60178挖泥船用泥泵装置修理技术要求 标准 CB T 3733-1995.pdf
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1、R 3 3 C日 中 华 人 民 共 和 国 船 舶 行 业 标 准 C B / T 3 7 3 3 一 1 9 9 5 挖泥船用泥泵装置修理技术要求 1 9 9 5 一 1 2 一 1 9 发布1 9 9 6 一 0 8 一 0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 中华人民共和国船舶行业标准 C B / T3 7 3 3 一 1 9 9 5 分类号: R 3 3 挖泥船用泥泵装置修理技术要求 , 主题内容与适用范围 本标准规定了挖泥船用离心泥泵装置修理技术要求。 本标准适用于绞吸式、 耙吸式、 吹吸式等挖泥船的泥泵修理。 2 引用标准 G B9 4 4 3 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的 评
2、级方法 C B 3 2 O 5 船用离心式泥泵制造质量验收要求 3 勘验 3 门泥泵壳 3 门. 1 检查泥泵壳有无裂纹和渗漏, 有此缺陷应予修理或报废。 3 . , . 2 检查泥泵壳磨损情况, 泵壳磨损超过壁厚 1 / 3 , 应进行修理。 313 检查泥泵舌磨损情况, 泥泵舌与叶轮间隙增大 3 倍时, 应进行修理。 3 . 2 叶轮 3 . 21 检查叶轮的吸口和叶轮片的磨损情况, 磨损超过总厚的 1/3 或叶尖厚度磨损超过叶尖总厚度的 1/2 时, 应进行修 理。 3 . 2 . 2 检查叶轮的汽蚀和腐蚀情况, 如汽蚀和腐蚀深度超过 s mm, 涉及面积超过所在表面积 1/5 时, 应
3、进行修理。 3 . 3 叶轮轴 3 . 3 . , 检查叶轮轴与轴承的间隙, 如其最大间隙超过安装间隙2 倍时, 应进行修理。 3 . 3 . 2 检查叶轮轴螺纹是否锈蚀、 松动, 如发现锈蚀、 松动, 应进行修理或报废。 3 . 3 . 3 检查叶轮轴的三拼调节垫圈是否锈蚀、 松动, 如发现有此缺陷, 应换新。 34 衬板 3 . 41 检查高碳钢板、 铸铁、 耐磨合金和耐磨橡胶等材料制造的衬板有无裂纹或磨损、 腐蚀, 如发现裂 纹应换新; 如磨损、 腐蚀深度超过总厚度 1 /3, 且该缺陷覆盖面超过所在表面面积的 1/3 时, 应换新。 3 4 . 2 检查用中 碳以下材 料的 衬板或其堆
4、焊衬板有无裂纹、 磨损、 腐蚀, 如其缺陷 严重程度达到3 . 4 . 1 规定者, 应进行修理。 3 . 5 防磨环 3 . 5 门检查吸口防磨环内表面和端面磨损、 汽蚀、 腐蚀等情况 , 如磨损、 汽蚀、 腐蚀的深度超过总厚度 1 / 3 , 且缺陷覆盖面积超过总面积 1/2 者应进行修理。 3 . 5 . 2 检查防漏橡胶环的老化、 腐损情况, 如发现弹性不良、 龟裂或破损、 磨损严重者, 应予换新。 4 修理要求 4 . 1 泵壳 中国船舶工业总公司1 9 9 5 一 1 2 一 1 9 批准1 9 9 6 一 0 8 一 Q l 实施 1 C B / T 3 7 3 3 一 1 9
5、9 5 4 . 1 . 1 泵壳的修理采用以下方法: a将泵壳流道打磨、 堆焊、 修整光顺, 按流道几何形状和尺寸, 用可焊的耐磨合金块拼装成流道形 状。块间用耐磨焊条堆焊并打磨光顺。 b . 对大面积磨损, 深度在10 mm以上的流道, 可采用二氧化碳气体保护焊等预先堆焊打底 , 留下 s m m的表层, 用自 熔合金粉喷焊成形 4 . 1 . 2 流道用铁基自熔合金粉末喷焊修理时, 允许焊层出现非穿透性微裂存在, 但裂纹长度不应超过 10mm, 数量不应超过20 处, 且裂纹相距间隔不应小于 1 00 mm。 4 . 1 . 3 外表面裂纹缺陷经焊补后, 必要时可按 G Bg 4 4 3
6、进行渗透探伤检查, 采用着色探伤, 要求不低 于 4级 4 . 14 修理后, 必要时应按 1 . 1 倍工作压力进行水压试验, 要求无渗漏, 但允许有轻微出汗现象。 4 . 1 . 5 泵壳的换新要求应符合C B 3 2 o 5 有关规定。 4 门. 6 加工要求见图 1 。 ( 。 ) 可分式 b)整体式 图 1 泥泵壳 4 . 2 叶轮 42 . 1 严重汽蚀、 腐蚀和磨损的叶轮前、 后墙板、 吸口和叶片正反工作面 可进行堆焊或喷焊修理。 喷焊 前, 应清除干净待焊表面锈污, 打磨粗化至见金属光泽, 用二氧化碳气体保护焊堆焊打底, 留下 s mm表 C B / T 3 7 3 3 一1
7、9 9 5 层 进行喷 焊。用镍基自 熔合金粉末喷焊, 不应出 现裂纹, 用铁基自 熔合金粉末喷焊, 允许有微裂现 象, 要 求同4 . 1 . 2 。 4 . 2 . 2 叶轮的填料箱处密封表面的腐蚀、 磨损, 用二氧化碳气体保护焊堆焊修理, 焊后加工。 4 . 2 . 3 修理后的静平衡试验, 按C B 3 2 o 5 有关规定。 4 . 2 . 4 叶 轮的换新应符合C B 3 2 O 5 有关规定。 4 . 2 . 5 加工要求见图2 、 图 3 。 图 2 键连接叶轮 CB / T 373 3一 19 95 工卜d的减、卜 图 3 螺纹连接叶轮 43 叶轮轴 4 . 3 . 1 叶轮
8、轴工作面的磨损、 腐蚀, 用二氧化碳气体保护焊或用镍基自熔合金粉末喷焊修理。焊后加 工, 不应有外观缺陷。 4 . 32 泵用喷焊法修理, 喷焊层与基体的结合强度应不少于3 00MP a , 硬度应不大于H R c 4 5 , 焊层边 缘应有斜坡过渡。 43 . 3 叶 轮轴的换新, 应符合c B 3 2 o 5 有关规定。 4 . 34 叶轮轴的加工要求见图4 图 6 图 4 键连接叶轮轴 上卜d诀产之卜 图 5 螺纹连接 叶轮 轴 CB/ T 3733 一 1 995 图6 镶轴 套的叶 轮轴 4 . 4衬板 4 . 41 磨损后的中碳以下钢板或铸钢衬板 , 用二氧化碳气体保护焊打底, 留
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