零件分析与毛坯选择.ppt
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1、机械制造工艺学,金守宽,(1)图样分析; (2)毛坯选择; (3)定位基准的选择 (4)工艺路线的拟定: (表面加工方法的选择,工序的划分,加工顺序的安排); (5)工序设计: (确定各工序所用机床及工艺装备、加工余量、切削用量和工时定额); (6)填写工艺文件。,设计机械加工工艺规程的步骤和内容,4.1 概述,一、零件工艺分析,1 、了解产品的用途、性能和工作条件,熟悉零件在产品中的地位和作用。,2、了解该零件的形状、尺寸、公差和技术要求等是否完整、正确。 3、分析该零件有多少需要加工的表面,应采取哪些工艺方法,技术要求如何,形成工艺规程设计的总体构思。,4、 对零件的材料、热处理、技术要求
2、及结构的工艺性进行评价,若有不合理之处应同有关设计人员商讨修改方案。,a)孔距箱壁太近: 需加长钻头才能加工 钻头在圆角处容易引偏,b)加长箱耳,不需加长钻头即可加工,c)结构上允许,将箱耳设计在某一端,不需加长箱耳,下面为几种零件的结构工艺性举例,见视频: 车螺纹,见视频:磨削的种类及其应用,1、铸件 常用作形状比较复杂的零件毛坯。,二、毛坯选择,(一) 毛坯的类型和特点,2、锻件: 自由锻件、模锻件,热模锻曲轴毛坯,3、型材,4、焊接件 将型材和钢板焊接成零件毛坯。,钢板,钢管,(二) 毛坯选择的原则,1、零件材料的工艺性 :铸造性、可塑性、焊接性等。 2、生产纲领的大小,3、零件的结构形状和尺寸大小。 4、现有生产条件。,
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