[商业标准]-SBT 10204-1994 糖果拉白机技术条件.pdf
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1、备案号: 9 5 -0 1 4 S B 中华人民共和国行业标准 S B / T 1 0 1 8 3 一1 0 1 8 4 一9 3 S B / T 1 0 2 0 4 一9 4 保温辊床技术条件 拉条机技术条件 糖果拉白机技术条件 中华人民共和国国内贸易部发布 备案号: 9 5 -0 1 4 中华人民共和国行业标准 糖果拉白机技术条件 S B / T 1 0 2 0 4 -9 4 1 主题内容与适用范围 本标准规定了 糖果拉白 机的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输与贮存。 本标准适用于糖果拉白机的设计、 制造与检验。 2 引用标准 G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽
2、样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B 3 7 6 8 噪声源声功率级的测定 简易法 S B 2 2 2 食品机械通用技术条件 基本技 术要求 S B 2 2 6 食品机械通用技术条件 焊接、 铆接件技术要求 S B 2 2 7 食品机械通用技术条件电 气装 置基本技术要求 S B 2 2 8 食品机械通用技术条件 涂漆、 涂塑通用技术要求 S B 2 2 9 食品机械通用技术条件 产品 包装技术要求 3 技术要求 3 . 1 一般技术要求 3 . 1 . 1 糖果拉白 机应按有关国家标准、 行业标准
3、和本标准的规定进行设计, 并按照规定程序 批准的图样和技术文件进行制造。 3 . 1 . 2 糖果拉白机应设计合理, 造型美观, 安全可靠, 操作方便, 易 于清洗和维修。 3 . 1 . 3 糖果拉白机的传动机构和工作机构, 在空 载和额定负载运转时, 应灵活, 不得有停滞和 爬行等现象。 32 机械性能要求 3 . 2 . 1 糖果拉白机工作台面、 拉棒等与糖团 强力摩擦的部位, 不得使用铝和铝合金材料制造。 3 . 2 . 2 满载连续运转时, 油箱内油温不得超过6 5 0C , 无油箱的主传动齿轮齿面温度不得超过 7 0 0C。 3 . 2 . 3 饭金件的制造, 应符 合S B 2
4、2 6 的有关规定。 3 . 2 . 4 装人整机的零部件, 平均寿 命( MT T F ) 应在5 0 0 0 h 以上。 在正常工作情况下, 平均无故 障工作时间( M T B F ) 应在1 8 0 0 h 以 上。 中华人民共和国国内贸易部1 9 9 4 - 0 3 -1 7 批准1 9 9 4 - 0 6 - 0 1 实施 1 7 S B/ T 1 0 2 0 4 -9 4 3 . 2 . 5 搪果拉白机拉棒的直径, 小端不得小于 2 2 mm e 3 . 3 工作性能要求 3 . 3 . 1 糖果拉白机在正常工作的条件下, 每小时生产能力应不低于6 次拉糖量。 3 . 3 . 2
5、被糖果拉白机拉出的糖团, 应丝状明显均匀, 并富有白色光泽, 不应有明显的气泡。 3 . 3 . 3 搪果拉白机拉制的糖团, 在上机时的温度不低于 8 0 C 糖团拉好后, 出机温度不应低 于 7 3 . 3 . 4 电动机功率要求 3 . 4 . 1 搪果拉白机在正常运转时, 其空载功率不得大于额定功率的3 0 %. 3 . 4 . 2 搪果拉白 机在正常运转时, 其满载功 率不得小于额定功率的7 5 %0 3 . 5 电气要求 搪果拉白 机整机电气应符合S B 2 2 7 的有关规定。 3 . 6 噪声要求 糖果拉白 机在正常运 转时, 其空载、 满载噪 声( A ) 声功率级, 不得大于
6、8 5 d B o 3 . 7 卫生要求 3 . 7 . 1 糖果拉白机接触搪团的零部件, 应用防锈、 防腐、 无毒的金属或非金属材料制造。 3 . 7 . 2 糖果拉白机 直接接触糖团的用 铝、 铝合金材料制造的 零部 件, 其砷、 锡、 铅的含量, 应符 合S B 2 2 2 的要求。 3 . 7 . 3 糖果拉白机 接触糖团的 零部件, 不得使用 镀锌板和 镀锌材 料制造。 3 . 7 . 4 搪果拉白机 接触糖团的 部位, 不得镀铬。 3 . 7 . 5 糖果拉白机润滑油, 不得通过轴与机体连接处渗入搪团内。 3 . 8 安全要求 3 . 8 . 1 搪果拉白机外露的旋转部件, 应有防
