DLT 1035.5-2006 循环流化床锅炉检修导则 第5部分:耐火防磨层检修.pdf
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1、I CS 2 7 . 1 0 0 F 2 3 备案号:1 9 4 7 1 - 2 0 0 7 E I L 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 DL / T 1 0 3 5 . 5一 2 0 0 6 循环流化床锅炉检修导则 第5 部分:耐火防磨层检修 G u i d e l i n e f o r m a i n t e n a n c e o f c i r c u l a t i n g fl u i d i z e d b e d b o i l e r P a r t 5 : T h e ma i n t e n a n c e o f r e f r a c t o r
2、 y a n d w e a r p r o o f l a y e r s 2 0 0 6 - 1 2 - 1 7 发布 2 0 0 7 - 0 5 - 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布 DL / T 1 0 3 5 . 5一 2 0 0 6 目次 -、U666C, 444444 月 U 舀 1 范围 , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 规范性引用文
3、件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 总则 . . . . . . . . . . . . . . . .
4、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 耐火防磨层的检修 防磨喷涂层的检修 41勺 D L / T 1 0 3 5 . 5一 2 0 0 6 前 种J . . 厂刁 本部分是根据 国家发展改革委办公厅关于下达 2 0 0 3 年行业标准
5、项目 补充计划的通知 ( 发改办 工业 2 0 0 3 8 7 3号)的安排编写的。 D UT 1 0 3 5 循环流化床锅炉检修导则分为6 个部分: 第 1部分:总则; 第2 部分:锅炉本体检修; 第3 部分:给煤及烟风系统检修; 第4 部分:排渣系统检修; 第5 部分:耐火防磨层检修; 第6 部分:飞灰再循环、补料及石灰石系统检修。 本部分是D UT 1 0 3 5 的第5 部分。 本部分由中国电力企业联合会提出。 本部分由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并解释。 本部分起草单位:华能白杨河电厂、四川白马电厂、阳泉市南煤集团煤研石电厂、苏州热工研究院 有限公司、淮阳淮耐高温材料有限公司
6、、无锡市宜刚耐火材料有限公司。 本部分主要起草人:王军波、张文清、张全胜、许彪、薛鸿雁、杨家顺。 D L / T 1 0 3 5 . 5一 2 0 0 6 循环流化床锅炉检修导则 第 5 部分:耐火防磨层检修 范围 D UT 1 0 3 5 的本部分规定了2 2 0 t / h 及以上循环流化床耐火防磨层检修的检修项目、工艺要点和质量 要求。 本部分适用于2 2 0 t / h 及以上循环流化床锅炉本体检修。其他容量循环流化床锅炉检修可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过D UT 1 0 3 5 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单 (
7、 不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 G B / T 8 9 2 3 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 D UT 1 0 3 5 . 1 循环流化床锅炉检修导则第 1 部分:总则 J B 4 7 3 0 承压设备无损检测 电安生 ( 1 9 9 4 ) 2 2 7 号电 业安全工作规程 ( 热力和机械部分) 3 总则 3 . 1 检修前的准备工作应按D UT 1 0 3 5 . 1 的规定进行。 3 . 2 检修工作应按 电业安全工作规程 ( 热力和机械部分)的规定确
8、保设备安全。 4 耐火防磨层的检修 耐火防磨层的检修应按表 1 的规定执行。 表1 耐火防磨层 的检修 一施 工 项 目 检 修 内 容1工 艺 要 点!质一 量 委一求 - 一 耐火耐磨、保温浇注料 的检查 1 . 从外观检查并记录耐火耐磨、 保温材料的冲刷磨损情况以及裂纹、 脱落等缺陷。 2 . 检查耐火耐磨、保温材料内部 密实情况。 1 . 裂纹深度和宽度、表面脱落厚 度、脱落面积大小等不能超过厂家 的规定值。 超过规定值时, 应更换。 2 . 对不密实材料,进行更换。 1 .耐火耐 、 保温浇注 耐火耐磨、保温耐磨浇 注料的拆除 1 . 首先要确定待拆除的部位,并 标示清楚。 2 .
9、拆除炉膛内的耐火耐磨、保温 层 。 3 . 没有受热面的地方,可以使用 电锤、风镐等工具。 1 .凡是不符合规范质量要求 的 耐火耐磨、保温层应拆除。 2 . 不应损伤水冷壁管。 磨料 D L / T 1 0 3 5 . 5 一 2 0 0 6 施工项 目 检修内容 耐火耐磨、保温浇注料 的模板制作 质量要求 1 .模板尺寸应符合设计图纸的 要求,模板固定牢固,不应有任何 漏点。 2 . 所有抓钉的位置、 形状应符合 图纸的要求。 3 . 模板 内部及其上部区域 内应 干净无杂物。 耐火耐磨、保温浇注料 的搅拌 1 .耐 火耐 、 保温浇 注 表 1( 续) 工艺要点 1 . 制作模板前,仔
10、细阅读相关说 明并根据图纸核实尺寸。 2 .支模前,检查所有抓钉的焊接 位置、 抓钉数量、 形状是否正确; 检 查所有抓钉的塑料帽是否齐全, 没有 塑料帽的抓钉 ,应在顶部刷上沥青 漆。沥青漆厚度不小于0 . 5 m m o 3 . 支模前,应将待支模及其上部 区域的杂物清理干净。 4 . 模板支好后, 如果不立即浇注, 则应用塑料布等遮住加料口, 防止异 物进入模板内。 1 . 水质应合格。 2 . 水温和环境温度符合要求,否 则要采取措施。 3 . 在搅拌前,应计算所需要的物 料量,不要盲 目开启物料的包装袋。 包装袋开启后,应立即使用。 4 . 将物料倒进搅拌器,干搅直至 材料混合均匀。
11、 5 . 按规定要求进行加水搅拌,加 水量严格控制,不能随意增减。 6 . 对每次的搅拌进行记录。 7 . 当搅拌工作全部结束后,将搅 拌器及现场清洗干净,及时断开电 源 。 1 . 水质符合城市自来水标准。 2 .搅拌 时间应符合厂家规定的 时间,从加水搅拌到浇注完成的时 间不能超过厂家的规定值。 3 . 每搅拌一次料, 都应对搅拌器 进行清理。 4 . 搅拌结束后, 应做到工完、料 净、现场清。 磨料 耐火耐磨、保温浇注料 的浇注 1 浇注前,应仔细核对模板和膨 胀缝的尺寸。 2 .当搅拌好的物料运到浇注现场 后, 应立即倒入模板内, 并进行振动。 耐火耐磨、保温层拆模 检查 1 . 拆模
12、对浇注质量进行检查。 2 . 耐火耐磨、保温层的养护。 2 .耐火 耐 、 保温砖检 耐火耐磨、保温砖的检 1 . 检查耐火耐磨、保温砖是否有 垮塌、错位、磨损等情况。 2 . 检查并记录耐火耐磨、保温砖 的冲刷磨损情况。 1 . 浇注尺寸符合设计要求。 2 . 膨胀缝预留正确,符合原施工 设计 。 3 . 振动均匀。 4 . 浇注时间符合厂家的要求。 1 . 从浇注完成到拆模的间隔时 间,符合厂家的要求。 2 . 耐火耐磨、 保温层表面应无裂 纹、凹陷、蜂窝、孔洞等缺陷。 3养护方式符合厂家的要求。 1 . 垮塌、 错位、磨损严重的应更 换。 2 .支撑铁件变形、断裂的应更 换 。 磨修
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