第十一章翻车机.doc
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1、目 录第一章 绪论第一节 概述第二节 系统简介第三节 翻车机系统工艺流程第四节 设备规范第五节 系统动作相关说明第六节 关键中间变量第二章 翻车机系统运行安全工作要求第三章 操作说明第一节 设备控制方式第二节 操作指导第三节 特殊操作第四节 组合按纽的使用第思章 故障报警及处理第一节 故障处理第二节 常规报警指示第三节 异常处理第一章 绪论第一节 概述第1-1-1条 内蒙古京隆发电有限责任公司输煤系统是为二台600MW发电机组发电用煤而配套设计的,二零零八年建设完成设备设施。整个系统由接卸系统、上煤系统和储煤系统三大系统构成。第1-1-2条翻车机系统、重车调车系统、空车调车系统、迁车台系统等四
2、大部分组成接卸系统。第1-1-3条 上煤系统设备中,共有5条皮带机、3台电动三通挡板、2台环式碎煤机、3台电磁除铁器,1台除木器等组成。第1-1-4条 输煤整个系统控制采用PLC控制,选用 公司 系列主机, 编程软件梯形图逻辑语言编程。第1-1-5条 储煤系统由 两个储煤场 组成。全部储满煤后可达20万吨,可供二台锅炉满负荷发电时使用 14天左右。第1-1-6条 输煤的计量装置在重车调车机前装有一台电子轨道衡,用以计量火车来煤量。第1-1-7条 在电子轨道衡后装置一台自动机械采样机,用以煤的自动采样。第1-1-8条 翻车机系统共有 1 个配电室,在 翻车机房三层 。第1-1-9条 翻车机共装有
3、 8 部摄像机,完成对设备运行工况的远程实时监视。第二节 系统简介第1-2-1条 翻车机是一种用来翻卸铁路敞车的大型机械设备。我国从五十年代开始引进前苏联的产品用于钢厂和电厂的煤炭与铁矿石的卸车。当时的产品主要是M2型翻车机。到后来我国又自行设计了KFJ,及FZ等转子式翻车机,并且也设计制造了侧倾式翻车机。在国内,最早设计制造翻车机的企业是大连重工起重集团。只能设计制造单车翻车机,即翻车机每次卸一节敞车。从1983年开始我国引进了英国和美国的翻车机设备用在大型港口和大型电厂的卸煤系统中。翻车机卸车系统是以翻车机为主机,配以不同的辅机组成的一条机械化卸车作业线。它适用于大型火力发电厂,港口,化工
4、厂,水泥厂等行业。翻车机通常是由辅助设备或机车将敞车推、拉入翻车机。然后翻车机转动大约170度左右将散料卸到其下部的大型漏斗里。然后由漏斗底部的地面皮带机将散料运输到料场或货舱。第1-2-2条 早期翻车机主要采用机械式压车,对车辆的损害比较严重。新式的翻车机采用液压的方式压车。可靠性有非常大的提高。其辅助设备与早期设备相比也发生的较大的变化。早期翻车机的辅助设备主要有液压摘钩平台、空车铁牛、重车铁牛、迁车台等设备。新式翻车机辅助设备主要有重车调车机、空车调车机、夹轮器、逆止器、迁车台等设备组成。我公司翻车机系统为武汉电力设备厂生产的新式翻车机。作业流程示意图如下:重车专用线采样机翻车机迁车台运
5、煤敞车重调机迁车台停车标空调机空车专用线折返式翻车机作业系统示意图第三节 系统工艺流程第1-3-1条 重调机工艺流程基本联锁条件抬臂到位重调机抬臂到位、高速返回 落臂到位夹轮器松开到位后钩开到位返回到位(停车落臂处)停车夹轮器松开、落臂、低速接车翻车机0、松压到位、松靠到位、平台无料、重车线对准、插销插到位、涨轮器松到位、迁车台无车牵车、翻车机入口区减速碰车、高速牵整列重调机中速牵整列车重列人工摘钩毕重车到位(八计轴)夹轮器夹紧翻车机0、松压到位、松靠到位、重车线对准、插销插到位、涨轮器松到位重调机高速牵单节重车至翻车机后钩提销后钩提销到位后钩开到位重调机高速前行 涨轮器涨紧空车入台前钩提销重
