MT煤炭标准-MT-T 948-2005 煤的磨损指数测定仪通用技术条件.pdf
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1、I CS 73 .04 0 D 21 备案号 :1 5 5 1 7 -2 0 0 5 MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT / T 9 4 8 - 2 0 0 5 煤的磨损指数测定仪通用技术条件 Ge n e r a l s p e c i f i c a t i o n s o f d e t e r mi n a t e r o f t h e a b r a s i o n i n d e x o f c o a l 2 0 0 5 - 0 2 - 1 4发布 2 0 0 5 - 0 6 - 0 1 实施 国家发展和改革委员会发 布 MT / T 9 4 8 -
2、 2 0 0 5 目次 前言 , n 1 范围 1 2 规范性引用文件 , 1 3 仪器结构 , 1 4 技术要求 2 5 试验方法 5 6 检验规则 。 6 7 标志、 包装、 运输和贮存 一7 MT / T 9 4 8 -2 0 0 5 前言 煤的磨损指数测定仪在煤炭试验室广泛使用, 煤的磨损指数测定是一项规范性很强的试验, 测定仪 的各项指标直接影响所测定煤样的磨损指数值, 因而有必要对其技术条件作出统一规定。 本标准参照 G B / T 1 5 4 5 8 -1 9 9 5 ( 煤的磨损指数测定方法 制定。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口
3、。 本标准起草单位: 煤炭科学研究总院煤炭分析实验室。 本标准主要起草人: 王丽华、 王文亮。 本标准为首 次制定 。 MT/ T 9 4 8 -2 0 0 5 煤的磨损指数测定仪通用技术条件 范 围 本标准规定了磨损指数测定仪的技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输 、 贮存。 本标准适用于煤的磨损指数测定仪( 以下简称测定仪) 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是
4、不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 3 7 6 8 声学声压法测定噪声源 声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB / T 1 5 4 5 8 煤的磨损指数测定方法 G B / T 1 5 4 6 4 仪器仪表包装通用技术条件 3仪 器结构 叶片旋转式, 其结构见图 MT/ T 9 4 8 -2 0 0 5 1 磨盖 ; 2 连杆 ; 3 磨班 ; 4 “ 十” 字座; 5 传动轴; 6 马达 ; 7 甩煤板; 8 -底托板;
5、9 磨翅底板; 1 0 -叶片; 11 计数控制器 图 1磨损指数测定仪 4技术要求 4 . 1工作环境 温度: 0 - - 4 0 C MT / T 9 4 8 -2 0 0 5 相对湿度: 8 5 %; 电源电压: A C( 3 8 0 13 8 ) V, ( 5 0 士1 ) Hz , 4 . 2磨 罐 由金属罐体、 密封防尘盖和耐磨底板组成。罐体内径为( 2 0 3 士。 . 2 5 ) mm, 深度为( 2 2 9 士。 . 2 5 ) mm, 表面硬度为 H R C 4 5 - - 4 8 。耐磨底板带有凸台, 表面硬度为 HR C 4 5 - - 4 8 。磨罐尺寸见图 1 4
6、. 3叶片 基本尺寸为 3 8 mmX3 8 mmXl l mm, 公差为士0 . 1 m m。叶片由1 5 号钢( G B 7 0 0 碳素结构钢) 制 成, 4片一组。制造完工的叶片, 必须分组称量, 并打印编号, 如第一组为 1 . 1 , 1 . 2 , 1 . 3和 1 . 4数码组 成, 同一组叶片间质量极差不得超过 lg 。表面不允许有刮伤、 裂纹等缺陷, 硬度为 HV 1 6 0 士1 5 。叶片 必须放在有干燥剂的密封袋中贮存。叶片尺寸见图 2 . 6 . 0土 0 10引公代 0+甲1 9 _ 5 生09 . 5 1 0 9 9 , 0 图 2叶片 4 . 4 传动装It
7、4 . 4 . 1 “ 十” 字座: 座上有 4条臂, 每条臂上有一长孔, 长孔尺寸与叶片孔、 M6圆头螺钉尺寸相匹配并能满足叶片位 置调整的要求。“ 十” 字座轴孔与主轴为 1: 1 0锥度配合, 并采用定位销防止打滑。“ 十” 字座尺寸见 图 3, MT/ T 9 4 8 -2 0 0 5 1 叶片; 2回柱头姐钉; 3“ 十” 字座; 4芯轴; 5 卡具 圈 3 “ +” 字座和卡典组合圈 4 . 4 . 2 主轴转速: ( 1 4 4 0 士3 0 ) r / min , 4 . 4 . 3 电机额定功率: 2 . 2 k W, 4 . 4 . 4 限额工作转数( 1 2 0 0 0
8、士2 0 ) r . 4 . 5 卡具和塞规 专门用于控制叶片与磨罐底板、 内壁间隙。卡具( 见图 3 ) 内径 1 9 0 . 2 mm, 高( 3 8 士。 . 2 ) mm, 其尺寸 应能使在卡具内将叶片固定在“ 十” 字座臂上时, 叶片能触及卡具的壁和底。塞规为直角形, 厚度 为( 6 . 4 士0 . 1 ) mm, 4 . 6 计橄控制器 应符合以下要求: a ) 能显示仪器运转转数; b ) 当转数达到( 1 2 0 0 0 士2 0 ) r 时能使仪器自动停止; c ) 当仪器暂停后再启动时, 转数可累加并累加到( 1 2 0 0 。 士2 0 ). r 时能使仪器 自动停止。
9、 4 . 7 装配要求 4 . 7 . 1 标准件、 外购件、 外协件均应有检验合格单, 所有零部件必须经检验合格才能组装。 MT / T 9 4 8 -2 0 0 5 4 . 7 . 2 零部件的连接应紧固牢靠、 无松动现象, 传动部件应转动灵活, 无卡阻现象。 4 . 7 . 3主轴轴承装配应注人清洁的润滑脂, 注人量为空腔的 5 0 % - 7 0 %, 轴承径 向间隙不大 于0 . 1 mm, 4 . 7 . 4 叶片用 M6螺钉和螺母固定在“ 十” 字座臂上后, 叶片与磨罐底面、 内壁间隙为( 6 . 4 10 . 1 ) mm. 4 . 8 空载运转要求 4 . 8 . 1 组装后
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