【电镀】非金属电镀工艺新技术应用与典型实例.pdf
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1、第三章非金属电镀工艺新技术应用与典型实例 第一节塑料电镀工艺新技术应用 一、塑料电镀的特点 非金属材料电镀是指在非金属材料表面,采用特殊的电镀加工方法,使其获得一层 金属层(导电膜) ,从而使之具有非金属材料和金属材料两者的优点。 近年来,由于塑料、玻璃、陶瓷和石膏等非金属材料已越来越广泛地应用在生产和 生活用品上,它们不仅能代替贵重的有色金属,还能节约机械加工工时,提高劳动生产 率,减轻产品重量和降低成本,但它们存在着不导电、不导热、耐磨性差、易变形、不 耐污染和缺乏金属光泽等缺点,从而在一定程度上限制了使用范围,若在非金属材料表 面上沉积一层金属,就能大大提高其使用性能,扩大其应用范围。
2、使非金属表面金属化,虽可采取喷镀、电镀、化学镀、真空蒸镀、阴极溅射或离子 镀等不同工艺来实现,但目前在工业上应用最多的是电镀工艺。 在非金属电镀中,以塑料电镀所占的比重最大,其中又以 !“# 塑料为主。本节主 要介绍 !“# 塑料的电镀工艺。其他非金属与 !“# 塑料电镀工艺的差别主要在于粗化工 艺的不同,步骤、方法大体相似。 在非金属材料电镀之前,先将非金属材料表面进行金属化处理,即在不通电情况 下,在它们的表面施镀一层导电的金属膜,使其具有一定的导电能力,然后再进行电 镀,因此,非金属材料电镀与金属制品电镀的主要区别,在于非金属表面需要金属化处 理。 塑料电镀又是非金属材料电镀中用得最广泛
3、的一类,其主要优点是通过电镀后,提 高了塑料制品的表面机械强度,延长其使用寿命;使塑料制品具有导电性、导磁性和可 焊性;使塑料制品对光与大气等外界因素有较高的稳定性,可防止老化;使塑料制品表 面具有金属光泽,美观且不易污染;塑料电镀制件比金属镀制品轻便,适于做工业品、 生活日用品。 目前使用的塑料类型日益增多,有 !“# 塑料、聚丙烯塑料、聚甲醛塑料、聚碳酸 酯、尼龙等。由于 !“# 塑料便于加工成型,强度高,表面容易浸蚀,能够获得结合力 良好的镀层,应用最广。 !“#第四篇电镀工艺新技术应用与典型实例 二、塑料电镀前的成型工艺 非金属材料以塑料为例。塑料电镀成功与否,不仅与电镀工艺、塑料件质
4、量和其表 面特性有密切的关系,而且又与塑料件的表面特性、塑料件的造型设计、模具设计以及 加工成型的方法相关联。因此,要保证塑料电镀的质量和良好的结合力,必须重视塑料 件的成型工艺。具体地说,成型工艺包括对塑料的外形设计、模具设计和塑料的注塑条 件、镀前检查。 !“ 塑料件的外形与模具对外形设计的要求 设计塑料电镀件时,除了要求其具有足够的强度和易于成型外,还需考虑电镀层有 良好的结合力和较低的表面粗糙度。在设计上应注意以下几方面: 应按照获得完好注塑成型件的技术要求进行注塑成型,有时还要更加严格要求,因 为零件表面的缺陷经过电镀后会显得更为明显。因此在其形状设计方面原则上愈简单愈 好。 应尽量
5、减少锐边、尖角和锯齿形,直角和锐角均应倒圆。尽量避免盲孔,减少深凹 部位,必要时盲孔的深度应为直径的 !#$ % !#) ()*+) !-1/- . $-#-: 硫酸(($9!) ()*+)#,- 1-1-/-:$-/#-,6)$, . !-:- . 1$-:- . 1$-?, . ! ,-?, . ,#- . :- #有机溶剂粗化。对于不适宜用酸液的塑料制品,可用有机溶剂,如热固性塑料可 !“#第四篇电镀工艺新技术应用与典型实例 在下列溶液中处理 ! “ #$%4 ;? 484# $)的活化液应用最多,当 经过敏化后的塑料件浸入含有银离子或钯离子的溶液中时,贵金属离子立即被二价锡还 原,生成
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