模板支撑施工方案.doc
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1、克拉玛依市穆斯林殡葬服务中心综合服务楼工程 模板工程施工方案编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 克拉玛依市禹荣有限责任公司2007年8月5日模板工程施工方案1、模板选择及支撑系统的确定本工程独立基础采用组合钢模板;剪力墙、方柱模采用竹胶板制作定形模板,楼板采用竹胶板,对于不赶模数部分则采用少量木模作为辅助模板,支撑系统采用钢管支撑体系,并配有木方做龙骨。后附模板工程设计计算书。2、施工前的准备工作(1)安装前,要做好模板的定位基准工作:首先引测建筑的柱或墙轴线,并以该轴线为基准,弹出各墙,柱边线。(2)模板放线时,用墨线弹出模板的边线和外控线,以便于模板安装和校正。(3)做好标高量测工作
2、:用水准仪把构件各部位标高直接引测到模板安装位置。(4)进行找平工作:模板底部应预先找平,以保证模板底部平整,防止模板底部漏浆,如有高低不平处沿模板板边线用1:3水泥砂浆抹找平整。(5)按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清检查,模板必须完好,未经修复的部件不得使用。(6)经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放或装车运输,运输时要避免倾倒。3、各部位模板支模方法:(1)支柱模柱子采用单块钢模组拼的方法,支柱前首先用483.5钢管搭设独立支撑空间钢管架,搭设成长方体将柱包围其中,架子要稳定设大小横杆及剪刀撑,然后开始支模,根据模板拼装图.柱箍选用2根483.5钢管,柱箍间距为600。柱箍钢
3、管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固,支模示意图(详见附图)(2)剪力墙支模:剪力墙道先放线,放出墙的边线及控制线,并先搭设墙的支撑构架,根据模板拼装设计,从基点开始第一块模板拼接第一层,拼接过程就是用U型卡正反交替连接水平接头和竖向接头,U型卡连接的间距不得大于300,同时注意要使穿孔的模板位置对称,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直,拼装一部分使用临时支撑撑住,然后继续拼接,待拼装完成后即可开始安装各种连接件、支撑件,采用2根483.5钢管作为内横楞,内横楞为水平,第一排内横楞距地300,其后往上的横楞间距为600,竖向外钢楞也采用2根483.5钢管,外钢楞间距不大于600。墙模板采用对拉 杆为
4、M16,水平间距为距地300,然后间距为600,竖向间距为600。此为基本要求,支模时所要求各项部件间距不能大于上述各要求数值,采用四道斜撑与墙体竖钢楞连接,斜搅有度适当。(3)梁、板支模:梁采用组合钢模板,侧模采用横排方式。地下楼楼板模采用组合钢模板,主、次楞均采用483.5钢管。地上结构工程楼板采用1.222.44m竹胶板支模,支模次楞用9090mm的木方,间距300;主楞用483.5钢管,间距400mm。立杆间距900mm。中间设水平拉杆,步距1200mm,满樘红脚手架支撑均设扫地杆,立杆下垫木方,在楼板上弹线,使上、下层楼板间的立杆要在同心位置,楼板模支好后对于竹胶板间缝隙采用胶带封堵
5、,当梁长大于4m时应起拱,起拱高度为3/1000。(4)楼梯支模支楼梯模板较复杂,其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板,其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求,在这其中特别要注意斜向支撑的固定,楼梯平台钢筋应在浇筑墙壁体时预先留出,墙体留钢筋的位置采用木模,木模上留出钢筋的孔洞。 3、模板安装技术措施(1)同一条拼缝的U型卡,应正反扣接。(2)墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊孔,有防水要求的内、外墙对拉螺栓上要焊止水片。(3)钢楞宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不少于200mm。4
6、、模板的拆除:(1)制定拆模顺序,模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,拆模时杜绝大锤和撬硬撬。(2)满足强度要求,工人拆模时应经工长批准,工长必须根据天气砼测温记录待情况并依据同条件养护混凝土试块的强度决定拆模时间,梁、板拆除模板时砼必须达到强度要求。(3)梁底模立柱拆除应由跨中向俩端拆除,并注意梁的挠度或裂纹,墙、柱模板拆除,除了侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时,方可拆除外,拆模应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。(4)拆模时在拆模区域设置警戒线,设专人警戒,直到模板拆除完毕,并将模板、配件、支架运走,经检查无安全隐患时方可撤警。(5)拆模时一次性拆除干净,禁止一时
7、难拆模板保留,尤其是悬空模板一定要拆除。(6)拆下的模板,配件严禁抛扔,要有专人传递,定点堆放,且堆放整齐,堆放地点不能临边,及时清理模板上的砼渣,刷隔离剂,有所损坏的模板要及时修理。(7)在高空拆模时,应系好安全带。(8)在后浇带处梁底模支柱在后浇带混凝土浇筑,达到强度后方可拆除,其立柱荷载应考虑两层以上。(9)梁、板拆除模板时间应根据每层施工延序时间确定。5、模板安装质量保证措施(1)要向施工班组进行技术交底。(2)竖向模板安装的底面应平整并采取可靠的定位措施。(3)模板应刷脱模剂,结构表面需作处理的工程,严禁在模板上刷,废机油等。(4)模板支好后要认真做好自检、互检,保证模板的施工质量符
8、合要求,经验收合格后才能进行下一道工序施工。(5)按配板设计要求进行拼装,以保证模板系统的整体稳定。(6)配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整流器垫应,支承件着于外钢楞。(7)预埋件及预留孔洞必须位置准确,安设牢固。(8)墙和柱模板的底应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平整度应进行校正。(9)支柱所设的水平撑与剪力撑,应按构造与整体稳定性布置。(10)柱、梁结合部的模板当不符合模数尺寸时,应制作特殊拼装,严防走位偏和胀模。墙模板计算书根据规范,当采用溜槽、串筒或导管时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2;一、参数
9、信息1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):300;穿墙螺栓水平间距(mm):600;主楞(外龙骨)间距(mm):500;穿墙螺栓竖向间距(mm):500;对拉螺栓直径(mm):M14;2.主楞信息龙骨材料:钢楞;截面类型:圆钢管483.5;钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19;钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08;主楞肢数:2;3.次楞信息龙骨材料:木楞;宽度(mm):60.00;高度(mm):80.00;次楞肢数:2;4.面板参数面板类型:竹胶合板;面板厚度(mm):18.00;面板弹性模量(N/mm2):9500.00;面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00;面板抗剪强度设计
10、值(N/mm2):1.50;5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00;方木弹性模量E(N/mm2):9500.00;方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50;钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00;钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00; 墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按施工手册,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t - 新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按200/(T+15)计算,得5.714h; T - 混凝土的入模温度,取
