维修服务现场管理.doc
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1、维修服务现场管理目录 目录-2 序言-3一:维修车间现场管理-41:维修车间的整体布局和要求-42:车间场地的现场管理-4133:维修设备、工具及仪器的检查管理-13144:维修技工现场管理-14155:维修派工的现场管理-15166:维修技术的现场管理-16177:在修车辆的现场管理-17二:车间5S管理的推行要领-171:整理的推行要领-17182:整顿的推行要领-18193:清扫的推行要领-19204:清洁的推行要领-20215:素养的推行要领-21附件:5S管理检查表序 言在特约商售后服务中,维修服务现场管理的实施对特约售后服务中心的实际维修能力起着决定性的作用,管理层必须充分认识和重
2、视这一点,建立一套严密、规范的维修信息传递流程。车间管理系统涵盖的流程主要分为两类,一类是计划流程,另一类是维修操作流程。车间各小组管理人员是整个物流控制的中心,其核心功能就是平衡。维修操作流程不能仅将所有操作,所有环节都搬进系统,而是应该根据关键工序、控制点对操作流程进行划分,确保系统运作简洁、准确。车间管理中首要问题是合理的车间派工,即维修派工。随着车辆的保有量日益增加而带来的维修量急剧上升,合理的车间派工,一方面可以激发员工的工作热情,减少员工之间的纠纷;另一方面可以缩短维修工作时间,尽可能满足客户要求的交车时间,保障车间工作顺利进行。车间管理的基本原则是5S管理,5S的推行是企业推行全
3、面质量管理的重要环节,修理车间必须严格执行5S管理,并以5S管理为中心开展工作。5S管理具体是指:整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)自律(SHITSUKE)。推行5S管理不只是一个单纯的卫生问题,而且改善车间工作环境、提高维修业务质量,更重要的是通过推行5S,能改善员工精神面貌,使企业员工养成良好的工作习惯,建立持续改善意识,持之以恒,从而培养良好的工作氛围、提高员工凝聚力,树立良好的企业形象。特约售后服务中心应将5S上升为管理的高度。推行5S工作最重要的是需要全体员工参与和团队合作,特别是高层管理者的重视和员工思想意识的高度重视,否则5S将最终只
4、会演变成一个卫生问题。一:维修车间现场管理1:维修车间的整体布局和要求1 1车间的外观形象应符合东风标致的环境要求,按照(东风标致特许销售服务商规划手册)要求进行布局1 2维修车间应保证明亮有序、布局合理、清洁整齐1 3车间应考虑尽量多的自然采光,并布置足够的人工照明1 4车间内设置明显的限速、防火、禁止吸烟等警告标志2:车间场地的现场管理21车间入口处的地面设置单行线箭头,大门上方标明“机修车间入口”“钣喷车间入口”“机修车间出口”“钣喷车间出口”等标志,非工作人员不得入内的说明。22维修作业区域划分设立,快修区、诊断区、机电维修区、钣金区、油漆区标识牌。车间设施放置在规定的区域内,并有标识
5、。 23地面涂饰符合东风标致统一的色彩形象,使用统一的色号。车间地面使用深灰色,行车通道使用浅灰色环氧涂料,各分隔线使用黄色环氧涂料,分隔线一般宽为150MM,定位线宽为100MM。24对车间的维修区域和通道进行标记,保持通道畅通、标志规范清晰,维修车辆需放置于维修工位内进行维修。25设置两个门的车间,行车道应为4米宽,设置一个门的车间,行车道应为6米宽。并在通道中标注车辆行驶方向指示箭头和限速标志。 26每个工位的举升机地面突起部位均以黄色边框警示,相邻工位间隔0.7米,在相邻通道间以黄色分区边框标出工具车停放位置,在每个工位底线处,以黄色分区边框标志出三个配件箱(新件、废件、待处理件)放置
6、处。27每个工位配备一辆工具车和一套常用工具。工具车的工具摆放符合要求,工具车内不得放置配件。28工位上的车辆停放方向应一致,机电维修车辆必须尾部朝向尾气抽排设备。29车间地面、墙面、工具车及各种设施等应保持清洁,工具配件不能落地,钣金事故车的拆卸件需配有专门的摆放设备。210垃圾箱配备:按车间布局,工位就近放置“旧件”“杂物”两种垃圾箱,并注明标记。211维修工位要标出号码,号码标在地面上,属于该工位的各类箱子也标出号 码,号码和工位号一致。212工具箱统一编号,各个工具箱内的工具用不同的编号区分,防止互用工具而混乱。摆放工具的面板或隔栅用油漆漆成白色,便于查找工具213采用定人、定物的设备