7、护装置。 3 . 8 . 2 电气安全按S B 2 2 7的有关规定执行。 3 . 9 外观要求 3 . 9 . 1 糖果拉白 机的 外表面, 不应有磕伤、 划伤、 凹 凸不平、 棱角锐边等现象。 3 . 9 . 2 涂漆应牢固 并符合S B 2 2 8 的规定, 经常拆卸的部件应分离涂漆。 3 . 9 . 3 糖果拉白机 外露的螺钉, 在同一部位应一致。 3 . 9 . 4 糖果拉白机 镀铬件的镀层, 应均匀、 牢固、 表面光滑, 不得有划痕、 锈斑、 脱落、 漏镀等缺 陷。 4 试验方法 4 . 1 试验方法概要 糖果拉白机的试验方法, 是按其加工原理 及机械结构确定的, 用以 检验机械的
8、可靠性。 4 . 2 试验用仪器及工具 试验用仪器及工具应符合表 1 的规定。 4 . 3 试验场地及装置要求 4 . 3 . 1 搪果拉白 机的 试验, 应置于四周各距2 m无杂物的房间进行。 4 . 3 . 2 糖果拉白机的 试验, 必须在仪器、 工具具备的情况下进行。 4 . 3 . 3 糖果拉白 机进行电的试验, 必须在接通电 源及试验用仪器后, 方可进行。 4 . 4 糖果拉白机的试验方法 1 8 S B/ T 1 0 2 0 4 -9 4 4 . 4 . 1 检查图样、 技术文件和实际空运转, 结果应符合本标准 3 . 1 . 1 , 3 . 1 . 2的规定。 表l 仪 器 及
9、工 具 名 称 规 格 与 精 度备注 放大镜3 5 倍 声级计 士 1 d B 有校验证明 点温计 0 - 1 0 0 有校验证明 秒 表士 1 s有合格证明 磅 秤3 0 k g有校验证明 兆欧表5 0 0 V有校验证明 毫安表1 级 1 0 A有校验证明 三相功率仪1 级有校验证明 泄漏电流侧试仪1 级有校验证明 合尺2 m合格品 钢板尺 5 0 0 . m 合格品 卡 尺 I S O mm带深度尺 有校验证明 其他通用量具有校验证明 4 . 4 . 2 糖果拉白 机在未接通电 源时, 用徒手驱动, 检查其传动部分。 接通电源后, 分别检查其 空载、 满载的运转情况, 结果应符合本标准3
10、 . 1 . 3 的 规定。 4 . 4 . 3 结合图 样及有关标准的规定, 检查机械加工部位与糖团强力摩擦的零部件, 制造材料 应符合本标准 3 . 2 . 1的要求。 4 . 4 . 4 糖果拉白机满载连续运转不得低于 2 h , 停车检查油温, 用快速点温计插入油箱, 测其 油箱内不同位置的 6 点, 取其最高值, 为油箱的温度, 结果应符合本标准 3 . 2 . 2 的规定。 无油箱 的测其主传动齿轮的齿面, 测其圆周的 6 点, 取其 6 点中的最高值为齿面的温度, 结果应符合 本标准 3 . 2 . 2 的规定。 4 . 4 . 5 糖果拉白 机零部件的平均寿命和整机平均无故障工
11、作时间, 委托用户实际测试, 并做 使用情况记录, 2 年后进行分析, 评定分析结果, 应符合本标准 3 . 2 . 4的规定。 4 . 4 . 6 糖果拉白机拉棒的直径, 其小端应符合本标准3 . 2 . 5 的 要求, 再用熬好的糖团拉白, 糖 团在7 3 0C -8 0 之间不被拉断。 4 . 4 . 7 糖果拉白机在正常生产中, 生产能力每小时不 得低于本标准3 . 3 . 1 的规定。 计算公式 如公式( ll: K=r Xn ” ( 1 ) 式中: K 每小时生产能力, 翰/ h ; r 每次进料数量, k g ; n 在每小时内拉白的 次数。 4 . 4 . 8 糖果拉白机在正常
12、工作的情况下, 按规定数量进料, 对拉好的搪团 进行检查, 并用刀切 开 5 处检查( 反复进行三次) , 每次均应符合本标准 3 . 3 . 2的规定。 4 . 4 . 9 糖团经过拉白合格后, 用点温计测量糖团 表面的 温度, 共测1 0 点, 取其最低值为糖团出 机的温度, 应不低于 本标准3 . 3 . 3 的要求。 4 . 4 . 1 0 糖果拉白机在未接通电源时, 先 接通三相功率仪, 开机正常运转后, 用三相功率仪先 测其空载, 停、 开各三次, 每次指针( 或数码) 基本稳定后, 取其最高值, 为空 载功率, 应符合本标 1 9 S B / T 1 0 2 0 4 -9 4 准
13、3 . 4 . 1 的规定, 然后用额定数量的 糖团, 负 载运转, 开、 停各三次, 每次指针( 或数码) 基本稳 定后, 取其最低 值, 为 满载功率, 应符合本标准3 . 4 . 2 的规定。 4 . 4 . 1 1 电气装置及电 气安全检测, 应符合本标准3 . 5 的规定, 并按S B 2 2 7 的规 定进行。 4 . 4 . 1 2 糖果拉白 机应置于本标准4 . 3 . 1 规定条件下测量其噪声。将声级计置于距机身的简 化表面l m远处, 机身 1 / 2 的高度, 左右适中的位置, 测其6 点, 每点测量的数值, 取其指针波 动最高值。测点位置及噪 声值按G B 3 7 6
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