M2M系统编码器从模拟过渡到数字组件设计.doc
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1、M2M系统编码器从模拟过渡到数字组件设计本杰明富兰克林让“时间就是金钱”这句话变得流行,而我认为可以毫不夸张地说,这也是对从事机器设计、工业自动化或机器人技术的人士的真实写照。 机器停机不仅造成焦虑,保守地说,这种情况本身其实要付出高昂的成本和精力。 工业物联网 (IIoT) 以及控制传感器数据、机对机 (M2M) 通信和自动化技术的能力在不断革新机器数据捕捉和通信的方式。 从模拟到数字设备的转换正在创造高度智能的机器,这些机器具备全新且振奋人心的诊断能力,为工程师提供以前无法获得的重要信息和数据访问。 通过这些新数据,设计师们取得了惊人的进步,提升机器自主预测故障和减少停机时间的能力。图 1
2、:CUI 的典型机对机通信系统图示。旋转编码器是工业、机器人、航空航天、能源和自动化应用中运动控制反馈回路的关键部件。 这些装置要求编码器性能优良、长期可靠、经久耐用,从而能经常在多尘、多污染、多温变和强振的恶劣环境下工作。 随着近来机器人和自动化工业的快速发展,对更快、更精确、更高效和更智能的编码器的需求在急剧增加。 遗憾的是,目前市面上的编码器无法向运动控制设计师提供任何智能。 CUI 基于 ASIC 的数字 AMT 编码器系列弥补了这一空白,可为设计师提供重要的诊断和编程工具,这些工具能加快上市速度,减少现场停机时间。图 2:CUI 的 AMT 编码器是市面上首款采用基于 ASIC 的数
3、字设计。将诊断能力纳入到旋转编码器中,让设计师能够获得有价值的系统数据,而这在以前的纯模拟解决方案中是无法做到的。 该数据可用于让系统快速确定编码器是否正常工作,出现故障或不能运行,或者失准。 然后,系统使用该数据告知操作员潜在的问题,或者在启动电机和造成潜在灾难性损失之前自行做出明智决定。 此外,工程师能利用此特性制定预防措施 - 例如,在运行应用程序之前执行“编码器状况良好”的测试序列。 这些能力是严格模拟编码器所不具备的,可让设计师尽可能缩短停机时间,并预测现场可能发生的装置问题。通过工业通信网络可随时监控诊断数据,以提供有价值的性能趋势,用于在发生故障前分析并预测运动控制系统内的故障。
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- M2M 系统 编码器 模拟 过渡 数字 组件 设计
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