安置房建设工程施工组织设计.doc
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1、一、工程概况1.1 工程简介本工程为田园时代安置房一期工程, 本工程位于郫县红光镇,工程北面为规划道路,东面为农田,南面为农田,西面为规划中的南北大道,本工程内部较为平坦,由110号楼组成,为多层住宅总建筑面积为约40000m,建筑高度约为20米。本工程结构为框架结构,基础为独立基础,抗震设防烈度为7度,抗震等级为三级,抗震设防类别为丙类。1.2.1、编制依据:1.2.1.1、业主提供的有关图纸1.2.1.2、国家和成都市有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求。1.2.2、施工流程 交叉作业 基础验收 水电预埋 放线 挖土 基础施工 回填土 结构施工 装修工程 结构验收 竣工 水电安装 1.
2、2.3、基础:本工程基础为独立基础,考虑到施工总体进度,每栋房子各采用2台小松PC270先从5#、7#、8#、9#、10#号楼开始进行土方施工,其他栋号陆续开始以确保工程顺利进行。1.2.4、砼工程:采用泵送商品砼施工,以有效加快施工进度,本工程砼强度等级:基础垫层为C15,独立基础为C30,地梁、现浇梁、柱、板为C30砼,构造柱、圈梁及其它各类构件为C20。 1.2.5、钢筋工程:本工程钢筋采用在现场进行制作,保证到场钢筋全部合格。1.2.6、垂直运输:根据本工程技术特点,共采用7台塔吊解决垂直运输。1.2.7、脚手架:住宅均采用双排钢管外脚手架,确保现场施工人员的安全用密目安全网全封闭。(
3、具体详见专项施工方案)1.2.8水电安装:在施工中土建与安装相互密切配合,同步施工,共同把关,确保质量。1.29 砌体工程:外墙墙体采用200厚页岩空心砖,MU5页岩多孔砖,分户墙墙体采用200厚页岩空心砖,户内分隔墙墙体采用100厚页岩空心砖。1.2.10 门窗工程:本工程门窗采用塑钢节能门窗,门窗框颜色为深蓝灰色,门窗玻璃采用中空安全玻璃。1.2.11 屋面防水等级为级,采用4.0厚SBS改性沥青卷材一道设防,屋面排水采用平坡结合有组织排水。室内防水采用聚胺脂。二、现场平面布置2.1、现场平面布置2.2.1垂直运输机械布置:由于本工程混凝土全部使用商品混凝土,垂直运输仅限于砖块、砂浆、模板
4、及钢管等周转材料,所以从实际施工需要考虑,所以现场布置6台塔吊进行垂直运输,可以满足施工要求。2.2.2机械设备布置:在每栋楼各设置2台强制性搅拌机供主体砌筑使用,待至装修时可各适量增加砂浆机以满足施工要求。2.2.3现场硬地坪作法及临时施工道路布置:各幢号之间的施工场地,基层采用520mm厚建渣铺设,面层采用150mm厚C20混凝土浇筑,确保施工场地全部为硬地坪的临时施工道路以确保施工运输的畅通。2.2.4本工程电根据业主提供的电源引出后,沿临时围墙布置,电线全部采用埋地设置;水源采用抽水井抽水以保证施工用水及生活区的生活用水。2.2.5砼、砂浆搅拌场排出的废水,须经过两级沉淀池,澄清后的水
5、经排水沟排入排放点。2.2.6厕所污水须经化粪池处理后,再排入业主指定的污水排放处。以上各条具体详见施工现场平面布置图。三、施工总进度计划本工程要求在150个日历天内竣工,根据我公司长期积累的多层小区建筑施工经验和科学的组织管理能力,因此本工程经周密考虑后,计划安排150个日历天全面竣工完成,即从2010年7月11日开工至2010年12月30日(具体开工时间以甲方下达的开工令为准)。具体施工进度计划见附表。本工程的水、电安装将随土建进度密切配合进行,及时穿插在基础、主体和装饰阶段同步完成。四、主要施工方法4.1、施工准备:本工程目前三通一平工作已全部完成,主要前期准备工作如下:4.1.1、进一
6、步详细熟悉现场的施工状况,需要详细掌握周围环境、交通、管线等,察看现场每个细节部分,并详细掌握地质勘察资料,现场定位轴线,使本工程优质顺利施工。4.1.2、着手搭设现场临时设施,根据场地情况、主要机械的布置情况、文明施工的要求,做好现场的清理工作,安排好施工人员的办公场所和生产临设基地。4.1.3、抓紧作好基础,特别是放线工作,尽快进行放线施工,这是本工程能否提前挖土开工的首要关键,同时抓紧作好场内施工临时道路的修筑和施工用水、用电管线的敷设,使本工程从开工初期即能顺利快速地持续施工。4.1.4、尽快组织图纸交底与会审4.1.4.1、自审:组织有关施工人员详细阅读施工图,充分了解设计意图,核对