7、使用管理制度,定期(按设备保养规定)对设备进行维护,保持最佳状态。214定期检查基本工具(按管理规定),以确保工具齐全、完好有效。215专用工具设立专人管理,并存放于工具/资料室。保持专用工具及工具/资料室的干净、整洁有序。216专用工具和基本工具、设备使用后必须保证干净,应及时清洁和整理好, 并有序摆放在特定位置。217定期检查标定所有测量仪器,以确保测量仪器可提供精确的诊断。218设立专人负责维修设备的维护,保持设备的干净、整洁、有序。219精密仪器工具、设备必须在车间主管的领导下根据仪器的调校要求定期进 行润滑和调校等工作,监视测量仪器需定期校准并更新合格证明2 20车间管线合理架设22
8、01每两个工位至少配备一个压缩空气和电器口2202各种不同的管线用不同的颜色分开标识221车间环保和安全要求2211车间保证良好的通风,设立废气抽排系统,各个工位应安装抽排气管,车间车辆在发动机运转时必须使用抽排气管。2212维修工位的排水沟不能直接通下水道,并做到定期打扫,保证下水道随时畅通。2213车间内放置足够的木屑桶便于清除地面积油,在摆放位置设置标识。2214车间内设置足够的盛放废机油的桶和废机油收集桶,并设置安全提示。2215维修车间必须备有充足的消防器材并符合当地的消防规定,消防器材附近不能放置任何影响该器材使用的物品。2216易燃易爆物品存放在危险品仓库,标识明确以确保安全。2
9、217所有维修人员必须统一着装,穿戴工作鞋、帽、不得穿拖鞋、凉鞋等不具有劳动安全保护功能的鞋类进入维修车间等工作场所。2218在进行某些特殊工种,如油漆、电焊、切割作业时应佩戴防毒面具、防护罩、护目镜、耳塞、手套等劳动保护用品或用具。222一般维修车间的工位要求 2221 预检工位:l 配备12个预检工位,尺寸要求在3.5X7M以上。l 诊断区布置在车间入口或离接待区近的地方,诊断区配备有剪式举升机,同时应有蓝底白字的“诊断区”字样的标识。 2222 快修工位:l 配备13个快修工位,尺寸要求3.5X7M以上l 快修工位最好设置在靠近业务接待大厅,从维修服务接待区能够很方便的看到快修工位及快速
10、保养工作。l 并设立“快修”字样的醒目标识牌 2223机电维修工位:l 机电维修工位的尺寸要求在3.5X7M以上l 根据特约售后服务中心的业务量配备一定量的举升机 2224四轮定位工位:l 四轮定位工位的尺寸要求在4.0X7.0M以上l 配备液压举升装置和测试仪。 2225 总成维修间:l 特约商应配备总成维修间,相对靠近维修工位,面积建议在30平方米以上l 总成维修间内的地面和工作凳必须用易于清洁的材料制成,或覆盖有易于清洁的材料。l 配备总成修理间所必要的工具和设备,如:工作凳、工作台、可移动式机械提升装置、发动机支撑和液压冲压装置、测量仪及零件冲洗机器等其它装置。l 确保充分的通风和照明
11、 2226专用工具间:l 配备工具间用于存放专用维修工具、测量仪、和维修工艺光盘,并有专人负责保持该工具间的清洁和专用工具设备的完好和整洁。2.23钣喷修理车间的工位要求 2231损坏检验工位:l 损坏检验工位尺寸要求在3.5X7M以上,设置在车间入口处便于运输损坏严重的车辆,配备至少两台举升机。2232零件拆卸和重新安装工位:l 尺寸要求在3.5X7M以上配有气动工具的空气出口及辅助照明的电源插座。 2233一般钣金工位:l 根据特约售后服务中心维修量的情况确定一定量的一般钣金维修工位,尺寸要求在3.5X7M以上。2234车身维修工位:l 配备大梁校正仪,尺寸要求:4.5X8M以上适用于地坪
12、式大梁校正仪(不包含工具和附件存放处),5.5X8M以上适用于一般大梁校正仪(不包括工具和附件存放处) 2235油漆工位:l 油漆车间设立专门的打磨池,避免产生水渍、灰尘。l 根据维修量配备一定量的油漆工位,尺寸要求在3.5X7M以上。 2236烤漆房:l 屋顶和墙壁上配备荧光灯,确保亮度在1500勒克司以上,并定期进行检查和更换l 按照烤漆房的要求定期保养,对操作和温控系统定期检查l 确保加热装置、进气口和排气口满足环境要求,并定期进行检查和打扫,遵守减噪措施。l 应遵守消防和相应的危险材料规章 2237调漆间:l 调漆房的尺寸在3.0X6.0M以上l 引入自然光线,开侧窗,以避免阳光直射,
13、如果阳光直射影响调漆,可以安装窗帘,但要保持通风良好。l 配备与所有设备相配套的电器插口和空气出口 2238快修区:l 配备轮胎平衡仪和扒胎机,如果无条件设立辅房,可以将设备放入快修间并定位安装醒目标识牌,定期进行整理和打扫。3:维修设备、工具及仪器的检查管理31按照东风标致汽车公司要求,配备专用工具和必备设备32所有工具、设备及仪器必须在电脑管理系统中建立档案,档案内容包括:工具设备名称、保管责任人、状态、标定校验日期、保养维护日期,保养维护内容、存放地点等信息,并随时更新。33专用工具,测量设备及测量仪器331专用工具、测量工具及测量仪器应摆放在由专人负责的工具间内,做到台帐清晰、摆放整齐