11、20.000; V - 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H - 模板计算高度,取3.000m; 1- 外加剂影响修正系数,取1.000; 2- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别为 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2,取较小值47.705 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=47.705kN/m2;倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2.000 kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定,强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝
12、土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下: 其中, M-面板计算最大弯距(N.mm); l-计算跨度(内楞间距): l =300.0mm; q-作用在模板上的侧压力线荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.500.90=25.761kN/m,其中0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m; q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021
13、kN/m;面板的最大弯距:M =0.127.021300.0300.0= 2.43105N.mm;按以下公式进行面板抗弯强度验算: 其中, -面板承受的应力(N/mm2); M -面板计算最大弯距(N.mm); W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度,h:面板截面厚度; W= 50018.018.0/6=2.70104 mm3; f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2); f=13.000N/mm2;面板截面的最大应力计算值: = M/W = 2.43105 / 2.70104 = 9.007N/mm2;面板截面的最大应力计算值 =9.007N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值
14、 f=13.000N/mm2,满足要求!2.抗剪强度验算计算公式如下: 其中,-面板计算最大剪力(N); l-计算跨度(竖楞间距): l =300.0mm; q-作用在模板上的侧压力线荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.500.90=25.761kN/m; 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m; q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m;面板的最大剪力: = 0.627.021300.0 = 4863.726N;截面抗剪强度必须满足: 其中, -面板截面的最大受剪应力(N/mm2); -
15、面板计算最大剪力(N): = 4863.726N; b-构件的截面宽度(mm):b = 500mm ; hn-面板厚度(mm):hn = 18.0mm ; fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2):fv = 13.000 N/mm2;面板截面的最大受剪应力计算值: T =34863.726/(250018.0)=0.811N/mm2;面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.811N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 T=1.500N/mm2,满足要求! 3.挠度验算根据规范,刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下:
16、其中,q-作用在模板上的侧压力线荷载: q = 47.710.50 = 23.85N/mm; l-计算跨度(内楞间距): l = 300.00mm; E-面板的弹性模量: E = 9500.00N/mm2; I-面板的截面惯性矩: I = 50.001.801.801.80/12=24.30cm4;面板的最大允许挠度值: = 1.200mm;面板的最大挠度计算值: = 0.67723.85300.004/(1009500.002.43105) = 0.567 mm;面板的最大挠度计算值: =0.567mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =1.200mm,满足要求!四、墙模板内外楞的计算(内容为
17、固定不变)(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中,内龙骨采用木楞,宽度60mm,高度80mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 608080/6 = 64.00 cm3;I = 60808080/12 = 256.00 cm4; 1.内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算: 其中, M-内楞跨中计算最大弯距(N.mm); l-计算跨度(外楞间距): l = 500.0 mm; q-作用在内楞上的线荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.300.90=15.456 kN/m; 倾倒混凝土侧压力设计值q2:
18、 1.42.000.300.90=0.756 kN/m,其中,0.90为折减系数。 q = (15.456+0.756)/2=8.106 kN/m;内楞的最大弯距:M = 0.18.106500.0500.0= 2.03105 N.mm;内楞的抗弯强度应满足下式: 其中, -内楞承受的应力(N/mm2); M -内楞计算最大弯距(N.mm); W -内楞的截面抵抗矩(mm3),W=6.40104; f -内楞的抗弯强度设计值(N/mm2); f=13.000 N/mm2;内楞的最大应力计算值: = 2.03105/6.40104 = 3.166 N/mm2;内楞的抗弯强度设计值: f = 13
19、.000 N/mm2;内楞的最大应力计算值 = 3.166 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2,满足要求!2.内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下: 其中, V内楞承受的最大剪力; l-计算跨度(外楞间距): l =500.0 mm; q-作用在内楞上的线荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.300.90=15.456 kN/m; 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.300.90=0.756 kN/m,其中,0.90为折减系数。 q = (q1 + q2)/2 =(15.456+0.756)
20、/2=8.106 kN/m;内楞的最大剪力: = 0.68.106500.0 = 2431.863 N;截面抗剪强度必须满足下式: 其中, -内楞的截面的最大受剪应力(N/mm2); -内楞计算最大剪力(N): = 2431.863 N; b-内楞的截面宽度(mm):b = 60.0 mm ; hn-内楞的截面高度(mm):hn = 80.0 mm ; fv-内楞的抗剪强度设计值(N/mm2): = 1.500 N/mm2;内楞截面的受剪应力计算值: fv = 32431.863/(260.080.0)=0.760 N/mm2;内楞截面的抗剪强度设计值: fv=1.500 N/mm2;内楞截面
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