7、图纸节点和尺寸,特别是重点抓好关键部位的详细复核,然后由总工程师和项目工程师组织自审,分析并汇总施工图中的问题,以便组织图纸会审并按工程特点和合同要求组织施工。4.1.4.2、会审和交底:在充分了解施工图的基础上,由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底和会审,进一步理解和完善施工图或有关图纸问题,与业主和设计单位达成一致意见,并把交底记录整理成文,由建设单位印发有关单位,并作为设计文件的组成部分。4.1.4.3、按会审和交底的内容,进一步优化和完善施工组织设计,以有效组织施工。4.1.5、集中力量进行钢筋、模板的翻样,特别是基础钢筋、楼梯、阳台、框架梁、柱、板模板的加工制作尽早实施。4
8、.1.6、派专人负责开展对外协调,特别是做好周边居民的关心、宣传、安抚工作,避免和减少纠纷发生,同时安排专职人员作好交通协调、管理,确保运输畅通,并提前作好材料考察和采购、成品和半成品加工制作直至生活后勤工作,一切为施工服务。4.2、测量定位本工程房型较简单,给测量定位带来了较大的方便,但为了确保房屋定位和垂直控制的高度精确,保障结构优质,因此本工程施工测量仍将由专业测量工程师严格根据设计定位图和按照“工程测量规范GB5002693”执行,并为了保证测量精度,选用以下测量仪器:SET2C全站仪、 J2经纬仪,DSZ3水准仪及30m与50m经计量鉴定认证后的标准钢卷尺进行定位及高程引测。4.2.
9、1、对业主提供的控制点坐标进行复核,然后根据控制点坐标引出建筑物控制轴线和现场纵、横轴线控制网,并将控制轴线引至周边围墙和地面用木桩作好标识,并用砼深埋浇筑固定后,四周设置多道钢管栏杆作好妥善保护,避免遭受车辆和人员的一切干扰。4.2.2、本工程根据甲方提供的水准点坐标进行复核,布设一水准路线,将高程引测到不受基坑开挖影响的区域内所设的施工高程控制点上,共引测二个基准水准点,其中一个作为复核校正使用。4.2.3、本工程根据房屋平面成一直线的布置特点设置相互垂直的八条主控轴线,经由监理复核认可投测建筑物轴线。4.2.4、基础阶段轴线控制及放样用建筑物轴线控制网作外控制,投线时采用J2经纬仪、DS
10、Z3水准仪,每次进行轴线投测后,首先应经自检校核无误后再提交监理复测验收,确保轴线定位精确。4.2.5、每层的楼层面轴线放样,用经纬仪及钢卷尺进行轴线校正及放样。4.2.6、本工程高程的引测,在基础施工时,由场内二个高程点(一个复核用)直接用DSZ3水准仪引测,当地基完成后,即将高程基准点翻到基础墙上,作为建筑物高程的永久基准点,每层引测时以永久高层基准点用钢卷尺进行引测,并做好标记和复核工作。4.2.7、高程测量的精度要求为:每层高程误差2mm;总高度高程误差10mm。4.2.8、沉降观测:严格遵照设计要求进行沉降点的布设,在建筑物结构阶段每一层进行一次沉降观测,结构完成后每月观测一次,竣工
11、验收时再测一次,交付使用第一年内3月测一次,并做好沉降资料。4.3、土方开挖4.3.1、施工准备4.3.1.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。4.3.1.2 首先组织有关人员熟悉图纸,领会设计要求及设计交底内容,对图纸中的不解问题及时与设计、发包单位联系。4.3.1.3建筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开挖的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。4.3.1.4夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖和超挖。4.3.1.5开挖有地下水位的基坑、管沟时,应根据地勘资料,采取措施降
12、低地下水位。一般要降至开挖面以下5m,然后才能开挖。4.3.1.6在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理基坑底等,均应配人工进行。4.3.2 施工顺序:基础土方的开挖必须在基坑围护完成后。在基坑土方开挖时,项目施工员先对作业班组按照相关规定进行技术质量安全交底,讲清楚挖土方法、挖土顺序、确定位置和挖土时必须注意的安全要求、质量要求和出现异常情况的应急方法,做好交底签字记录。本工程按照基坑围护要求,在完成围护施工后,先挖场地周边挖土放坡土方,减小土对基坑的压力。先进行9号、10号、8号、7号、5号开挖, 1#、2#、3#、4#、6#楼根据现场实际情况逐渐进行开挖。出土口设在场地的南侧。由项
