75180 叶片插芯门锁 标准 QB T 2475-2000.pdf
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1、分类号 Y 7 3 备案号 7 3 0 0 -2 0 0 0 q日 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 二 行 业 标 准 O UT 2 4 7 5 一2 0 0 0 叶 片 插 芯 门 锁 2 0 0 0 - 0 6 - 1 3发布 2 0 0 0 - 1 0 - 0 1 实施 国家轻工业局发布 O B / T 2 4 7 5 -2 0 0 0 前言 本标准是 在原国 家标准G B 8 3 8 7 -1 9 8 7 叶片插芯门 锁( 该 标准曾由国轻行 【 1 9 9 9 1 1 1 2 号文发布转化标准号为Q B I C 3 8 3 9 -1 9 9 9 ,内 容同 前)的 基础上, 采用
2、国外先进标准对 其进行了修订。 本标准非 等效采用了J I S A 1 5 1 0 -1 9 9 5 锁的 试验方法 。 本标准与Q B / T 3 8 3 9 -1 9 9 9 主要技术差 异如下: 明确了不适用于防盗安全门锁。产品分类按锁舌结构进行。 牢固 度与耐用 度、表面质量与外观要求的内容合并, 根据产品 性能、实际 使用情况作 了较大改动,增加了切实可行的能促使产品质量提高的要求和试验方法,对检验规则补充 了具体的抽检规定,为适应市场需求增加了使用说明书内容。 本标准由国 家轻工业局行业管理司 提出。 本标准由全国日 用五金标准化中 心归口。 本标准负责起草单位: 上海市锁具产品
3、质量监督 检验站、 锋制锁有限公司、 浙江省湖州制锁二厂. 本标 准主要 起草 人: 房桂秋、 王振敏、 俞卫刚、陆林昌。 自 本标准实施之日 起,原国家轻工业局发布的行业标准 门锁废止。 上海利用锁厂、) 、 东中山华 Q B / T 3 8 3 9 -1 9 9 9 叶片插芯 中华人民共和国轻工行业标准 叶 片 插 芯 门 锁 O UT 2 4 7 5-2 000 代替Q B / T 3 8 3 9 -1 9 9 9 1 范围 本标准规定了叶片插芯门锁的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于安装在各种平开门上的叶片插芯门锁。 本标准不 适用于防盗安全门 锁
4、。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。 所有标准都会 被修订,使用本 标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 G B / T 1 7 2 0 - 1 9 7 9 漆膜附着力测定法 G B / T 2 8 2 8 - 1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样 表 ( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 - 1 9 8 7 周期检查计数抽样程序及抽样 表 ( 适用于生产过程稳定性的检查) G B / T 6 7 3 9 - 1 9 % 涂膜硬度铅笔测定法 Q B / T 3 8 2 6 - 1
5、 9 9 9 轻工产品 金属镀层和化学处理层的 耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验 卿S S ) 法 Q B / T 3 8 3 2 - 1 9 9 9 轻 工 产品 金 属 镀 层 腐 蚀 试 验 结 果 的 评 价 Q B / P 3 8 3 6 - 1 9 9 9 锁具测试方法 3 分类 产品按锁舌分为单锁舌、双锁舌。 4 要求 4 . 1 保密度 4 . 1 . 1 每组 锁的钥匙牙花数应不少于7 2 种 ( 含不同 槽型)。 4 . 1 . 2 互开率不大于 0 . 0 5 1 %0 4 . 1 . 3 产品出 厂, 每箱无同 牙花钥匙。 4 . 1 . 4 锁舌伸出长度应符合表 I 规定
6、。 类型 表1 锁舌伸出 长度 一档开启 方舌 1 2 m m 二档开启 第一档8 第二档1 6 斜舌 1 0 国家轻工业局2 0 0 0 -06 - 1 3 批准2 0 0 0 - 1 0 - 0 1实施 O U T 2 4 7 5 - 2 0 0 0 4 . 2 牢固度 4 . 2 . 1 方舌在其端面承受 1 0 0 0 N静 载荷后, 仍能正常使用。 4 . 2 . 2 方舌在承受 1 5 0 O N侧向 静载 荷后,仍能正常使用。 4 . 2 . 3 斜舌在承受 1 0 0 0 N侧向 静载 荷后, 仍能正常使用。 4 . 2 . 4 执手在承受5 N - m扭矩后, 仍能 正常使用
7、。 4 . 2 . 5 执手在承受 1 0 0 0 N径向静载 荷后, 仍能正常使用。 4 . 2 . 6 执手在承受1 0 0 0 N轴向 静拉力 后, 仍能正常使用。 4 . 2 . 7 锁的 各种铆接 件无松动。 4 . 2 . 8 方舌使用寿命,单开式不少 于3 0 0 0 0 次,双 开式不少于2 0 0 0 0 次。 4 . 2 . 9 斜舌使用寿命不少于7 0 0 0 0 次。 4 . 3 灵活度 4 . 3 . 1 钥匙开启方舌灵活,双开式 在正常开启时无 超越现象。 4 . 3 . 2 斜舌开启灵活。 4 . 3 . 3 斜舌轴向静载荷为 3 N 1 2 N. 4 . 3 .
