JB-T 51036-1999 喷雾器 产品质量分等.pdf.pdf
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1、 B 91 JB/T 510361999 喷雾器 产品质量分等 (内部使用) 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5103693喷雾器 产品质量分等的修订。 本标准与 JB/T 5103693相比,主要技术内容改变如下: 取消了产品分类; 将“无故障工作时间”改为“首次故障前平均工作时间” ,同时规定喷雾器的定时结尾试验时 间为 100 h; 末级网孔直径增加了不大于喷孔直径的 75%的要求。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5103693。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由全国农业机械标准化技术
2、委员会提出并归口。 本标准起草单位:农业部南京农业机械化研究所、中国农业机械化科学研究院。 本标准主要起草人:王忠群、李明流、张召春、周云舞、严荷荣。 本标准于 1986 年首次发布,1993年第一次修订,本次是第二次修订。 JB/T 510361999 1 1 范围 本标准规定了喷雾器产品质量的分等指标、试验方法及质量评定程序。 本标准适用于农业、林业及卫生防疫用的手动喷雾器。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐
3、批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 154041994 喷雾器试验方法 JB/T 56731991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 3 质量指标 3. 1 喷雾器应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3. 2 喷雾器的产品质量分等,按喷雾器的技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品。 3. 3 喷雾器的整机及可靠性能应符合表 1 的规定。 表 1 质 量 分 等 指 标 序号 检 验 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 1 整机喷雾性能 雾流应连续均匀,各零部件及其连接处不得有渗漏 10% 6.0% 4.0% 2 整机密封性能
4、 (压力下降率) 3.0%# 2.5%# 2.0%# 3 药液箱容量 实际盛液量应不少于额定(标定)容量的 95% 0.15 4 残留液量 L 0.02# 5 可靠性* 首次故障前平均 工作时间 h 30 40 50 注 1 带*号为型式试验项目,试验报告有效期三年。 2 带#号者为压缩喷雾器。 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 喷雾器 产品质量分等 (内部使用) JB/T 51036 1999 代替 JB/T 5103693 2000-06-01 实施 JB/T 510361999 2 3. 4 喷雾器主要零部件质量应符合表 2的
5、规定。 表 2 质 量 分 等 指 标 序 号 检 验 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 空气室 1.2 1.3 1.5 1 压力容器耐压试验 MPa 药液箱 0.8# 塑料药液箱坠落试验 坠落试验后药液箱不得破裂和渗漏 2 金属药液箱耐腐蚀性能 应达到 2 级 应达到 1 级 金属药液箱漆膜附着力 3 处达到 2 级 2处达到 2级 1处达到 1级 2 处达到 1 级 1 处达到 2 级 3 塑料药液箱壁厚 mm 1.3 4 打气筒平均容积效率 # 75% 78% 80% 5 喷射部件耐压性能 MPa 1.0 1.1 1.2 6 喷头喷雾量偏差 10% 9% 8% 7 揿压式截流阀
6、可靠性* 无故障工作次数应不少于 5104次 8 喷杆 塑料嵌件在 8 Nm扭矩作用下不得松动; 金属焊接件在 12 Nm扭矩作用下不得脱焊 9 套管 金属套管焊接件在 25 Nm扭矩作用下不得脱焊 10 过滤装置 必须有两级或两级以上过滤装置; 过滤网孔应畅通,末级网孔直径不大于喷孔直径的 75%,但不得大于 0.7 mm(方形过滤孔为对角线长) 11 安全阀可靠性 (放气压力测定) 安全阀应灵敏可靠,放气压力值应符合要求: 工作压力上限 放气压力工作压力 + 0.2 MPa 12 密封垫、圈浸泡试验* 密封垫、圈按规定要求经浸泡后,再装入喷雾器,整机应能正常工作 注 1 带*号为型式试验项
7、目,试验报告有效期三年。 2 带#号者为压缩喷雾器。 3. 5 喷雾器整机装配、外观质量及包装质量应符合表 3的规定。 表 3 质 量 分 等 指 标 序 号 检 验 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 1 装配质量 1)运动件应操作灵活,不得有卡死、磕碰现象; 2)非运动件装配后不得有明显偏移、翘曲、弯曲等现象; 3)紧固件应紧固可靠,焊接应牢固 2 外观质量 1)喷雾器药液箱上应有永久性标志; 2)零部件无明显碰瘪、划伤、毛刺等缺陷; 3)塑料件应塑化均匀,无飞边、冷夹等缺陷; 4)无油漆剥落、皱皮、流挂、露底现象; 5)表面应光洁,色彩均匀 3 包装质量 1)包装应牢固可靠;包装
8、箱上应标明产品标准代号; 2)技术文件(产品说明书、装箱单、出厂合格证及三包证明)和备件应齐全 JB/T 510361999 3 4 试验方法 4. 1 试验用液体 喷雾器的性能试验用液均为不含固体杂质的常温清水,但耐腐蚀试验除外。 喷雾器耐腐蚀试验的介质及介质温度按 JBT 56731991 中附录 A的规定。 当气温低于 15进行塑料药液箱坠落试验时,试验用清水的温度应保持在 205。 4. 2 整机喷雾性能试验 将喷雾器安装成使用状态,在喷射部件管路上接入压力表(精度不低于 1 .5 级) ,使喷雾器在常用 工作压力(背负喷雾器为 0.20.4 MPa,压缩喷雾器 0.150.4 MPa
9、)下喷雾,并进行如下观察检查: a) 雾流是否均匀,雾流是否良好; b) 有无断续喷雾现象; c) 各零部件及连接处是否渗漏。 观察时间为 1 min,试验中允许对机具进行调整。 4. 3 整机密封性能试验 在喷雾器出水接头处安装压力表和截流阀, 关闭截流阀, 升压至规定的压力 (背负喷雾器为0.8 MPa, 压缩喷雾器 0.4 MPa)时止,待压力稳定后计时,保持 5 min,观察各处有无渗漏,记录压力下降量。 4. 4 药液箱容量测定 在磅秤上秤量喷雾器净重,然后向药液箱内加水至水位线,再秤量其重量,计算出实际容量。 4. 5 残留液量测定 将喷雾器安装成使用状态,并置于平台上,药液箱内加
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