工程有大套预应力T型梁需要预算制张拉运输安装的方案.doc
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1、某工程有大套预应力T型梁需要预算制,张 拉、运输安装的方案1、 工程概况预应力T梁长34m、高度2m、宽1.61.8m,C40混砼凝土量35.12m/根。规格分两种,合计砼总量为C40=211.2m。计划在天利工程人工岛上预制、堆放、出运和安装等分项工期3个。2、 平面布置T型梁预制布置于天利人工岛正北面,沿着内弧线长40m、宽40m的场地,作为大根T梁预制和张拉。(参见T梁预场平面图布置图)3、 T梁预制张拉、运输和安放的工艺流程及主要的施工方法 (1)工艺流程参见下页T梁制作与施工工艺流程图 (2)主要的施工方法及措施 1、T梁模板制作和安装及钢筋加绑扛。 T型梁模板为组合式桁架木模板。模
2、板设计,施工要求和特点: A: 保证T梁结构各部位分结构尺寸相互位置准确; B: 具有足够的强度,刚度和稳定性,能抵制新混砼自重T梁制作与安装施工工艺流程图整平压实地基现浇地平和梁底模 钢筋加工制作 侧模制作加工绑扎钢筋和安装侧模按设计坐标按焊波胶管孔道 浇注C40混凝土 制作混凝土试块养护,拆模 预应力钢筋丝制作 穿预应力钢丝束张拉预应力钢丝束 孔道灌浆 压浆滚凝土试块陆上气出运T梁300吨起重船吊T梁上驳上水驳船运T梁起重船吊T梁安装和侧压力以及施工中产生的荷载;C、模板简单,装拆方便,浇注时富恶化砼施工工艺,便于钢筋入模绑扛,方便张拉;D、模板的接缝不得流浆; T型梁模板由麦门生产厂家加
3、工制作,模板主要有两侧的大块和两端的小块,其高度为2.0m,可分掳爱运输,现场乘用25吨吊机和人工配合组装,(参见T梁模板横断面示意图)。钢筋在现场加工,在底模绑扎。预制T梁模板允许偏差序号项目允许偏差(mm)1模板接缝表面错干最小边张5.0m22长度最小边长10005.63断面 尺寸宽度5高度5壁厚34 全面数值倾斜顶面两对角线差梁H/1000不大于102、 钢筋加工绑扎和预安装 A、钢筋进料加工 a、钢筋的级别,种类和直径按设计要求进料,需要代换时应征得设计同意; b、钢筋在运输和存放时,必须按编号、按批、直径、规格堆放,避免锈蚀和污染;c、钢筋应有出厂合格证或检验报告,使用前进行力字性能
4、试验;d、钢筋应调直无局部曲折,钢筋表面应清洁,无损失或污渍及铁锈在使用前应清理干净;e、钢筋的街头和尺寸应符合设计要求和规范规定;B、钢筋加工和绑扛 钢筋在现场加工:用40截断机。根据设计长度,扣减弯曲延伸长度进行下料,利用40弯曲机,人工配合弯曲成型,分类堆放,确保钢筋的保护层厚度。C、钢筋加工和绑扎的质量要求控制 钢筋加工的允许偏差序号项目名称充许偏差(mm)1罗力钢筋长方向全场的尺寸515220钢筋绑扎充许偏差序号项目名称充许偏差(mm)1钢筋问题102钢筋保护层厚度5D、后张法预畄孔道的埋设 T梁预畄孔道管的埋设,目前由专业厂家制作的各种管道,根据本梁应为32的波狐管,按设计提供各波
5、狐管道断坐标一致埋设加固,做到位置准确牢固,一遍顺利穿过钢丝束,然后进行张拉和灌输。2、T梁张拉 本T梁采用后张法,其构件的管道内应房置预应力钢丝束,待砼达到设计强度的70。就在孔道内穿入预应力钢丝束,并用张拉机具夹位钢丝束,顶位梁的两端将钢丝束张拉到设计规定的控制应力,测量运动长度和压力表的读数一一的记录下来,作为交工的原始资料,同事借助锚具把预应力钢丝束固定在梁的端部,最后进行孔道灌浆, 三至七日后在端部装模浇灌封锚砼,使全长与设计尺度一致。A、 准备工作a、 锚具,目前预应力钢丝束常用锥形锚具(弗氏锚具),每束由18跟直径为5mm碳素钢丝组成,此种材料在钢丝市场或专门的厂家生产销售。锚具
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