14、、取用方便并有明显的状态标识。332对每一件专用工具、测量工具及测量仪器制定编号,以便每一件新装备在使用之前即可辨识并予以校准。333测量设备和测量仪器由专人管理,并定期自检、清点、记录。334专用工具、测量设备及测量仪器必须按使用说明操作使用,不得用于超出使用范围的场合。335通用测量工具及测量仪器(如游标卡尺、千分尺、扭力扳手、气压表等)测量工具需委托有资质的鉴定机构进行校验,按照规定期限进行检查,并保存检验证明。336维修专用的测量工具及测量设备(如制动测试设备、灯光测试设备、四论定位仪、尾气分析仪等)需委托经销商或生产厂家进行校验,至少每年一次。337仪器在校验合格后,粘贴合格标签,标
15、示下次检验日期,并将次此检验明细登录在档案中;如损坏的,请在此仪器上,粘贴“禁止使用”标签,并移出工作区域,同时在档案中记录“损坏”338所有可能在校验后重新调整的设备必须加装保护装置,以免在使用中遭误用或任意调整。339专用工具和测量工具在使用后,必须进行清洁后归还工具间,如在使用中损坏,必须及时通知设备管理员,做好状态标记,并及时补充。34维修设备341维修设备要建立台帐和卡片,台帐主要记录设备的状态、保养维修、标定等信息。卡片主要是挂在设备上,主要是记录设备日常保养责任人及日常保养记录。342维修人员在使用前必须经过培训,做到“三好”(管好、用好、维护好)“四会”(会使用、会维护、会检查
16、、会排除故障)的基本功,才能独立使用维修设备。343维修设备必须定点管理,维修车间内专用工具、设备必须贴上相应的名称,工作台、砂轮机、扒胎机、动平衡机等固定设备还需以黄色分区边框隔离。344维修设备应在明显位置标示安全操作规程,内容包括:设备的使用范围和操作要点、设备的维护事项,严禁事项和事故紧急处理步骤,维修人员严格按照安全操作规程操作。345主要设备完好率应在90以上,关键设备完好率应保持在95以上。35建立维修设备的三级维护保养制度。351日常维护保养:维修设备操作者班前对设备进行检查润滑,班中完全按照设备操作规程操作,下班前对设备进行清扫和擦拭。352一级维护:以设备操作员为主,设备管
17、理员辅导,对维修设备进行局部拆卸和检查,特别是对安全件(包括设备电路,安全机构等)进行检查、疏通油路、调整各部件间隙,紧固各部件螺栓等353二级维护:以设备供应商或生产厂家技术人员为主,设备操作人员配合对维修设备进行全面的检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查设备电器部分,二级维护后要做好维护记录。4:对维修技工的管理41维修技工最好以班组为单位,进行维修作业42当维修量较大时,各班组工作时间可以采取错开工作时间,保证工位和车间设备的充分利用43维修技术人员维修客户车辆时,应穿着干净统一的工作服,使用车辆保护垫、设置翼子板保护套,保证车内的清洁。44如车辆维修使用液压千斤顶时,必须使用
18、马镫支撑车体。45如需拆卸内饰,必须保证双手干净。46将拆下的旧件,使用相应的包装包好。47如有泥、水、油渍洒在地面上,应及时处理清扫。48维修技工应服从各小组服务顾问的维修作业派工。49在维修工作区域内禁止吸烟和擅自使用客户车内的空调和音响等设备。410对于客户遗留在车内的物品,维修人员应小心爱护,以便交车时完整交给客户。411每日工作结束时,清理本人负责的设备(如举升器),清理本人负责的区域地面,整理工具箱,坚决杜绝有车辆停放在举升机上过夜。412未维修完需在厂过夜的车辆,要锁好车门、关好车窗,将车钥匙交于负责人统一保管。413维修作业时发现问题(包括维修内容的变更和增加、维修进程发生变化
19、等),维修技工应及时上报上级主管。当两者的解决意见不一致时,维修技工可保留意见,但行为上应服从上级主管5:维修派工的管理51车间应有控制车间工作流程的管理系统,以便合理地进行派工,提高车间工作效率52车间可以采用管理作业看板以控制车间作业流程,并将车间管理作业看板放置在易于看到地位置1 3车间各小组负责人能够监督和控制维修委托书在车间内的流程54车间应建立与业务接待大厅和配件仓库及时沟通和协调地渠道和体系,以确保维修派工顺利完成55车间各小组负责人对车间管理看板进行管理56维修并审视所有车辆的日常维修记录。确认所有在营业时间内未完成的工作,并查明未完工的原因,以规划完工561分配维修技工执行各
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