6、调机低速回退至到位前钩提销到位前钩开到位抬臂第1-3-2条 翻车机工艺流程基本联锁条件松压、松靠平台有料,重调机出翻车机区域压车,靠车翻车机高速正翻正翻至100除尘装置喷水回翻至15转低速正翻至150转低速正翻至165振动器振动,振3秒回翻至150除尘装置停止喷水165停止、高速回翻前端盘未超位后端盘未超位后钩开到位重调出翻车机区域0停翻完成对轨第1-3-3条 空调机、迁车台工艺流程基本联锁条件空调机回原位迁车台对准重车线空车入台重调机回退到位胀轮器胀紧 插销拔出 空调机回原位迁车台迁向空车线迁车台对准空车线插销插入胀轮器松开到位空调机推车出坑八计轴(或近程)、入台和入台口光电开关没挡住(或出
7、台八计轴)空车出台空调机推车到位迁车台迁向重车线插销拔出后钩提销空调机返回重调机中速前行(将空车推出翻车机)前钩提销前钩提销到位前钩开到位后钩提销到位后钩开到位重调机中速回退至到位抬臂第1-3-4条 系统作业工艺流程简述:1. 运煤敞车沿运煤重车专用线,通过机车牵引推入至停车标处,机车返回。2. 列检人员进行放气、摘风管等作业。在接到列检人员通知,车辆已经检查作业完毕,可以进行接卸作业后,运行人员启动重车调车机液压站电机,放下接车大臂; 前行至接车标处,夹轮器松开后,将前车钩与运煤车车钩对接。3. 双车翻车机将压车臂上升到最高位置,靠车板退至最外侧位置,然后由重车调车机牵引整列满载敞车前行,将
8、两节满载敞车准确定位于翻车机的托车梁上。同时夹轮器动作,将第三节运煤车车轮夹紧。翻车机靠车板在液压缸的推动下靠向敞车一侧。压车臂在液压缸的推动下落压住敞车两侧车帮。4. 当靠板靠上、压车臂压住,重车调车机自动摘钩抬臂,并退出翻车机,翻车机开始以正常速度翻转,翻车机翻转至165度减速、停车、振动器投入,3秒钟后,振动停止,将运煤车厢内燃煤倾倒入翻车机下部煤仓内。然后翻车机以正常速度返回。离回零位30度时,压车臂开始抬起,快到零位时减速,对轨停机,停机后靠板后退。5. 当压车臂上到最高位靠板后退到最后位后,重车调车机返回与第三辆重车皮挂钩,同时夹轮器松开,重调机将整车列车牵动,使其位移两个车位牵引
9、第二组满载敞车进入翻车机准确定位于翻车机的托车梁上。顺便顶出已翻卸的第一组空车。翻车机完成一个工作循环。6. 重调机将卸空的空车皮推往迁车台定位,重调机摘钩抬臂并返回,如此循环,直至将整列车皮卸完。7. 启动迁车台,经翻车机卸空的车皮向空车专用线迁送,使迁车台轨道与空车专用线轨道准确对位;启动空车调车机,将空车推送至空车线上,空车调车机运行到需要位置停止运行。8. 迁车台返回至翻车机侧,迁车台轨道与翻车机出口侧轨道准确对位;启动空车调车机,电机反转运行,返回至起始位置,等待迁车台送第二组空车厢到位,空车调车机循环工作。9. 重复上述作业过程,实现翻车机连续接卸作业。当全部运煤敞车接卸工作完毕后
10、,由机车将空车专用线上停放的空车厢牵出,经过编队后返回铁路。10. 每个单元作业时间一个循环用时5分钟。第四节 设备规范第1-4-1条 翻车机设备规范:设备名称双车翻车机设备规格型号2 1“C”型 制造厂家武汉电力设备厂一、主要设计参数设备主要参数使用车型:C60C70长 :1193814440mm宽 :31403243mm高 :27903446mm翻卸形式: “C”型转子式正常翻卸重量 :2105t翻卸最大重量 :240吨最大接卸能力:36节/小时回转角度 : 正常 :165最大 :175翻转周期:37s 翻车机最大回转速度:1.09r/min定位液压缓冲器最大接受速度 :1.2m/s设备重
