五节特种铸造Specialcastingprocesses.ppt
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1、第五节 特种铸造 Special casting processes,一、熔模铸造 Investment Casting,定义:在易熔材料(如蜡料)制成的模样上包覆若干层耐火涂料,待其干燥硬化后熔出模样而制成型壳,型壳经高温培烧后即可浇注的铸造方法。,1熔模(失蜡)铸造的工艺过程,主要用于生产汽轮机、水轮机上小型的叶片和叶轮、切削刀具及汽车、拖拉机、船舶、机床和风动工具上的小型零件等。,(1)可生产形状复杂、轮廓清晰、薄壁铸件。,(2)铸件精度高,表面质量好。,(3)能够铸造各种合金铸件。,(4)生产批量不受限制。,但工序繁多,生产周期较长,铸件不能太长、太大,铸件成本比砂型铸件高。,特点,应
2、用实例,二、 金属型铸造 Permanent Mold Casting,定义:将液体金属浇注到金属型中获得铸件的方法。,金属型用铸铁和铸钢制成;,铸件的内腔既可用金属型芯、也可用砂芯。,1、金属型的结构,活塞的组合型芯,2、金属型铸造的工艺特点,金属型的导热速度快和无退让性,使铸件易产生浇不足、冷隔、裂纹及白口等缺陷。,1)预热金属型:有利于金属液的充型及铸铁的石墨化过程。生产铸铁件,金属型预热至250-350;生产有色金属件预热至100-250。,2)型腔须喷刷耐火涂料:保护其免受金属液直接冲蚀和热击,可调节铸件各部分的冷却速度。,3)浇注温度应比采用砂型高出20-30,铸铁件的壁厚不小于1
3、5mm,以防白口组织。,1)不宜铸造结构复杂、薄壁或大型铸件; 2)铸型寿命短,灰铸铁件铸造时还易于白口组织; 3)成本高,周期长,需批量生产。,3、金属型铸造的优缺点,(1)优点:,1)金属型铸造一型多铸,生产率高,劳动条件好; 2)铸件的组织致密、晶粒细小,机械性能高 ; 3)铸件精度高、表面粗糙度值低。,(2)缺点:,4、金属型铸造的应用: 主要用于成批生产铝、铜合金等的中、小型铸件, 如活塞、缸体、液压泵壳体、轴瓦和轴套等。,三、离心铸造 Centrifugal Casting,定义:将金属液浇入高速旋转的铸型中,在离心力作用下充型和凝固的铸造方法。,铸件的各部分冷却速度相同,壁厚均匀
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