搅拌器讲解搅拌器学习培训PPT搅拌知识.ppt
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1、,搅拌器的型式,1、桨式搅拌器主要用于流体的循环, 不能用于气液分散操作。 2、折叶式比平直叶式功耗少,操 作费用低,故折叶桨使用较多。,桨式搅拌器常用参数(表8-5),桨式搅拌器,推进式搅拌器常用参数(表8-6),推进式搅拌器,(透平式叶轮),涡轮式搅拌器,1、适用物料粘度范围广。 2、剪切力较大,分散流体 的效果好。 3、直叶和弯叶涡轮搅拌器 主要产生径向流,折叶涡 轮搅拌器主要产生轴向流。,涡轮式搅拌器常用参数 (表8-6),涡轮式搅拌器常用参数 (表8-6),锚式搅拌器,框式搅拌器,锚式和框式搅拌器特点,1、结构简单,制造方便。 2、适用于粘度大、处理量大的物料。 3、易得到大的表面传
2、热系数。 4、可减少“挂壁”的产生。,螺带式搅拌器,螺杆式搅拌器,1、介质的性质 (1)介质的粘度 随着介质粘度增高,各种搅拌器使用的顺序是:桨叶式、推进式、涡轮式、框式和锚式、螺杆(带)式 (2)介质的密度 (3)介质的腐蚀性 2、反应过程的特性 间歇操作还是连续操作;吸热反应还是放热反应;是否结晶或有固体沉淀物产生等。 3、搅拌效果和搅拌功率的要求,搅拌器的选型,搅拌器的选用,生物反应都是在多相体系中进行,大多数生物颗粒对剪切力非常敏感,大多数微生物发酵需要氧气,生物反应物料的特性,搅拌功率的计算,搅拌轴和搅拌器的强度和刚度计算,电机和减速机的选型,P=f(n,d,g )=K na db
3、c e gf K-系统几何构形的总形状系数 功率关联式:,功率表达式,搅拌轴设计,搅拌轴的结构设计,计算搅拌轴的直径,搅拌轴材料选择,搅拌轴的结构设计,影响搅拌轴直径的四个因素,1、扭转变形 2、临界转速 3、扭转和弯矩联合作用下的强度 4、轴封处允许的径向位移,搅拌轴直径计算,搅拌轴的力学模型,按临界转速校核搅拌轴的直径,临界转速,要求,n 0.7 nc(刚性轴) 1.3 nc (柔性轴),搅拌轴临界转速的选取(表8-11),当搅拌轴转速n 200r/min时,应进行临界转速的验算。,按强度计算搅拌轴的直径,强度条件,轴径,按轴封处允许径向位移验算轴径,限制条件,(1)轴径应同时满足强度、刚
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