11、量 :机械部分重量 :195.5t电气部分重量 :1t 设备整机重量 :196.5t外形尺寸:2783078008410mm翻卸车辆轨距: 1435mm击振力: 018KN二、主要设备参数序号设备名称 设备主要参数1.传动装置设备 翻车机驱动电动机变频调速三相异步电动机(2台)电机型号 :YZP315M-10驱动功率 :75Kw 2 额定转速 :600r/min额定频率 :50Hz 额定电压 :380V额定电流 : A 绝缘等级 :F防护等级 :IP54 出厂日期 :2006.4制造厂家 : 佳木斯电机股份有限公司翻车机驱动减速机(2台)减速机型号 :H3SH9驱动功率 :75Kw 2 传动比
12、:31.5出厂日期 :2006.4制造厂家 :天津SEW 变频调速电机通风机(2台)电机型号 : 驱动功率 : W 2 额定转速: r/min额定频率 :50Hz 额定电压 :380V额定风量 : m3/h 额定风压 : Pa 出厂日期 :2006.4制造厂家 : 制动器(4台)制动器型号 : 制动力矩 : NM 弹簧工作长度 : mm出厂日期 :2006.4制造厂家 : 联轴器(2台)联轴器型号 : 形体尺寸:出厂日期 :2006.4制造厂家 : 2.加紧装置设备 包含液压泵站设备液压缸(16只) 液压缸型号 :液压缸行程 : 整机重量 :出厂日期 :制造厂家 :天津优瑞纳斯油箱(1只)不锈
13、钢;容积 L;工作介质:HM-46 球阀(2只) 液位液温计(1只) 电接点温度计(2只) 回油滤油器(1只) 蝶阀(2只) 注油器(1只) 空气调节器(3只) 电磁球阀(1只) 节流截止阀(1只) 预压式空气滤清器(1只) 电加热器(2只) 压力表(2只) 吸油滤油器(1只) 电动机(1只) 叶片泵(1只) 电磁溢流阀(1只) 带灯电气插头(30只) 单向阀(2只) 单向阀(1只) 电磁溢流阀(1只) 德国REXROTH排气测压接头(44支) 测压软管(4根) 压力表(2只) 减压阀控制盖板(4只) 减压阀插装阀(4只) 单向阀(4只) 单向阀(36只)电磁换向阀(12只)插装阀控制盖板(4
14、支)插装阀(8只)插装阀控制盖板(4支)单向节流阀(4只)单向阀(16只)插装阀控制盖板(8支)压力继电器(8只)压力继电器插头(8只)插装阀控制盖板(8支)电磁球阀(8只)顺序阀控制盖板(8只)顺序阀插装阀(8只)电磁换向阀(1只)液控单向阀(1只)单向节流阀(1只)叠加式双溢流阀(1只)电液换向阀(1只)液控单向阀(1只)单向节流阀(1只)减压阀控制盖板(8只)减压阀插装阀(8只) 3.靠板装置 液压缸(8只) 液压缸型号 :液压缸行程 : 整机重量 :出厂日期 :制造厂家 : 轴承(4只) 4.振动器 电机脉冲振动器(8只)型号 :VB-546-W驱动功率 : Kw 额定转速 :r/mi
15、n额定频率 :50Hz 额定电压 :V额定电流 :A 绝缘等级 :F激振力:18KN 整机重量 :Kg防护等级 :IP54 出厂日期 :2006.5制造厂家 :第五节 系统动作相关说明警告本翻车机不准翻卸一重一空双车厢;本翻车机不准翻卸单节车厢;本翻车机不准翻卸一节C62和一节C70双重车厢;本翻车机不准翻卸一节C64和一节C70双重车厢;第1-5-1条 重调机动作相关说明1抬臂接车动作条件:系统急停;重调机停止;抬臂到位(或落臂到位,翻车机0度、出翻车机区域);非接车终点区;变频器合闸;变频器无故障;热继电器正常;制动器热继电器正常;牵接车极限;电机风机启动;非抬臂到位故障;非落臂到位故障;
16、抬臂到位;非停车落臂到位区;非最后一节车;注意事项:1) 必须在变频器送电30秒以后,才允许牵车或接车。重调机、翻车机、迁车台、空调机的主电机均须如此。2) 电机风机未启动的情况下,行走电机不超过10秒。重调机、翻车机、迁车台、空调机的主电机均须如此。3) “非停车落臂到位区”有可能是造成不能接车的原因。2落臂:动作条件:臂架油泵启动;重调机停止;系统急停;非牵车;非接车;已出翻车机区域;停车落臂减速区(或前行减速区);停车落臂到位;牵车八计轴计5;电磁阀通电延时保护注意事项:1) 所有电磁阀都有电磁阀通电延时保护,防止电磁阀长时间通电造成损坏。2) “出翻车机区域”经常是造成不能抬落臂的原因