8、 4 斜舌闭合力不大于 5 0 N. 4 . 3 . 5 执手装入锁体后应转动灵活。 4 . 3 . 6 锁体内活动部位应加润滑剂。 4 . 4 外观质量 4 . 4 . 1 抛光件表面粗糙度R a 不大于O . S I m ; 砂光件表面粗糙度R a 不大于6 .3 m ;机加工 件表面粗糙度R a 不大于1 2 .5 A m o - 4 . 4 . 2 钥匙平整光洁, 商标清晰、 端正。 4 . 4 . 3 面板平整光洁, 商标清晰、 端正, 不得有明显的铆接痕迹。 4 . 4 . 4 锁舌缩回后,方舌顶端与面板相平, 高出面板不超过 l m m ,斜舌高出或低于面板 不超过0 . 5 m
9、 m o 4 . 4 . 5 涂漆件表面色泽均匀,不 得有 气泡、 挂漆和脱漆。 4 - 4 . 6 电镀件表面色泽均匀,不得有起壳、气泡和露底。 4 . 4 . 7 有机涂层铅笔硬度应达到2 H . 4 . 4 . 8 涂漆件的 漆膜附 着力 应达 到3 级。 4 . 4 . 9 金属外露表面电 沉积层耐 腐蚀应符合 表2 规定。 表2 金属耐腐蚀 序号 基体金属电沉积层种类 试验时间 h 评定级别 基体耐腐蚀 镀层耐腐蚀 l 钢 镀锌钝彩 2 466 镀锌钝白 64 2 镀铜+ 镍 8 4 3 镀铜+ 镍+ 铬 246 4 冬镀仿金 2 4一 6 5 镀古铜2 466 O B / T 2
10、4 7 5 -2 0 0 0 续表2 序号基体金属 电沉积层种类 试验时间 h 评定级别 基体耐腐蚀镀层谢腐蚀 7 铜 镀镍十 铬 2 46 、, 镀仿金2 468 镀古铜 2 4 6 9 1 0 锌合金 镀锌钝彩 2 46 6 镀铜十 镍 8 4! l 镀铜斗 镍斗 铭 2 46 1 2 镀仿金 2 46 写 3 镀古铜2 461 4 注:铜基体抛光清漆封闭要求与序号8一致。 5 试验方法 5 . 1 保密度试验 5 . 1 . 1 钥匙不同牙花数试验 按Q B / T 3 8 3 6 - 1 9 9 9 中1 . 1 试验。 5 . 1 . 2 互开率试验 测 试时取4 5 把抽样数, 先
11、将锁舌伸出,由5 人分 组进行,开足 试开时间 ( 总的测试时 间不 超过3 6 m i n , 一轮开完) 。互开率计算方法按Q B l 1 3 8 3 6 - 1 9 9 9 中1 . 4 试验。 513 产品出 厂每箱无同牙花试验 用目测进行。 5 . 1 . 4 锁舌 伸出 长度试验 按Q B / T 3 8 3 6 - 1 9 9 9 中4 .5 试验。 5 一 2 牢固 度试验 5 , 2 . 1 方舌 端面静载荷试验 将锁安装在试验夹具上,使方舌处于伸出状态, 在方舌的 端面中心部位,按图 1 所示 要求施加载荷, 保持3 0 s . 卸载后, 检查方舌动作是 否正常。 5 .
12、2 . 2 方舌侧向静 载荷试验 将锁安装在试验夹具上,使方舌处于伸出状态, 在距面板3 m m处,按图2 所示要求施 加载荷,保持 3 0 s 卸载后,检查方舌动作是否正常。 载荷 图 I 方舌端面静载荷试验图2方舌侧向静载荷试验 O U T 2 4 7 5 - 2 0 0 0 5 . 2 3 斜舌侧向 静载荷试验 将锁安 装在试验夹具 上, 使斜舌处于伸出 状态, 在距面板3 m m处,按图3 所示要求施 加载荷, 保持3 0 s .卸载后,检查 斜舌动作是否正常。 5 . 2 . 4 执手扭矩试验 将锁体安装在试验夹具上,按图 4所示要求施加扭 矩, 保持 3 0 s . 卸载后,检查执
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