JB-T 51044-1999 内燃机 水散热器 产品质量分等.pdf.pdf
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1、 J 96 JB/T 510441999 内燃机 水散热器 产品质量分等 (内部使用) 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 5104493内燃机 水散热器 产品质量分等的修订。修订时对原标准作了 编辑性修改,主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5104493。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:上海内燃机研究所。 本标准主要起草人:陈达能、陈华。 本标准于 1987 年首次发布,于 1993年第一次修订。 JB/T 510441999 1 1 范围 本标
2、准规定了内燃机水散热器产品合格品、 一等品、优等品三个等级的质量指标, 试验方法和检验 规则。 本标准适用于内燃机管片式和管带式水散热器产品质量等级的评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 94211988 汽车散热器技术条件 3 质量指标 3. 1 技术要求 3. 1. 1 产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 3. 1. 2 散热管堵塞数
3、 水散热器芯子堵塞的散热管数:合格品不得超过散热管总数的 1%;一等品和优等品不允许有堵塞 的散热管。 3. 1. 3 水散热器密封性能 水散热器水侧应密封,其密封性在不低于表 1 规定压力的承载下历时 1 min 不允许泄漏。 表 1 kPa 试 验 压 力 水侧工作压力 pw 合格品 一等品 优等品 70 100 110 120 70 1.5 pw 1.6 pw 1.7 pw 3. 1. 4 水散热器耐振性能 水散热器充满清水在试验台上频率从0至50 Hz范围内选择共振点进行试验, 如无共振点则用50 Hz 频率进行试验,加速度为 40 m/s2上下连续振动 12105次不允许出现泄漏和零
4、件损坏。 3. 1. 5 水散热器压力循环性能 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 内燃机 水散热器 产品质量分等 (内部使用) JB/T 510441999 代替 JB/T 5104493 2000-06-01 实施 JB/T 510441999 2 水散热器充满介质,使介质的压力从不大于 25 kPa 上升到指定压力,经保持再下降到 25 kPa,各 占 2 s,即 6 s时间为一个循环,介质的温度为 901。 3. 1. 5. 1 合格品 3. 1. 5. 1. 1 介质的压力从不大于 25 kPa 上升到 70 kPa,经保持
5、再回复到不大于 25 kPa 为一个循环,进 行 1500 个循环。 3. 1. 5. 1. 2 介质的压力从不大于 25 kPa 上升到 124 kPa,经保持再回复到不大于 25 kPa 为一个循环, 进行 150 个循环。 3. 1. 5. 1. 3 按顺序重复 3.1.5.1.1和 3.1.5.1.2 的规范,共进行 2104个循环不允许出现泄漏、脱焊及零 件损坏现象。 3. 1. 5. 2 一等品和优等品 按顺序重复 3.1.5.1.1和 3.1.5.1.2 的规范, 共进行 3104个循环不允许出现泄漏、 脱焊及零件损坏现 象。 3. 1. 6 热冲击试验 水散热器通入常温为 t1
6、的介质,待试件达到 t1温度时再通入 t2的介质,待试件达到 t2时再通入 t1 的介质,共进行 1000个循环试验,试件不允许出现泄漏、脱焊及零件损坏。 t1为常温,t2=(t1+70)5,t2100 3. 1. 7 不要求在同一试件上完成 3.1.5、3.1.6 试验。 3. 1. 8 水散热器散热片(带)与散热管的焊合率 焊合率规定:合格品不小于 80%;一等品不小于 85%;优等品不小于 87%。 3. 1. 9 水散热器芯子对角线的长度差 芯子对角线长度不大于 800 mm时, 对角线长度差值小于或等于 3 mm;当对角线长度大于 800 mm 时,对角线长度差值不大于 5 mm;对
7、角线长度大于 1 200 mm 时,对角线长度差值不大于 8 mm。 3. 1. 10 水散热器内部不允许有游动的固体残留物。 3. 1. 11 散热片片数或波峰数 管片式水散热器散热片总片数应符合产品图样的规定,其偏差不超过图样规定总片数1%;管带 式水散热器每条散热带的波峰数应符合产品图样的规定,其偏差为2个。 3. 1. 12 散热片的片距或波峰距 管片式散热片的片距偏差为0.2 mm内,两散热片不允许压合在一起;管带式散热器散热带的波 峰距偏差为0.5 mm。 3. 1. 13 在水散热器前后两面处的散热片(带)不允许有卷曲、倒伏。 3. 1. 14 在水散热器前后两面处的散热片(带)
8、相互参差不允许大于 1 mm。 3. 1. 15 在水散热器前后两面处的散热片(带)不允许有边缘碎裂。 3. 1. 16 水散热器与主机的装配尺寸应符合产品图样规定。 3. 1. 17 水散热器复式加水口盖的进、出气阀的开启压力应符合产品图样的规定。 3. 1. 18 水散热器加水口和加水口盖的配合尺寸应符合图产品样的技术要求。 3. 1. 19 水散热器所有焊缝不允许有明显的钎焊堆积。 3. 1. 20 水散热器外表面应清洁干净,不允许有酸渍和锈蚀。 JB/T 510441999 3 3. 1. 21 水散热器外表面防腐层应均匀美观,不允许有涂料剥落现象。 3. 1. 22 水散热器产品的标
9、志、包装、运输与贮存应符合 GB/T 9421 的规定。 4 试验方法 4. 1 基本要求 4. 1. 1 产品质量指标按第 3章的规定。 4. 1. 2 样品抽取方法与数量按第 5 章的规定。 4. 1. 3 样品检测结果按第 5章评定。 4. 2 散热管堵塞数的检查 在生产线上根据第 5章规定样本数抽样检查散热管堵塞数,每件样品用透光观察散热管是否堵塞, 对有异议的散热管可用大量清水灌注散热管内,当注水停止时能见到管子水平面者即认为是堵塞。 4. 3 密封性试验 在密封性试验台上, 将水散热器总成沉没在水槽内,通入按第 3章中表 1规定压力的压缩空气,历 时 1 min 不得出现空气泡。
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