13、目施工员实施对现场开挖位置的定位放线。定位放线 放开挖线 基坑土方开挖 清底及修边 人工捡底 地基验槽4.3.3 主要施工方法:1、本工程计划各采用12台大型反铲式挖掘机进行开挖,根据地勘报告基坑上部层松散,易垮塌,开挖时基坑边坡1:0.5放坡,施工时应注意高程并随时检测开挖底高,挖方时不能在基坑边堆放土方,以免基坑垮方造成不必要的损失,应采用二台ZL50A装载机配合自卸汽车装车运到甲方指定的地点进行堆放。2、在机械开挖准备工作及安全措施全部做到位后,开始基坑土方大开挖,计划3天左右完成基坑内土方大面积挖土。机械开挖至基底标高时预留30cm土由人工捡底,保证基底土层不受扰动、不超挖;控制基底土
14、层保持平整,及时引测基底标高,挖土过程随时进行标高测量,防止因超挖扰动降低地基承载力。3、挖土时,现场安排一名施工管理人员,专门指挥挖机,控制挖土深度和挖土速度。4、由于基坑开挖后场地内落差较大,为确保施工作业人员的安全,在基坑周边设置临时防护栏杆,悬挂安全警示标志。5、基坑挖土完成后,随即通知有关单位(建设、设计、勘察、监理单位)进行地基验槽;6、如基底土层发现有扰动现象,应立即将扰动土清除并及时回填砂、石垫层和浇捣砼垫层。开挖路线将采用退码方式由一边向另一边向后开挖。7、对场地内的施工道路及出口处进行砼硬化,在出口处修建一个沉淀池,对每一辆运土经过的车辆进行冲洗,为防止天气干燥引起扬尘,采
15、用人工刷水降尘措施,控制灰尘。对运土经过的道路,安排人员及时进行清扫,保持路面清洁干净。4.3.4 土方开挖时,注意事项: 1、在挖到降水井等加深部位土方时,人工开挖,再往坑外运土。挖土时,现场必须有专人控制指挥,明确降水井位置的前提下,方准利用机械,适当加深挖掘,挖到基坑一定深度,采用人工清底2、基底局部遇到暗浜等地质不良情况时,必须及时通知勘察设计和建设、监理单位到现场进行研究协商,制定处理方案,未经勘察设计建设监理单位同意,严禁自行处理。3、开挖过程注意保护测量控制定位桩,轴线桩,水准控制桩,防止碰坏。4.3.5 土方开挖施工质量保证措施1、在基坑土方的开挖时,项目施工员对整改开挖过程实
16、施监管,对挖土的标高随着挖土深度的加深在基坑的侧面沿垂直方向每隔1.00m用毛竹桩做好标记,严格控制好挖土标高,防止超挖。2、当挖土深度接近设计标高时,留30cm的原土方采用人工挖土。防止扰动基底原土层。3、对运土汽车来回碾压的区段,在原土路面用钢板铺垫,以减小土的侧向挤压力,防止引起工程桩的断裂或偏位。4、当挖土过程中遇到天气下雨来不及做放坡面砼面层,则用防水薄膜覆盖表面作临时防水层,防止雨水直接冲刷坡体土方。保障土体稳定。5、当基础土方开挖完成后,项目部将及时会同工程相关单位组织对基坑基槽的验收,防止基槽晾槽时间过长土质受影响。验收合格后即进行垫层砼的施工。6、当基坑土方按照设计标高挖除后
17、,遇到尚有淤泥质土或遇软卧层时,必须及时把残留淤泥质土范围、深度等情况反馈给监理单位、建设单位、设计单位,制定处理措施后把残留淤泥质土挖除干净。然后,按照已定措施要求进行处理,确保基坑挖土质量符合相关要求。7、项目施工员、质检员负责对基础土方开挖质量的检查与管理,严格控制标高,防止超挖。4.3.6 安全注意事项:1、土方开挖过程,挖机严禁碰撞轴线桩,防止轴线桩出现位移。2、加强开挖期间对基坑的监测,根据基坑变化情况相应调整土方开挖深度和速度;确保基坑安全、可靠。挖机挖土应合理分层进行,在软土上开挖时,必须铺设路基箱及钢板等,防止出现塌方及机械倾翻等事故。3、在开挖土方时必须保证挖机所处位置的边
18、坡稳定,防止挖机倾覆。 4、挖机作业现场,必须由专人负责指挥,无关人员严禁进入作业区。挖机 司机必须服从现场调度指挥。5、夜间作业,必须提前申报夜间施工手续,有关部门同意后方可施工;现场必须配置充足的照明设施,在危险区域必须设置明显的警示标志;在基坑周围必须设置围护栏杆。6、土方车辆进出施工现场大门,必须清理冲洗干净,防止污染市政道路。7、雨期施工,运输机械及道路必须采取防滑措施,保证行车安全。8、在基坑土方开挖时,发现有附近地面开裂、沉降或边坡土方有下滑趋势时,挖掘机操作人员必须立即停止挖土,把存在险情迅速向项目部管理人员汇报,值班管理人员必须当即作出处理措施,首先确保人员安全,控制好现场。
