措施、施工工期等。2)、复核涵洞的轴线及控制桩,并上报监理工程师,检查施工机具并对砼(或砂浆)拌和设备的计量系统、小型机具等进行检查。3)、工程所需材料必须经监理工程师认可,严防不合格产品进入工地影响工程质量。对进场材料要分门别类进行保管,不同规格不同进料地的集料、水泥
15、、钢筋应分类堆放,不得混杂,并插标识牌,标明货源、规格尺寸、用途。堆料场地必须进行硬化处理。4)、在浇筑片石砼基础时,涵台和基础按设计图及规范设置沉降缝,缝内填沥青麻絮,盖板预制时检查上、下面方向。盖板安装前检查成品及边墙尺寸,盖板在达到设计强度的70%以上时方可搬运安装,在盖板与涵台支承面之间垫58mm油毛毡,盖板全部安装完后再加铺涂热沥青油毛毡58mm以作涵顶防水。5)、施工临时设施建设、用厚15cm砼进行场地硬化150m2,分仓堆放砂、碎石。、建100m2临时水泥库房一个,周边修建排水沟,水泥堆放层距地面30cm防潮。、25m3蓄水罐一个。、场地布置平面图如下页图:2、安全技术保证措施:
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