JBT 53514-1999 电动装岩机 产品质量分等.pdf
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1、D92 JB/T 535141999 电动装岩机 产品质量分等 (内部使用) 1999-06-09 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5351494电动装岩机 产品质量分等进行的修订。 本标准与 JB/T 5351494相比,主要技术内容改变如下: 调整了成品检验项目的部分质量要求; 修改了主要零件加工制造质量检验项目的部分内容; 修改和补充了成品检验项目和零件制造质量检验项目的试验方法。 本标准依据的产品标准是 JB/T 90241999铲斗装岩机 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5351494。 本标准由全国矿山机械标
2、准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:南昌通用机械厂。 本标准主要起草人:尹春建、陶德文、钟戈、夏国庆、杨现利。 本标准于 1987年 11 月以 JB/ZQ 810787首次发布,1994年 9 月标准号调整为 JB/T 5351494。 JB/T 535141999 1 1 范围 本标准规定了电动装岩机产品的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定电动装岩机产品的质量等级。 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T
3、6991988 优质碳素结构钢 技术条件 GB/T 30771988 合金结构钢 技术条件 GB/T 31771997 光滑工件尺寸的检验 GB/T 37681996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB 3836.11983 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 GB 3836.21983 爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d” GB/T 40641983 电气设备安全设计导则 GB/T 89231988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 100951988 渐开线圆柱齿轮 精度 GB/T 113521989 一般工程用铸造碳钢件 GB/T
4、 139241992 渐开线圆柱齿轮 精度检验规范 JB/T 90241999 铲斗装岩机 JB/T 535121997 地下铲运机 产品质量分等 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价 意见几个方面来确定,分为合格品和一等品两个等级。 3. 1. 1 合格品 3. 1. 1. 1 按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。 3. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 1. 3 附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。 3. 1. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 1. 2
5、 一等品 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 电动装岩机 产品质量分等 (内部使用) JB/T 53514 1999 代替 JB/T 5351494 2000-01-01 实施 JB/T 535141999 2 3. 1. 2. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实 物质量水平达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。 3. 1. 2. 4 用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。
6、 3. 2 质量等级指标 装岩机的质量等级指标应符合表 1 的规定。 表 1 % 主 要 零 件 质量等级 成品检验项目 合 格 率 装配、涂漆和包装 质量检验项目 合 格 率 关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 一 等 品 100 100 100 93 3. 3 成品检验 成品检验项目应符合表 2的规定。 表 2 数 值 或 要 求 斗容 0.17m3 斗容 0.20m3 斗容 0.30m3 序 号 质量要求 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 铲斗容积 m3 0.170.017 0.200.020 0.300.030
7、技术生产率 m3/min 0.50 0.80 1.20 装载宽度 mm 1700 1950 2400 卸载高度 mm 1010 1210 1250 1300 卸载距离 mm 270 340 340 最大工作高度 mm 1750 1900 2180 2380 1 整机性能 总功率 kW 21 21 26 2 部件性能 电气箱 符合 GB/T 4064的要求 清洁度 mg 900 720 900 720 1000 800 各轴承部位 温升 20 20 20 行 走 减 速 箱 各密封处 不漏 不渗 不漏 不渗 不漏 不渗 清洁度 mg 500 400 500 400 600 500 各轴承部位 温
8、升 20 20 20 3 综合技术要 求 扬 斗 减 速 箱 各密封处 不漏 不渗 不漏 不渗 不漏 不渗 JB/T 535141999 3 表 2 (完) 数 值 或 要 求 斗容 0.17m3 斗容 0.20m3 斗容 0.30m3 序 号 质量要求 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 掘 进 月 18 22 18 22 18 22 运转 时间 回 采 月 15 18 15 18 15 18 第 一 次 大 修 期 总装载量 m3 4800 5800 7200 8700 10000 12000 掘 进 月 18 22 18 22 18 22 回 采 月
9、15 18 15 18 15 18 滚 珠 座 总装载量 m3 4800 5800 7200 8700 10000 12000 掘 进 月 15 18 15 18 15 18 回 采 月 12 15 12 15 12 15 卷 筒 轴 总装载量 m3 4150 4800 6000 7200 8300 10000 掘 进 月 18 22 18 22 18 22 回 采 月 15 18 15 18 15 18 铲 斗 架 总装载量 m3 4800 5800 7200 8700 10000 12000 掘 进 月 6 7.5 6 7.5 6 7.5 回 采 月 5 6 5 6 5 6 斗 刃 总装载
10、量 m3 1700 2000 2400 2800 3300 3900 掘 进 月 12 15 12 15 12 15 回 采 月 10 12 10 12 10 12 4 可靠性与寿 命* 考 核 零 件 使 用 寿 命 电 动 机 齿 轮 总装载量 m3 3400 4150 4800 6000 6600 8300 电动机 交流接触器 按 钮 5 配套性 扬斗板式链 满足主机相应等级要求 噪 声 dB(A) 85 82 85 82 85 82 隔爆性能 6 安全卫生 隔爆 电气箱 隔爆标志 符合 GB 3836.1 和 GB 3836.2 的要求 注 1 带 者为斗容 0.17m3加高装岩机。
11、2 带 者指运转时间或总装载量任一项达到,即认为合格。 3. 4 生产过程中的质量检查 3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3的规定。 JB/T 535141999 4 表 3 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 合 格 品 一 等 品 项 数 1 机器操纵装置 动作灵活,准确可靠 1 2 行走减速箱运转性能 齿轮运转平稳,无周期性噪声 1 3 扬斗减速箱运转性能 齿轮运转平稳,无周期性噪声 1 4 齿轮副接触斑点 按高度40%,按长度50% 6 除锈等级 St2 St3 1 主要大平面油漆 无流痕、气泡 1 油漆表面 无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 1 5 外
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