19、9、土方开挖前,由项目施工员、安全员先对作业人员进行安全技术交底,做好签字记录。挖装土时,挖掘机与运土汽车须保持一定的距离,每装完一车土时由挖掘机发出指令后汽车方可开离。防止挖掘机挖斗与汽车发生碰撞。人工挖土人员与挖土机械须保持足够的安全距离,严禁在机械作业半径范围内进行人工修挖土。10、挖土时,挖掘机作业人员须服从项目部人员的指挥。严格按照挖土施工的相关安全规章进行作业。管理人员不违章指挥,作业人员不违章施工。同时按照项目部制定的挖土先后顺序和运土路线作业,做到有序施工。 4.4 砼浇筑本工程基础为独立基础,采用商品砼,在地基验收完毕后应立即浇筑垫层砼,工程混凝土强度等级除垫层为C15,主体
20、结构梁、柱、板均为C30,构造柱、圈梁及其他构件为C20。基础及楼面结构层砼适宜直接采用汽车泵软管浇捣。砼在浇捣前要进行隐蔽工程验收和签署浇筑令,在办好有关手续后,方可开始浇捣。浇捣时,要派有经验的工人操作振动机,以防漏振,同时要有专人看模板及钢筋,以便及时修补爆壳的模板和因施工而踩坏的钢筋,经常检查预埋件、柱插筋有无移动、变位,发现问题要及时解决。浇捣好的砼基础、楼、屋面板表面要派充足的施工人员并由管理人员专人负责检查和管理,务必认真做好砼表面的二次抹平,以防产生收缩裂缝。砼试块制作以每100立方米砼和每台班制作一组。另增加一组拆模试块,坍落度在现场随机抽样测定,以确保进场砼质量。并且要做好
21、砼的洒水养护工作,必要时,铺设薄膜草包等。4.4.1 砼浇筑施工技术1、混凝土应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在之前砼初凝之前,将次层混凝土浇筑完。如因运输浇筑等原因间歇时间过长应留施工缝。混凝土施工缝应符合以下要求:1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定,并应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。2)柱,宜留在基础的顶面。3)与板连成整体的大截面梁,预留在板底面以下2030mm处。4)有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应预留在次梁跨度的中间1/3范围内。2、施工缝的处理:在施工缝继续浇筑时,根据混凝土的施工及验收规范应符合以下规范:1)已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.
22、2k/mm.2)在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱的混凝土层,并充分润湿和冲洗干净,不得有积水。3)浇筑混凝土前,宜先在施工缝铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。4)混凝土应仔细捣实,使其新旧混凝土紧密结合。3、混凝土浇筑层的厚度必须符合混凝土施工及严守规范的规定。4、混凝土浇筑后振捣是用各种振捣器使混凝土受振,把混凝土内部的空气排挤出去,让沙子充满振石子间的空隙,水泥浆充满沙子间的空隙。1)内部振捣:a、垂直振捣:即使振动棒与混凝土表面垂直;b、斜面振捣:即使振动棒与混凝土表面成一定的角度,约4045.采用振捣棒要“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混
23、凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空隙。2)表面捣振:在混凝土表面成行列依次移动振捣,在每一振捣位置上应连续振捣25s40s,每一次的振捣位置包括行于行之间的位置搭接3040mm。表面捣振器的有效深度,在无钢筋的平板中约200mm;在双筋平板中约200mm。5、表面控制与处理:6、标高控制:在混凝土浇筑前,在柱子钢筋上引进水准控制点,间距约46m一个点。7、在浇筑过程中采用随时进行标高复试,发现有高差时,加料或括平8、砼表面要做到“三压三平:首先按标高的基准的用铁锨拍平压实。其次初凝前用抹子压实,铁抹子抹平。最后终凝前用木模子打磨、压实、整平,防止砼出线收水裂缝。4
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