17、。3) 在落臂的过程中,前后钩同时提销,保证落臂到位时开到位。3夹轮器松开动作条件:系统急停;重调机停止;夹轮器油泵启动;电磁阀通电延时保护注意事项:夹轮器松夹无联锁条件,自动的情况下,在重调机落臂的时候松夹,手动情况下,也是在落臂的时候松夹。异常情况下,可以在任何需要松开夹轮器的时候松夹,但要保证现场设备的安全。4接车挂钩动作条件:系统急停;重调机停止;抬臂到位(或落臂到位,翻车机0度、出翻车机区域);非接车终点区;变频器合闸;变频器无故障;热继电器正常;制动器热继电器正常;牵接车极限;电机风机启动;非抬臂到位故障;非落臂到位故障;落臂到位;停车落臂区;非最后一节车;前钩开到位;后钩开到位;
18、松夹到位;非后钩合到位;采样机允许接车;注意事项:1) “前钩开到位;后钩开到位”造成不能接车挂钩,再次提前后钩,检查前、后钩是否开到位。2) “采样机允许接车” 也经常造成不能接车挂钩。检查采样机是否给翻车允许接车的联锁。5牵引整列重车动作条件:系统急停;重调机停止;抬臂到位(或落臂到位翻车机0度,或出翻车机区域);非前行到位区;非牵车终点区;非变频器故障;电机热继电器正常;制动器热继电器正常;牵接车极限;电机风机启动;重车线对准;插销插到位;涨轮器松涨到位;翻车机0度;落臂到位;非抬臂到位故障;非落臂到位故障;松压到位;松靠到位;平台无料;夹轮器松开到位;后钩合到位;迁车台无车;牵车八计轴
19、非计8;牵车八计轴非计9;非双车到位区;采样机允许牵整列;非最后一节车;注意事项:迁车台无车,通过光电开关或八计轴判断。6人工摘钩动作条件:重调机牵整列八计轴延时停车时,手动在就地摘钩按钮箱处按摘钩毕按钮。注意事项:1) 当八计轴计8延时停车,车皮还有惯性摘钩,不要等车皮完全停稳摘钩,否则,车钩很难摘开。2) 人工摘钩毕必须在八计轴(即重车第八个轮子滑过八计轴开关)之后按,指示灯才会亮。7夹轮器夹紧动作条件:系统急停;重调机停止;夹轮器油泵启动;人工摘钩毕(或抬臂,或抬臂到位);电磁阀通电延时保护注意事项:自动状态下,牵双车过8s判断牵车八计轴是否正常,若正常,自动夹紧。手动条件下,人工摘钩毕
20、后,可以夹紧。但若摘钩不成功,操作人员必须及时停止重调机运行。8牵双车动作条件:系统急停;重调机停止;抬臂到位(或落臂到位翻车机0度,或出翻车机区域);非前行到位区;非牵车终点区;非变频器故障;电机热继电器正常;制动器热继电器正常;牵接车极限;电机风机启动;重车线对准;插销插到位;涨轮器松涨到位;翻车机0度;落臂到位;非抬臂到位故障;非落臂到位故障;松压到位;松靠到位;平台无料;牵车八计轴非计9;后钩合到位;人工摘钩毕;非双车到位区;非最后一节车注意事项:“计9”经常造成牵双车异常停止。9提后钩动作条件:系统急停;重调机停止;油泵启动;非牵车;非接车;非牵整列;非牵双车;非提前钩;电磁阀通电延
21、时保护注意事项:后钩提销有9秒的保持,当后钩提到位(不要等钩销落下)时,按牵车按钮,重调机车钩不容易挂住平台已就位重车。10前行动作条件:系统急停;重调机停止;抬臂到位(或落臂到位翻车机0度,或出翻车机区域);非前行到位区;非牵车终点区;非变频器故障;电机热继电器正常;制动器热继电器正常;牵接车极限;电机风机启动;重车线对准;插销插到位;涨轮器松涨到位;翻车机0度;落臂到位;非抬臂到位故障;非落臂到位故障;非前行到位区;双车到位区(或最后一节车及相关联锁条件);非出翻车机区(或出车端光电开关);后钩提到位(或后钩开到位);注意事项:1) 第一节车时,重调机中速行走至回退到位时抬臂;非第一节车时
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